一种离子态蜕变氨气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及氨气处理装置技术领域，更具体地说，涉及一种离子态蜕变氨气处理装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，有害气体造成的伤亡事故也逐渐增加，氨气一直是各大化工企业的一项危险源，氨气在生产、包装、储存的过程中，因实施条件不严谨，管道老化，人为原因，工艺落后等诸多原因产生氨气泄露事故，造成对周边环境的危害，甚至出现人员伤亡情况。
3.现有技术中的氨气处理或回收装置中，采用喷淋的方式使氨气溶解于喷出的雾状液体中，从而对氨气进行回收或者再利用，然而由于气体在容器内处于流动状态，喷出的雾滴很难充满整个容器，即容器内存在雾滴难以达到的死角，影响了氨气的溶解及回收。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种离子态蜕变氨气处理装置，它操作简单，可以使氨气可以完全溶解，回收利用率高。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种离子态蜕变氨气处理装置，包括机箱，所述机箱的一侧设置有多个均匀分布的进气管，所述机箱的内部设置有多个均匀分布的辊筒，所述进气管贯穿机箱表面进入辊筒的内部最底端，所述辊筒的两端均设置有支撑转轴，所述支撑转轴均贯穿机箱并通过旋转螺栓进行活动限位设置，所述辊筒的两端内部限位设置有圆形转轴，所述圆形转轴之间连接有喷水管，所述喷水管上设置有多个均匀分布的喷雾头，所述辊筒的内表面上设置有多个均匀分布的螺旋叶片，所述辊筒的位于被进气管贯穿的一端开有圆孔，所述机箱位于对应进气管的另一侧设置有驱动装置；
7.所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有联轴器a，所述联轴器a与支撑转轴之间通过链条传动连接，本实用新型操作简单，可以使氨气可以完全溶解，回收利用率高。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述联轴器a与支撑转轴之间设置有链条壳，所述链条壳通过螺栓固定设置在机箱的侧面。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述喷水管的一端设置有连接杆，所述连接杆一端贯穿机箱并在位于机箱的外部设置有手柄。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述机箱位于与进气管相邻的一侧设置有出气管，所述出气管上连接有通气管。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动电机的底端设置有电机支架，所述电机支架固定焊接在机箱的底部。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述机箱位于对应出气管的另一侧设置有调速
电机，所述机箱的内部对应调速电机的位置设置有微型风机，所述调速电机与微型风机之间通过联轴器b传动连接。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)该离子态蜕变氨气处理装置在使用时，通过进气管将氨气引入辊筒中，启动驱动电机，通过驱动电机的输出端带动联轴器a进行转动，联轴器a通过链条带动支撑转轴进行转动，支撑转轴带动辊筒进行转动，辊筒通过内部设置的螺旋叶片将辊筒内部的氨气围绕进气管进行转动，与喷雾头喷出的水雾进行完全融合；
15.(2)通过圆孔进入到机箱中，启动调速电机，通过调速电机带动联轴器b进行转动，联轴器b带动微型风机进行转动，微型风机可以对机箱内部的氨气进行推动，使氨气通过出气管进入到通气管中进行回收利用，回收利用率高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的部分结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、机箱；2、进气管；3、辊筒；4、支撑转轴；5、旋转螺栓；6、圆形转轴；7、喷水管；8、喷雾头；9、螺旋叶片；10、圆孔；11、驱动装置；1101、驱动电机；1102、联轴器a；1103、链条壳；1104、电机支架；12、连接杆；13、手柄；14、出气管；15、通气管；16、调速电机；17、微型风机；18、联轴器b。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1
‑
3所示，一种离子态蜕变氨气处理装置，包括机箱1，机箱1的一侧设置有多个均匀分布的进气管2，机箱1的内部设置有多个均匀分布的辊筒3，进气管2贯穿机箱1表面
