一种汽车隔音棉生产用原材料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车生产辅助装置技术领域，具体为一种汽车隔音棉生产用原材料混合装置。


背景技术：

2.车用隔音棉常被用在汽车车身、发动机等部位，其功能在于减少噪音、散热、密封和除尘，时汽车维持正常运行必不可少的组成部分，隔音棉在生产时需要将多种原材料混合，现有混合装置在使用时存在，原材料不能够均匀的加入到装置本体的内部，影响装置对原材料的混合效率，原材料加入装置本体时的效率较低，且易从进料斗中溢出。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车隔音棉生产用原材料混合装置，解决了现有装置使用时原材料不能够均匀的加入到装置本体的内部，影响装置对原材料的混合效率和原材料加入装置本体时的效率较低，易从进料斗中溢出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车隔音棉生产用原材料混合装置，包括装置本体，所述装置本体的上部内壁固定连接有送料斗，且装置本体上表面固定连接有进料斗，所述装置本体的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上部固定连接有安装杆，所述安装杆远离第一转轴的一端均固定连接有刮料板，所述进料斗的内壁转动连接有第二转轴，且进料斗的外表面固定连接有第二电机，所述第二转轴上固定连接有第二搅拌叶，所述进料斗的上部固定连接有第二盖板，所述第二盖板上转动连接有第一盖板，所述第一盖板上固定连接有拉手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料斗上转动连接有套环，所述套环位于送料斗靠近第一转轴的一侧，所述第一转轴上的安装杆呈环形阵列分布，所述安装杆均贯穿套环连接到送料斗的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料板与送料斗的下部内壁相互配合，所述送料斗的下壁开设有下料口，所述下料口呈环形阵列分布在送料斗上，所述送料斗的上部开设有进料口，且送料斗通过进料口与进料斗相互连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴上固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶呈环形阵列等间距设置，且第一搅拌叶均位于送料斗的下方，所述第一转轴的下部与支撑架转动连接，所述支撑架与装置本体的下部内壁固定连接，所述第一转轴的下端贯穿支撑架固定连接有下料板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿装置本体的上壁与第一转轴的上端固定连接，所述装置本体的下部固定连接有出料管，所述出料管上串联有电动蝶阀。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的一端贯穿进料斗的侧壁与第二电机的输出轴固定连接，所述第二转轴上的第二搅拌叶呈环形阵列等间距分布。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的下表面固定连接有支腿，所述支腿远离装置本体的一端均固定连接有支撑座，所述支腿呈矩形阵列分布在装置本体的下部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车隔音棉生产用原材料混合装置，具备以下有益效果：
15.1、该混合装置，通过在装置本体的上部内壁设置送料斗，在原材料通过进料斗进入到送料斗中后，安装杆在第一转轴的带动下发生转动并带动刮料板在送料斗中刮动，使得原材料能够从送料斗中均匀的进入装置本体的内部，避免原材料通过同一位置进入装置本体中导致混合不均匀，提高了装置混合原材料的效率，解决了现有装置使用时原材料不能够均匀的加入到装置本体的内部的问题。
16.2、该混合装置，通过在进料斗中设置第二转轴并将第二转轴与第二电机的输出轴固定连接，在向进料斗中加入原料时能够对不同的原材料进行初步的混合，同时第二搅拌叶随着第二转轴转动时能够将原材料向下输送，防止原材料加入过快造成进料斗堵塞或从进料斗的上部溢出，通过设置第一盖板和第二盖板，避免了原材料被第二搅拌叶从进料斗上部甩出，解决了原材料加入装置本体时的效率较低，且易从进料斗中溢出的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中送料斗的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中送料斗的结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中进料斗的结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中进料斗的内部结构示意图。
22.图中：1、装置本体；101、第一电机；102、第一转轴；103、第一搅拌叶；104、支腿；105、支撑座；106、出料管；107、电动蝶阀；108、支撑架；109、下料板；2、送料斗；201、刮料板；202、下料口；203、套环；204、安装杆；205、进料口；3、进料斗；301、第一盖板；302、拉手；303、第二盖板；304、第二电机；305、第二转轴；306、第二搅拌叶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种汽车隔音棉生产用原材料混合装置，包括装置本体1，装置本体1的上部内壁固定连接有送料斗2，送料斗2的设置便于将初步混合的原材料均匀的投放到装置本体1的内部，且装置本体1上表面固定连接有进料
