一种锂电池负极材料加工用粉碎机构的制作方法

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体而言，涉及一种锂电池负极材料加工用粉碎机构。

背景技术：

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池材料加工时通常将其进行粉碎操作，但是传统的粉碎装置粉碎效率不好，不易对其中的金属进行吸附，而且传统的粉碎装置在工作时自身产生的震动无法进行缓解，从而容易对装置内部的结构造成损坏，从而造成了一定的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池负极材料加工用粉碎机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锂电池负极材料加工用粉碎机构，包括下箱体，所述下箱体下表面四周分别固定安装有支撑腿，所述下箱体内部底面固定安装有若干减震弹簧，所述减震弹簧上方固定安装有底板，所述底板上表面固定安装有搅拌箱。

作为优选，所述搅拌箱内壁固定设有一层强磁铁，所述搅拌箱上方设有进料口，所述进料口下端穿过强磁铁与搅拌箱连通，所述搅拌箱右侧设有出料口，所述出料口左端穿过强磁铁与搅拌箱连通。

作为优选，所述搅拌箱上表面中间固定安装有第一电机，所述第一电机的第一输出轴延伸至搅拌箱内部中端，所述第一输出轴轴身固定安装有若干连接套，每个所述连接套两侧均固定安装有第一搅拌轴。

作为优选，所述搅拌箱内部中间固定安装有连接板，所述连接板两端分别通过固定销转动安装有从动齿轮，所述第一搅拌轴下端穿过连接板固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与每个从动齿轮啮合连接。

作为优选，每个所述从动齿轮下表面中间分别固定安装有连接杆，每个所述连接杆杆身两侧分别固定安装有若干第二搅拌轴。

作为优选，所述搅拌箱左侧固定装有第二电机，所述第二电机的第二输出轴延伸至搅拌箱内部右端，所述第二输出轴轴身环绕安装有螺旋输送叶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置减震弹簧，从而在装置工作时，减缓装置产生的震动，从而保护了装置的内部结构，从而提高了装置的使用寿命，通过设置一层强磁铁，从而在装置对电池原材料进行打碎时将材料内部的碎铁进行吸附，从而提高了加工效果。

(2)通过启动第一电机，从而带动第一输出轴旋转，从而带动每个连接套旋转，从而对送入的原材料进行打碎，通过设置主动齿轮与每个从动齿轮啮合连接，从而在启动第一电机时，带动主动齿轮转动，通过主动齿轮转动，从而带动每个从动齿轮转动，从而带动每个第二搅拌轴旋转，从而对装置底部的材料进行二次打碎，从而使得装置的打碎效果更好，从而提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种锂电池负极材料加工用粉碎机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种锂电池负极材料加工用粉碎机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种锂电池负极材料加工用粉碎机构的从动齿轮结构示意图；

图4为本实用新型一种锂电池负极材料加工用粉碎机构的第一搅拌轴结构示意图。

图中：1、第一电机；2、进料口；3、搅拌箱；4、强磁铁；5、第一输出轴；6、连接套；7、第一搅拌轴；8、连接板；9、连接杆；10、第二搅拌轴；11、螺旋输送叶；12、第二输出轴；13、第二电机；14、底板；15、减震弹簧；16、支撑腿；17、下箱体；18、出料口；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种锂电池负极材料加工用粉碎机构，包括下箱体17，所述下箱体17下表面四周分别固定安装有支撑腿16，所述下箱体17内部底面固定安装有若干减震弹簧15，所述减震弹簧15上方固定安装有底板14，所述底板14上表面固定安装有搅拌箱3。

通过上述技术方案，通过设置支撑腿16，从而将整体装置平稳的放置在工作区域内，通过设置减震弹簧15，从而在装置工作时，减缓装置产生的震动，从而保护了装置的内部结构，从而提高了装置的使用寿命。

可以理解，在本申请中，所述搅拌箱3内壁固定设有一层强磁铁4，所述搅拌箱3上方设有进料口2，所述进料口2下端穿过强磁铁4与搅拌箱3连通，所述搅拌箱3右侧设有出料口18，所述出料口18左端穿过强磁铁4与搅拌箱3连通，通过设置一层强磁铁4，从而在装置对电池原材料进行打碎时将材料内部的碎铁进行吸附，从而提高了加工效果，通过设置进料口2，从而向搅拌箱内进行加料，通过设置出料口18，从而将加工好的原材料进行送出。

需要说明的是，所述搅拌箱3上表面中间固定安装有第一电机1，所述第一电机1的第一输出轴5延伸至搅拌箱3内部中端，所述第一输出轴5轴身固定安装有若干连接套6，每个所述连接套6两侧均固定安装有第一搅拌轴7，通过启动第一电机1，从而带动第一输出轴5旋转，从而带动每个连接套6旋转，从而对送入的原材料进行打碎。

可以理解，在本申请中，所述搅拌箱3内部中间固定安装有连接板8，所述连接板8两端分别通过固定销21转动安装有从动齿轮20，所述第一搅拌轴7下端穿过连接板8固定安装有主动齿轮19，所述主动齿轮19与每个从动齿轮20啮合连接，每个所述从动齿轮20下表面中间分别固定安装有连接杆9，每个所述连接杆9杆身两侧分别固定安装有若干第二搅拌轴10，通过设置主动齿轮19与每个从动齿轮20啮合连接，从而在启动第一电机1时，带动主动齿轮19转动，通过主动齿轮19转动，从而带动每个从动齿轮20转动，从而带动每个第二搅拌轴10旋转，从而对装置底部的材料进行二次打碎，从而使得装置的打碎效果更好，从而提高了装置的工作效率。

可以理解，在本申请中，所述搅拌箱3左侧固定装有第二电机13，所述第二电机13的第二输出轴12延伸至搅拌箱3内部右端，所述第二输出轴12轴身环绕安装有螺旋输送叶11，通过启动第二电机13，从而带动第二输出轴12转动，从而带动螺旋输送叶11旋转，从而对加工好的原材料进行送出。

该一种锂电池负极材料加工用粉碎机构的工作原理：

使用时，首先通过设置进料口2，从而向搅拌箱内进行加料，然后通过启动第一电机1，从而带动第一输出轴5旋转，从而带动每个连接套6旋转，从而对送入的原材料进行打碎，其中，通过设置减震弹簧15，从而在装置工作时，减缓装置产生的震动，从而保护了装置的内部结构，从而提高了装置的使用寿命，通过设置出料口18，从而将加工好的原材料进行送出，通过设置主动齿轮19与每个从动齿轮20啮合连接，从而在启动第一电机1时，带动主动齿轮19转动，通过主动齿轮19转动，从而带动每个从动齿轮20转动，从而带动每个第二搅拌轴10旋转，从而对装置底部的材料进行二次打碎，从而使得装置的打碎效果更好，从而提高了装置的工作效率，通过启动第二电机13，从而带动第二输出轴12转动，从而带动螺旋输送叶11旋转，从而对加工好的原材料进行送出。

需要说明的是，第一电机1，第二电机13具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。