一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置

本实用新型涉及纺织浆液搅拌设备技术领域，尤其涉及一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置。

背景技术：

随着科学技术的发展和时代的进步，纺织业越来越发达，我们穿的衣服已经不再局限于黑白两色，衣服的颜色种类越来越多，这些衣服是在纺织浆液中染出来的，纺织浆液在对原料染色前需要进行充分搅拌，为此我们提出一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn201922422402.1中公开的一种纺织用浆液搅拌装置，该纺织用浆液搅拌装置，虽然能够实现利用投料通道和端盖的配合设置能够向搅拌筒体内投料，投料完毕后再利用电机带动四个相互啮合的齿轮进行旋转，从而能够带动四个搅拌架进行旋转，进而能够同步进行四种不同种类纺织浆料的搅拌，相比较传统过程中的单一搅拌，搅拌效率较高，但是，该纺织用浆液搅拌装置，具有在浆液搅拌结束，将混合好的浆液倒出后，搅拌桶的内部会残留一部分浆液，需要单独对搅拌桶的内壁进行清理，搅拌过程中不够平稳，容易晃动，导致浆液洒落的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的纺织浆液搅拌装置在对浆液搅拌结束，将混合好的浆液倒出后，搅拌桶的内部会残留一部分浆液，需要单独对搅拌桶的内壁进行清理，搅拌过程中不够平稳，容易晃动，导致浆液洒落的缺点，而提出的一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括支撑座，所述支撑座的内侧顶部安装有圆柱块，且圆柱块的顶部开设有半球槽，所述半球槽的内部活动连接有滚珠，且滚珠的外部安装有固定环，所述滚珠的顶部贴合有搅拌桶，且搅拌桶的底部连接有电动机，所述搅拌桶的内部底端安装有金属罩，且金属罩的内部安设有电热丝，所述搅拌桶的顶部安装有顶盖，且顶盖自上而下贯穿有连接杆，所述连接杆的底部连接有滚筒，且滚筒的左右两侧焊接有搅拌杆，所述滚筒的前后两侧安装有刮板，且刮板的末端设置有毛刷，所述连接杆的顶部连接有活塞，且活塞的外部安设有气缸，所述支撑座的内壁固定有连接架，且连接架的内侧活动连接有转轮，所述转轮的中心处贯穿有转轴，所述搅拌桶的正面中央设置有透明窗，且透明窗的右侧安装有旋钮，所述旋钮的下方开设有出料口。

优选的，所述搅拌桶与支撑座之间通过电动机构成旋转结构，且搅拌桶的底部与滚珠的外壁贴合严密。

优选的，所述连接杆与顶盖之间为滑动连接，且连接杆与气缸之间通过活塞构成升降结构。

优选的，所述活塞的外壁与气缸的内壁贴合严密，且气缸的长度小于连接杆的长度。

优选的，所述刮板的高度大于滚筒的高度，且刮板与毛刷之间为可拆卸连接。

优选的，所述电热丝呈螺旋状分布于金属罩的内部，所述透明窗呈矩形内嵌于搅拌桶的正面中央。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有滚筒、搅拌杆、毛刷以及刮板，搅拌途中由于毛刷不断对搅拌桶的内部进行刷理，可以保证将浆液倒出后，搅拌桶的内壁不会残留浆液，不需要单独对搅拌桶的内壁进行清洗。

2、本实用新型中，设置有滚珠、圆柱块、固定环以及转轮，搅拌桶的底部贴合在滚珠的外壁转动，搅拌桶的侧壁贴合在转轮的外壁转动，搅拌桶在转动过程较为平稳，不会在搅拌过程中晃动，不会使浆液洒落。

3、本实用新型中，设置有刮板、滚筒以及连接杆，当搅拌桶转动的时候，水流会对刮板进行冲击，进而通过刮板带动滚筒转动，而活塞会通过连接杆带动滚筒上下运动，此举可以使得滚筒能够转动以及上下移动，进而对浆液有着两个方向的搅拌，搅拌效果更好，且效率更高。

