一种通信系统子元件封装用上胶装置的制作方法

本实用新型涉及通信元件技术领域，具体为一种通信系统子元件封装用上胶装置。

背景技术：

近年来，电子设备小型化，另外，作为使用引线的传统连接方法的替代，已经研制出面朝下安装法来连接电子元件的电极极板和封装的电极图案，在面朝下安装方法中，将电子元件的功能面安排得与封装的连接面面对，并直接安装到其上。

而现有的封装用上胶装置在使用时，一般是通过将上胶装置下降至于元件的高度后，再通过挤压注胶设备对其进行上胶作业，而这个过程中相对较为缓慢，对此有必要提出一种通信系统子元件封装用上胶装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通信系统子元件封装用上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信系统子元件封装用上胶装置，包括一个安装座，所述安装座上设置有一个升降机构，所述升降机构与安装座之间共同设置有一个支撑机构，所述升降机构的内部设置有一个夹持机构，位于所述夹持机构中间的位置上设置有一个上胶机构。

优选的，所述升降机构包括两个驱动气缸，两个所述驱动气缸均固定安装在安装座上，两个所述驱动气缸的输出端均活动连接有一根活塞杆，两根所述活塞杆的下端共同固定连接有一个固定箱。

优选的，所述支撑机构包括一根固定套筒，所述固定套筒固定安装在安装座上，对应所述固定套筒位置的固定箱上贯穿开设有一个通孔，所述固定套筒的下端贯穿通孔并延伸至固定箱内，所述固定套筒位于固定箱内的一端固定连接有一个固定环。

优选的，所述夹持机构包括若干个安装槽，若干个所述安装槽分别开设在固定箱的两相对内箱壁上，若干个所述安装槽的槽壁均固定连接有一根弹簧，若干根所述弹簧远离安装槽槽底的一端均固定连接有一根安装杆，若干根所述安装杆远离弹簧的一端均管延伸至固定箱内，若干根所述安装杆位于固定箱内的一端分别共同固定连接有两块夹持板，两块所述夹持板相向一侧的顶端侧壁上均呈倾斜状设置。

优选的，所述上胶机构包括一根进料管，所述进料管套设在固定套筒中，所述进料管的下端贯穿固定套筒的下端开口并延伸至固定箱内且固定连接有一个储料袋，所述储料袋的下端固定连接有一个注胶头，所述注胶头固定安装在固定箱的下端箱壁上，且所述注胶头的下端贯穿延伸至固定箱外

优选的，若干个所述安装槽的槽壁上均呈对称状开设有两个滑槽，若干个所述滑槽内均滑动连接有一块滑块，若干块所述滑块的其中一端分别贯穿延伸至对应的安装槽内，若干块所述滑块分别固定套接在对应安装杆的杆壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，通过驱动气缸驱动固定箱下降，固定箱带动注胶头与电子元件相对准，同时因固定箱带夹持板下降，使得固定环解除对夹持板的支撑，此时弹簧会推动夹持板对储料袋进行加压，使得储料袋中的胶体会通过注胶头向电子元件上进行上胶作业，使得整体上胶作业较为简单便捷的同时且上胶十分的快速。

附图说明

图1为本实用新型的待命状态结构示意图；

图2为本实用新型的上胶状态结构示意图；

图3为本实用新型中固定箱的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中b部分的放大结构示意图。

图中：1、安装座；2、升降机构；21、驱动气缸；22、活塞杆；23、固定箱；3、支撑机构；31、固定套筒；32、通孔；33、固定环；4、夹持机构；41、安装杆；42、弹簧；43、安装杆；44、夹持板；45、滑槽；46、滑块；5、上胶机构；51、进料管；52、储料袋；53、注胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种通信系统子元件封装用上胶装置，包括一个安装座1，安装座1上设置有一个升降机构2，升降机构2与安装座1之间共同设置有一个支撑机构3，升降机构2的内部设置有一个夹持机构4，位于夹持机构4中间的位置上设置有一个上胶机构5。

其中，升降机构2包括两个驱动气缸21，两个驱动气缸21均固定安装在安装座1上，两个驱动气缸21的输出端均活动连接有一根活塞杆22，两根活塞杆22的下端共同固定连接有一个固定箱23。

其中，支撑机构3包括一根固定套筒31，固定套筒31固定安装在安装座1上，对应固定套筒31位置的固定箱23上贯穿开设有一个通孔32，固定套筒31的下端贯穿通孔32并延伸至固定箱23内，固定套筒31位于固定箱23内的一端固定连接有一个固定环33。

其中，夹持机构4包括若干个安装槽41，若干个安装槽41分别开设在固定箱23的两相对内箱壁上，若干个安装槽41的槽壁均固定连接有一根弹簧42，若干根弹簧42远离安装槽41槽底的一端均固定连接有一根安装杆43，若干根安装杆43远离弹簧42的一端均管延伸至固定箱23内，若干根安装杆43位于固定箱23内的一端分别共同固定连接有两块夹持板44，两块夹持板44相向一侧的顶端侧壁上均呈倾斜状设置。

其中，上胶机构5包括一根进料管51，进料管51套设在固定套筒31中，进料管51的下端贯穿固定套筒31的下端开口并延伸至固定箱23内且固定连接有一个储料袋52，储料袋52的下端固定连接有一个注胶头53，注胶头53固定安装在固定箱23的下端箱壁上，且注胶头53的下端贯穿延伸至固定箱23外

其中，若干个安装槽41的槽壁上均呈对称状开设有两个滑槽45，若干个滑槽45内均滑动连接有一块滑块46，若干块滑块46的其中一端分别贯穿延伸至对应的安装槽41内，若干块滑块46分别固定套接在对应安装杆43的杆壁上。

具体的，使用本实用新型时，可以启动驱动气缸21，驱动气缸21通过活塞杆22推动固定箱23下降，而固定箱23下降会带动注胶头53下降至于电子元件相对准，同时固定箱23下降会带动夹持板44同步下降，从而使得固定环33会解除对夹持板44的限位支撑，此时在弹簧42的弹力下，弹簧42会通过安装杆43推动夹持板44对储料袋52进行挤压，使得储料袋52中的胶体会通过注胶头53向外排出，并直接上胶在电子元件上，使得整体的上胶作业较为简单便捷，之后可以通过驱动气缸21驱动整体装置上升，而固定环33会通过夹持板44上端的倾斜坡度将两块夹持板44向相远离方向推动，进而解除对储料袋52的挤压，此时可以通过进料管51向储料袋52中进行补充原料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。