斗3，进料斗3的设置便于工作人员将原材料加入到送料斗2中，装置本体1的内部转动连接有第一转轴102，第一转轴102的设置便于第一搅拌叶103和安装杆204的安装，在第一转轴102发生转动时能够带动第一搅拌叶103对装置本体1内部的原材料进行搅拌，同时能够通过安装杆204带动刮料板201在送料斗2中以第一转轴102的中轴线转动，将送料斗2中的原材料刮动到下料口202中，第一转轴102的上部固定连接有安装杆204，安装杆204远离第一转轴102的一端均固定连接有刮料板201，刮料板201将送料斗2中的原材料刮动到下料口202所在位置，使原材料能够从下料口202均匀的加入到装置本体1中各部位，进料斗3的内壁转动连接有第二转轴305，且进料斗3的外表面固定连接有第二电机304，第二转轴305上固定连接有第二搅拌叶306，第二电机304转动带动第二转轴305发生转动，使得第二搅拌叶306不断地将进料斗3中的原材料向送料斗2中推动，提高原材料的加入速度，防止进料斗3堵塞的同时对原材料进行初步混合，进料斗3的上部固定连接有第二盖板303，第二盖板303上转动连接有第一盖板301，第一盖板301上固定连接有拉手302，第一盖板301和第二盖板303在装置使用时能够将进料斗3完全阻挡，防止搅拌时产生的粉尘等通过进料斗3到达装置的外侧，在加入原材料时，第二盖板303能够防止第二搅拌叶306将运材料甩出进料斗3。
26.具体的，送料斗2上转动连接有套环203，套环203位于送料斗2靠近第一转轴102的一侧，套环203能够在安装杆204的带动下在送料斗2上转动，使用时套环203能够提高送料斗2的密封程度，防止送料斗2对应安装杆204的位置存在间隙，第一转轴102上的安装杆204呈环形阵列分布，安装杆204均贯穿套环203连接到送料斗2的内部，便于刮料板201与安装杆204的连接。
27.具体的，刮料板201与送料斗2的下部内壁相互配合，保证刮料板201能够将送料斗2中的原材料全部刮送到下料口202所在位置，送料斗2的下壁开设有下料口202，下料口202呈环形阵列分布在送料斗2上，便于均匀的将原材料加入到装置本体1中，送料斗2的上部开设有进料口205，且送料斗2通过进料口205与进料斗3相互连通，原材料能够从进料斗3的下部直接进入送料斗2中。
28.具体的，第一转轴102上固定连接有第一搅拌叶103，第一搅拌叶103呈环形阵列等间距设置，且第一搅拌叶103均位于送料斗2的下方，第一转轴102便于第一搅拌叶103的安装，同时能够带动第一搅拌叶103对装置本体1中的原材料进行搅拌，第一转轴102的下部与支撑架108转动连接，支撑架108与装置本体1的下部内壁固定连接，支撑架108提高了第一转轴102转动时的稳定性，第一转轴102的下端贯穿支撑架108固定连接有下料板109，下料板109能够随着第一转轴102发生转动，在将混合完全的原材料卸出时能够将原材料刮送到出料管106的上方，使得混合后的原材料能够完全卸出。
29.具体的，装置本体1的上表面固定连接有第一电机101，第一电机101的输出轴贯穿装置本体1的上壁与第一转轴102的上端固定连接，第一电机101将电能转化为机械能并带动第一转轴102发生转动，装置本体1的下部固定连接有出料管106，出料管106能够将卸出的材料集中，便于进行下一步加工，出料管106上串联有电动蝶阀107，电动蝶阀107的设置能够使得出料管106在原材料混合时处于阻断状态，防止原材料混合时从出料管106处向下泄漏。
30.具体的，第二转轴305的一端贯穿进料斗3的侧壁与第二电机304的输出轴固定连接，第二电机304转动时能够直接带动第二转轴305发生转动，第二转轴305上的第二搅拌叶
306呈环形阵列等间距分布，提高第二搅拌叶306将原材料送入送料斗2中的速度。
31.具体的，装置本体1的下表面固定连接有支腿104，支腿104远离装置本体1的一端均固定连接有支撑座105，支腿104呈矩形阵列分布在装置本体1的下部，支腿104能够稳定的将装置本体1支撑到一定的高度，便于出料管106的设置，同时方便工作人员对装置进行操作，支撑座105的设置增加了支腿104下端与地面的接触面积，便于装置的平稳放置。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动第一电机101和第二电机304，并从进料斗3处同时向装置本体1中添加不同的原材料，第二电机304带动第二转轴305发生转动，使得第二搅拌叶306不断的将原材料推送到送料斗2中，第一电机101带动第一转轴102发生转动，第一转轴102上的安装杆204带动刮料板201转动，将送料斗2中的原材料推动到下料口202中，原材料通过下料口202均匀的进入装置本体1中，经过第一搅拌叶103充分搅拌，完成搅拌后，打开电动蝶阀107，第一转轴102下部设置的下料板109随着第一转轴102转动的同时不断地将混合后的原材料刮动到出料管106上部，通过出料管106将混合后的原材料卸出，在将原材料完全加入到装置本体1中后，关闭第二电机304，并通过拉手302转动第一盖板301，使第一盖板301将进料斗3的上部完全盖住。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。