一种搅拌机加热系统的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体领域为一种搅拌机加热系统。


背景技术：

2.在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加，现有的搅拌机加热系统，在使用的过程中，对整个搅拌罐进行加热，在搅拌原料过少时，造成了能源的浪费，灵活性能差，导致使用不方便，实用性能差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种搅拌机加热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌机加热系统，包括顶板，所述顶板的表面开设有开口，所述开口的内壁贯穿有搅拌罐，所述搅拌罐的外壁两侧均固定装配有边框，所述边框与顶板之间固定装配有电推杆，所述顶板的两侧均固定装配有支架，所述顶板的底面固定装配有套筒，所述搅拌罐位于套筒内，所述套筒的内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁安装有电热丝，所述搅拌罐的内壁固定装配有圆环，所述圆环的表面扣合有顶盖，所述顶盖的表面固定装配有电机，所述电机输出端贯穿顶盖，所述电机的输出端固定装配有转杆，所述转杆的侧面固定装配有框架。
5.优选的，两个所述支架之间固定装配有外壳，所述外壳位于套筒的下方，所述外壳的内壁直径大于搅拌罐的外壁直径，所述外壳的底面两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有电热板。
6.优选的，所述外壳的底面固定贯穿有排水管，所述排水管的底端固定装配有阀门。
7.优选的，所述外壳的外壁固定装配有保温棉，所述保温棉位于电热板的外侧。
8.优选的，所述支架的底端固定装配有底板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种搅拌机加热系统，在对原料进行搅拌的过程中，通过搅拌罐和电机的配合，通过转杆和框架的配合，将原料置于搅拌罐的内部，扣合好顶盖，接通电机的外接电源，电机开始工作，电机带动转杆转动，同时带动框架进行搅拌，通过电推杆和边框的配合，接通电推杆的外接电源，电推杆通过边框的连接带动搅拌罐移动，达到调整搅拌罐位置的目的，通过套筒和电热丝的配合，电热丝产生热量，传递给搅拌罐，套筒能够减少热量的散失，对原料进行预热后，启动电推杆带动搅拌罐向下移动，套筒在搅拌罐上的位置发生改变，灵活性能强，可以不断的调整搅拌罐的位置，使内部的原料受热均匀，使用方便，实用性能强。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的搅拌罐结构剖面图；
12.图3为图2中的a处结构示意图。
13.图中：1
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顶板、2
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开口、3
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搅拌罐、4
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电推杆、5
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支架、6
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套筒、7
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环形凹槽、8
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电热丝、9
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圆环、10
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顶盖、11
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电机、12
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转杆、13
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框架、14
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边框、15
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底板、16
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外壳、17
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保温棉、18
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凹槽、19
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电热板、20
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排水管、21
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阀门。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌机加热系统，包括顶板1，顶板1的表面开设有开口2，开口2的内壁贯穿有搅拌罐3，搅拌罐3的外壁两侧均固定装配有边框14，边框14与顶板1之间固定装配有电推杆4，顶板1的两侧均固定装配有支架5，顶板1的底面固定装配有套筒6，搅拌罐3位于套筒6内，套筒6的内壁开设有环形凹槽7，环形凹槽7的内壁安装有电热丝8，搅拌罐3的内壁固定装配有圆环9，圆环9的表面扣合有顶盖10，顶盖10的表面固定装配有电机11，电机11输出端贯穿顶盖10，电机11的输出端固定装配有转杆12，转杆12的侧面固定装配有框架13。
16.在对原料进行搅拌的过程中，支架5对顶板1的位置进行支撑，将原料置于搅拌罐3的内部，扣合好顶盖10，接通电推杆4的外接电源，电推杆4通过边框14的连接带动搅拌罐3移动至最高的位置，同时接通电热丝8的电源，电热丝8产生热量，传递给搅拌罐3，套筒6能够减少热量的散失，对原料进行预热后，启动电推杆4带动搅拌罐3向下移动，套筒6在搅拌罐3上的位置发生改变，灵活性能强，接通电机11的外接电源，电机11开始工作，电机11带动转杆12转动，同时带动框架13进行搅拌，可以不断的调整搅拌罐3的位置，使内部的原料受热均匀，使用方便，实用性能强。
17.具体而言，两个支架5之间固定装配有外壳16，外壳16位于套筒6的下方，外壳16的内壁直径大于搅拌罐3的外壁直径，外壳16的底面两侧均开设有凹槽18，凹槽18的内壁固定安装有电热板19。
18.当搅拌罐3移动至最低的位置时，此时搅拌罐3位于外壳16的内部，接通电热板19的外接电源，电热板19在凹槽18内工作，产生的热量传递给外壳16，搅拌罐3位于外壳16内，达到保温的作用，于此同时可在外壳16的内部加入水，达到恒温的作用，避免热量快速的散失。
19.具体而言，外壳16的底面固定贯穿有排水管20，排水管20的底端固定装配有阀门21。
20.在外壳16的内壁填入适当的水，用于进行保温，长时间时候后，需要对外壳16的内部进行清理，清理时打开阀门21，通过排水管20将水排出，方便进行清理。
21.具体而言，外壳16的外壁固定装配有保温棉17，保温棉17位于电热板19的外侧。
22.保温棉17能够对外壳16的外壁进行保温，避免在外壳16的位置散失过多的热量。
23.具体而言，支架5的底端固定装配有底板15。
24.底板15能够增加支架5底端与地面之间的接触面积，达到稳定的作用。
25.工作原理：在对原料进行搅拌的过程中，将原料置于搅拌罐3的内部，扣合好顶盖10，接通电推杆4的外接电源，电推杆4通过边框14的连接带动搅拌罐3移动至最高的位置，同时接通电热丝8的电源，电热丝8产生热量，传递给搅拌罐3，套筒6能够减少热量的散失，对原料进行预热后，启动电推杆4带动搅拌罐3向下移动，套筒6在搅拌罐3上的位置发生改变，灵活性能强，接通电机11的外接电源，电机11开始工作，电机11带动转杆12转动，同时带动框架13进行搅拌，可以不断的调整搅拌罐3的位置，使内部的原料受热均匀，使用方便，实用性能强。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。