进入辊筒3的内部最底端，辊筒3的两端均设置有支撑转轴4，支撑转轴4均贯穿机箱1并通过旋转螺栓5进行活动限位设置，辊筒3的两端内部限位设置有圆形转轴6，圆形转轴6之间连接有喷水管7，喷水管7上设置有多个均匀分布的喷雾头8，辊筒3的内表面上设置有多个均匀分布的螺旋叶片9，辊筒3的位于被进气管2贯穿的一端开有圆孔10，机箱1位于对应进气管2的另一侧设置有驱动装置11；
26.驱动装置11包括驱动电机1101，驱动电机1101的输出端设置有联轴器a1102，联轴器a1102与支撑转轴4之间通过链条传动连接。
27.在本实用新型的具体实施例中，机箱1用于对氨气进行封闭式处理，机箱1的上表面可用玻璃进行封闭设置，方便对机箱1的内部进行观察，通过进气管2将氨气引入辊筒3中，支撑转轴4可用于对辊筒3进行支撑旋转，旋转螺栓5用于对支撑转轴4进行限位固定，使支撑转轴4在带动辊筒3进行转动时，不会对支撑转轴4造成位置偏移，圆形转轴6可以在辊筒3的侧面进行限位转动，两个圆形转轴6之间连接喷水管7不会对辊筒3的转动造成影响，喷水管7可通过喷雾头8将水变成雾状形态进行喷出，喷雾头8可选用型号为4分全铜雾化四喷，使氨气与水进行融合，将氨气再次进行回收利用，辊筒3在转动时，可通过螺旋叶片9将辊筒3内部的氨气进行螺旋转动，与喷雾头8喷出的水雾进行完全融合，通过圆孔10进入到机箱1中，不存在氨气死角，融合回收利用率高；
28.驱动装置11用于带动辊筒3进行转动，启动驱动电机1101，驱动电机1101可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为tchv32
‑
1500
‑3‑
10s，通过驱动电机1101的输出端带动联轴器a1102进行转动，联轴器a1102通过链条带动支撑转轴4进行转动，支撑转轴4带动辊筒3进行转动，辊筒3通过内部设置的螺旋叶片9将辊筒3内部的氨气围绕进气管2进行转动，与喷雾头8喷出的水雾进行完全融合，通过圆孔10进入到机箱1中，再次回收利用。
29.具体的，请参阅图1，联轴器a1102与支撑转轴4之间设置有链条壳1103，链条壳1103通过螺栓固定设置在机箱1的侧面。
30.在本实施例中：链条壳1103用于对连接联轴器a1102与支撑转轴4的链条进行限位保护设置，同时对支撑转轴4也进行防护。
31.具体的，请参阅图2，喷水管7的一端设置有连接杆12，连接杆12一端贯穿机箱1并在位于机箱1的外部设置有手柄13。
32.在本实施例中：手柄13通过连接杆12可以对喷水管7进行限位固定，通过喷水管7可以对圆形转轴6进行限位设置。
33.具体的，请参阅图1，机箱1位于与进气管2相邻的一侧设置有出气管14，出气管14上连接有通气管15。
34.在本实施例中：出气管14用于对机箱1内部的空气进行排出，通过通气管15可以便于将氨气收集起来再次进行利用。
35.具体的，请参阅图1，驱动电机1101的底端设置有电机支架1104，电机支架1104固定焊接在机箱1的底部。
36.在本实施例中：驱动电机1101固定安装在电机支架1104上，电机支架1104与机箱1固定焊接，可以使驱动电机1101进行固定设置，在工作时不会产生晃动。
37.具体的，请参阅图2，机箱1位于对应出气管14的另一侧设置有调速电机16，机箱1的内部对应调速电机16的位置设置有微型风机17，调速电机16与微型风机17之间通过联轴
器b18传动连接。
38.在本实施例中：启动调速电机16，调速电机16可以根据实际情况选择不同的型号，例如选择型号为dc3v
‑
12v，通过调速电机16带动联轴器b18进行转动，联轴器b18带动微型风机17进行转动，微型风机17可以对机箱1内部的氨气进行推动，使氨气通过出气管14进行排出。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：该离子态蜕变氨气处理装置在使用时，通过进气管2将氨气引入辊筒3中，启动驱动电机1101，通过驱动电机1101的输出端带动联轴器a1102进行转动，联轴器a1102通过链条带动支撑转轴4进行转动，支撑转轴4带动辊筒3进行转动，辊筒3通过内部设置的螺旋叶片9将辊筒3内部的氨气围绕进气管2进行转动，与喷雾头8喷出的水雾进行完全融合；
40.通过圆孔10进入到机箱1中，启动调速电机16，通过调速电机16带动联轴器b18进行转动，联轴器b18带动微型风机17进行转动，微型风机17可以对机箱1内部的氨气进行推动，使氨气通过出气管14进入到通气管15中进行回收利用；本实用新型操作简单，可以使氨气可以完全溶解，回收利用率高。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。