一种水泥生产加工用配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产加工用配料装置。


背景技术：

2.水泥又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾接合，形成砂浆或混凝土。它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.在水泥生产过程中，需要将多种原料混合均匀后进行煅烧或研磨，在混料过程中，无法定量下料，还需要由人工实现称重、下料，费时费力，不仅加重了工人的劳动强度，还容易导致配方不精确，造成原料内部成分配比不科学，影响最终产品的性能。
4.针对以上问题，本实用新型提供一种水泥生产加工用配料装置。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型所要解决的问题是提供一种水泥生产加工用配料装置，设置有配料组件，其中配料组件中各个零件之间相互配合，实现将水泥配料按量分配加入混料桶中，且可以根据需要调整水泥配料的量，免去人工称重、下料的复杂操作，大大提高了工作效率。
7.(二)技术方案
8.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种水泥生产加工用配料装置，包括支撑杆，所述支撑杆上固定安装有
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字形的安装台，所述安装台包括第一平台和第二平台，所述第一平台上安装有配料组件，所述第二平台上固定混料桶。
9.所述配料组件包括安装在所述第一平台上的支架，所述第一平台上正对所述支架的下端固定有支柱，所述支柱的相对两侧壁对称设有滑道，两个滑道内分别滑动连接有第一承接件和第二承接件，所述第一承接件与所述第二承接件结构相同。
10.所述支柱上端对称设有连接杆，所述连接杆上端与所述支架相连接，两个连接杆之间通过轴承转动连接有滑轮，所述滑轮的侧壁设有滑槽。
11.所述第一承接件包括承接板，所述承接板下端设有角架，所述承接板正对所述滑道的侧壁转动连接有滚轮，所述滚轮位于所述滑道内。
12.优选的，所述第一承接件中的承接板外端安装转轴，所述转轴上转动连接有配料箱。
13.优选的，所述第一承接件中的承接板内端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上端连接有圆球座，所述圆球座的外壁套接有关节轴承，所述关节轴承外套接有中空状的半球座，所述半球座上端与所述配料箱的下端面相连接。
14.优选的，所述支架的侧壁固定有伸出板，所述伸出板的下端面安装有中控器，所述中控器位于所述第二承接件的上方位置。
15.优选的，所述第一承接件中的承接板上端面连接有拉绳，所述拉绳穿过所述滑槽
并与所述第二承接件中的承接板相连接。
16.优选的，所述第二承接件中的承接板上端面放置有配重块。
17.(三)有益效果
18.1、本实用新型所提供的一种水泥生产加工用配料装置，设置有配料组件，其中配料组件中各个零件之间相互配合，实现将水泥配料按量分配加入混料桶中，且可以根据需要调整水泥配料的量，免去人工称重、下料的复杂操作，大大提高了工作效率。
19.2、本实用新型所提供的一种水泥生产加工用配料装置，其中第一承接件与第二承接件相配合，当配料箱与配重块处于同一高度时，则说明配料箱内的配料与配重块相匹配，其中可以通过更换不同规格的配重块来调整配料箱内水泥配料的量，操作简单方便。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
22.图3为本实用新型的电动推杆和配料箱之间连接结构示意图。
23.其中：1支撑杆、2安装台、20第一平台、200第二平台、3配料组件、30拉绳、31支架、310伸出板、3100中控器、32支柱、320连接杆、33滑道、34第一承接件、341承接板、342角架、343滚轮、35第二承接件、350配重块、36滑轮、360滑槽、37转轴、38配料箱、39电动推杆、391圆球座、392关节轴承、393半球座、4混料桶。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
25.参阅图1
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图3，一种水泥生产加工用配料装置，包括支撑杆1，支撑杆1上固定安装有
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字形的安装台2，安装台2包括第一平台20和第二平台200，第一平台20上安装有配料组件3，第二平台200上固定混料桶4，混料桶4正对配料组件3；通过配料组件3工作，使得水泥配料按量分配并被送至混料桶4中进行下一步加工。
26.参阅图1
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图2，配料组件3包括安装在第一平台20上的支架31，支架31为
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字形结构，第一平台20上正对支架31的下端固定有支柱32，支柱32的相对两侧壁对称设有滑道33，两个滑道33内分别滑动连接有第一承接件34和第二承接件35，第一承接件34与第二承接件35结构相同。
27.支柱32上端对称设有连接杆320，连接杆320上端与支架31相连接，连接杆320上端与支架31中的横杆相连接，两个连接杆320之间通过轴承转动连接有滑轮36，滑轮36的侧壁设有滑槽360，滑槽360沿滑轮36的周向方向设置在滑轮36的侧壁，滑槽360与滑道33相对齐。
28.第一承接件34包括承接板341，承接板341下端设有角架342，承接板341正对滑道33的侧壁转动连接有滚轮343，滚轮343位于滑道33内，通过滚轮343与滑道33滑动连接使得第一承接件34与第二承接件35分别在两个滑道33内滑动，其中角架342在一定程度上使得两个承接件在移动时其中的承接板341保持平衡。
29.第一承接件34中的承接板341上端面连接有拉绳30，拉绳30穿过滑槽360并与第二
承接件35中的承接板341相连接，其中，第一承接件34中的承接板341上安装有配料箱38，第二承接件35中的承接板341上端面放置有配重块350。
30.在具体工作时，将配料倒进配料箱38内，配料箱38与受重相下压，使得第一承接件34沿着滑道33下滑，同时带动拉绳30拉动配重块350向上移动，当配料箱38与配重块350处于同一高度时，则说明配料箱38内的配料与配重块350相匹配。
31.第一承接件34中的承接板341外端安装转轴37，转轴37上转动连接有配料箱38。
32.参阅图3，第一承接件34中的承接板341内端固定安装有电动推杆39，电动推杆39的上端连接有圆球座391，圆球座391的外壁套接有关节轴承392，关节轴承392外套接有中空状的半球座393，半球座393上端与配料箱38的下端面相连接；正常状态下，电动推杆39保持与转轴37相同的高度，从而使得配料箱38保持水平状态。
33.支架31的侧壁固定有伸出板310，伸出板310的下端面安装有中控器3100，中控器3100位于第二承接件35的上方位置，中控器3100控制电动推杆39。
34.在具体工作时，配料箱38内的配料与配重块350相匹配，同时，配重块350接触到中控器3100并打开中控器3100开关，使得电动推杆39向上升起，此时配料箱38被电动推杆39抬升一端，从而将配料箱38内的配料倒入混料桶4内方便进行下一步加工，其中可以通过更换不同规格的配重块350来调整配料箱38内水泥配料的量，操作简单方便。
35.本实用新型中的配料组件3中各个零件之间相互配合，实现将水泥配料按量分配加入混料桶4中，且可以根据需要调整水泥配料的量，免去人工称重、下料的复杂操作，大大提高了工作效率。
36.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。