一种大型安全可靠的油封骨架浸胶机的制作方法

本实用新型涉及浸胶技术领域，具体涉及一种大型安全可靠的油封骨架浸胶机。

背景技术：

骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封，油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏，骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力，按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封，双唇骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部，按骨架型式可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配式油封，按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封，用于汽油发动机曲轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器，发动机，车桥等部位，骨架油封在生产过程中需要对油封骨架进行浸胶，目前，浸胶技术领域使用的浸胶方式存在以下弊端：

传统对油封骨架进行浸胶大都由人工操作完成，操作人员用手拿取油封骨架并将油封骨架在盛有胶水的容器里浸一下，然后将浸胶的油封骨架放到传送带上传送至烘箱进行烘干，人工操作需要耗费较多时间，生产效率低，同时人工成本高，浸胶程度个体差差异大，效果很难掌控，无法保证油封骨架的浸胶效果，从而影响油封骨架的性能；

由此可见，设计出一种可提高生产效率，同时又能降低人工成本和保证油封骨架浸胶效果的大型安全可靠的油封骨架浸胶机，对于目前浸胶技术领域来说是迫切需要的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种大型安全可靠的油封骨架浸胶机，以解决现有技术传统浸胶方式在浸胶过程中所存在的生产效率低，同时人工成本高和浸胶效果不足的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种大型安全可靠的油封骨架浸胶机，包括箱体，所述箱体靠近顶部的两侧内壁上固定连接有固定块，所述固定块之间固定连接有导轨，所述导轨上套装有滑动块，且滑动块和导轨滑动连接，所述滑动块之间固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆之间固定连接有连接块，所述连接块的中心位置固定连接有升降器，所述升降器的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的前后两端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轮，所述第一支撑杆的底部两端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有连接轴，且连接轴贯穿支撑板，所述连接轴之间固定连接有浸胶筒，且浸胶筒上开有矩形孔，所述浸胶筒的矩形孔上转动连接有挡板，所述浸胶筒和挡板上开有浸胶孔，所述挡板的底部设有锁扣，所述浸胶筒一侧的连接轴上套装有从动轮，且从动轮和连接轴固定连接，所述传动轮和从动轮上套装有皮带，所述箱体的内部一侧底面上设有浸胶槽，所述远离浸胶槽的一侧设有收集槽，所述收集槽和浸胶槽之间设有支撑柱，且支撑柱的两端分别与箱体的顶部内壁和箱体的底部内壁固定连接，所述收集槽的上方和箱体的背面内壁上设有烘干装置，所述烘干装置的前表面设有出风口，所述箱体靠近收集槽的一侧外壁上固定安装有电源控制装置。

进一步，所述箱体和支撑柱的前表面固定连接有铰链，所述铰链远离箱体和支撑柱的一侧固定连接有箱门。

进一步，所述箱门上分别设有把手和亚克力板。

进一步，所述箱体的底部外壁上设有支撑脚座。

进一步，所述箱体靠近电源控制装置的一侧壁面上开有散热口。

本实用新型的有益效果在于：

该大型安全可靠的油封骨架浸胶机通过采用浸胶筒的设计，代替人工操作，即保证浸胶效果又能快速滴干及烘干，空气流通性好，同时提升了生产效率和解决了人工成本高的问题。

简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统浸胶方式在浸胶过程中所存在的生产效率低，同时人工成本高和浸胶效果不足的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面外观结构示意图；

图3为本实用新型的一侧内部结构示意图；

图4为本实用新型的一侧外观结构示意图；

图5为本实用新型导轨和滑动块的俯视结构示意图；

图6为本实用新型第一支撑杆和支撑块的俯视结构示意图；

图7为本实用新型a处的放大图。

图中：1、箱体；2、滑动块；3、升降器；4、电机；5、传动轮；6、皮带；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、连接轴；10、支撑板；11、从动轮；12、浸胶筒；13、挡板；14、浸胶孔；15、锁扣；16、浸胶槽；17、支撑脚座；18、导轨；19、固定块；20、支撑柱；21、烘干装置；22、出风口；23、电源控制装置；24、收集槽；25、铰链；26、箱门；27、把手；28、亚克力板；29、散热口；30、第一连接杆；31、第二连接杆；32、连接块；33、支撑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种大型安全可靠的油封骨架浸胶机，包括箱体1，箱体1靠近顶部的两侧内壁上固定连接有固定块19，固定块19之间固定连接有导轨18，导轨18上套装有滑动块2，且滑动块2和导轨18滑动连接，滑动块2之间固定连接有第一连接杆30，第一连接杆30的内侧固定连接有第二连接杆31，第二连接杆31之间固定连接有连接块32，连接块32的中心位置固定连接有升降器3，升降器3的底部固定连接有支撑块33，支撑块33的前后两端固定连接有第一支撑杆7，第一支撑杆7的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有传动轮5，第一支撑杆7的底部两端固定连接有第二支撑杆8，第二支撑杆8的底端固定连接有支撑板10，支撑板10的内侧转动连接有连接轴9，且连接轴9贯穿支撑板10，连接轴9之间固定连接有浸胶筒12，且浸胶筒12上开有矩形孔，浸胶筒12的矩形孔上转动连接有挡板13，浸胶筒12和挡板13上开有浸胶孔14，挡板13的底部设有锁扣15，浸胶筒12一侧的连接轴9上套装有从动轮11，且从动轮11和连接轴9固定连接，传动轮5和从动轮11上套装有皮带6，箱体1的内部一侧底面上设有浸胶槽16，远离浸胶槽16的一侧设有收集槽24，收集槽24和浸胶槽16之间设有支撑柱20，且支撑柱20的两端分别与箱体1的顶部内壁和箱体1的底部内壁固定连接，收集槽24的上方和箱体1的背面内壁上设有烘干装置21，烘干装置21的前表面设有出风口22，箱体1靠近收集槽24的一侧外壁上固定安装有电源控制装置23，打开浸胶筒12矩形槽上的挡板13，放入待浸胶油封骨架，闭合浸胶筒12矩形槽上的挡板13，通过锁扣15锁紧，通过电源控制装置23设置浸胶各项工艺技术参数，如(浸胶时间、滴干时间、烘干时间和温度等)，启动内部程序驱动，升降器3下降浸胶筒12至浸胶槽16浸胶、电机4带动浸胶筒12旋转浸胶、升降器3上升的同时电机4停止并静止滴干、通过滑动块2滑动至烘干装置21处滚动烘干、烘干后将油封骨架收集到收集槽24中浸胶完成。

本实用新型中：箱体1和支撑柱20的前表面固定连接有铰链25，铰链25远离箱体1和支撑柱20的一侧固定连接有箱门26。

本实用新型中：箱门26上分别设有把手27和亚克力板28。

本实用新型中：箱体1的底部外壁上设有支撑脚座17。

本实用新型中：箱体1靠近电源控制装置23的一侧壁面上开有散热口29。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。