附图说明

图1为本实用新型中整体立体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构示意图；

图3为本实用新型中滚筒俯视结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌桶正面结构示意图。

图例说明：

1、顶盖；2、转轮；3、支撑座；4、滚筒；5、固定环；6、圆柱块；7、电动机；8、滚珠；9、转轴；10、搅拌桶；11、搅拌杆；12、连接架；13、刮板；14、连接杆；15、活塞；16、气缸；17、毛刷；18、透明窗；19、旋钮；20、出料口；21、半球槽；22、电热丝；23、金属罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种用于纺织的纺织浆液搅拌装置，包括顶盖1、转轮2、支撑座3、滚筒4、固定环5、圆柱块6、电动机7、滚珠8、转轴9、搅拌桶10、搅拌杆11、连接架12、刮板13、连接杆14、活塞15、气缸16、毛刷17、透明窗18、旋钮19、出料口20、半球槽21、电热丝22和金属罩23，支撑座3的内侧顶部安装有圆柱块6，且圆柱块6的顶部开设有半球槽21，半球槽21的内部活动连接有滚珠8，且滚珠8的外部安装有固定环5，滚珠8的顶部贴合有搅拌桶10，且搅拌桶10的底部连接有电动机7，搅拌桶10的内部底端安装有金属罩23，且金属罩23的内部安设有电热丝22，搅拌桶10的顶部安装有顶盖1，且顶盖1自上而下贯穿有连接杆14，连接杆14的底部连接有滚筒4，且滚筒4的左右两侧焊接有搅拌杆11，滚筒4的前后两侧安装有刮板13，且刮板13的末端设置有毛刷17，连接杆14的顶部连接有活塞15，且活塞15的外部安设有气缸16，支撑座3的内壁固定有连接架12，且连接架12的内侧活动连接有转轮2，转轮2的中心处贯穿有转轴9，搅拌桶10的正面中央设置有透明窗18，且透明窗18的右侧安装有旋钮19，旋钮19的下方开设有出料口20。

如图1与图2所示，搅拌桶10与支撑座3之间通过电动机7构成旋转结构，且搅拌桶10的底部与滚珠8的外壁贴合严密，旋转结构确保电动机7能够带动搅拌桶10转动，搅拌桶10的底部与滚珠8的外壁贴合严密，确保搅拌桶10转动过程中的平稳性。

如图2所示，连接杆14与顶盖1之间为滑动连接，且连接杆14与气缸16之间通过活塞15构成升降结构，滑动连接确保连接杆14能够在顶盖1的内部自由移动，升降结构确保活塞15能够通过连接杆14带动滚筒4以及搅拌杆11上下运动，进而对浆液进行搅拌。

如图2所示，活塞15的外壁与气缸16的内壁贴合严密，且气缸16的长度小于连接杆14的长度，贴合严密确保传动过程中的稳定性，气缸16的长度小于连接杆14的长度，确保连接杆14有着足够的行程。

如图2与图3所示，刮板13的高度大于滚筒4的高度，且刮板13与毛刷17之间为可拆卸连接，刮板13的高度大于滚筒4的高度，确保水流能够与刮板13有足够大的冲刷面积，确保水流冲击刮板13时能够带动滚筒4转动，可拆卸连接便于毛刷17的更换。

如图4所示，电热丝22呈螺旋状分布于金属罩23的内部，透明窗18呈矩形内嵌于搅拌桶10的正面中央，螺旋状分布能够增长电热丝22的长度，进而增大受热面积，加热效果更好，通过透明窗18能够实时了解浆液的搅拌程度。

工作原理：使用时，将染色剂与水按比例投入到搅拌桶10中，合上顶盖1，启动电动机7（型号：y90l-2），电动机7带动搅拌桶10转动，搅拌桶10转动的时候，水流会对刮板13进行冲击，进而通过刮板13带动滚筒4转动，往气缸16的内部上方通入压缩空气，压缩空气会带动活塞15向下移动，活塞15通过连接杆14带动滚筒4以及搅拌杆11向下移动，进而对浆液进行竖直方向上的搅拌，往气缸16的内部下方通入压缩空气，压缩空气会带动活塞15向上移动，进而通过连接杆14带动滚筒4以及搅拌杆11向上移动，如此反复，能够使浆液混合均匀，通过透明窗18能够实时掌握搅拌桶10内部浆液的搅拌程度，搅拌结束后，使浆液从出料口20中流出，搅拌途中由于毛刷17不断对搅拌桶10的内部进行刷理，可以保证将浆液倒出后，搅拌桶10的内壁不会残留浆液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。