一种抑芽丹制备用反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种抑芽丹制备用反应釜。

背景技术：

抑芽丹指马来酰肼，可由硫酸肼与顺丁烯二酸(或酸酐)作用而成，制备方法为在反应釜中投入水和40％水合阱，搅拌冷却下滴加30％盐酸，温度控制在20℃以下，至ph值为6.2～6.4，投入顺丁烯二酸酐，缓慢升温至106～110℃，回流2小时，降温至5℃，过滤，滤饼用水冲洗至ph4.8～5.1，干燥即得，收率97％。

现有的抑芽丹反应釜在反应过程中对反应液进行搅拌时，搅拌杆由于过长且无固定装置，容易发生晃动，长期晃动容易发生变形从而缩短了反应釜的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抑芽丹制备用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抑芽丹制备用反应釜，包括釜本体和通过螺栓固定安装在反应釜本体顶部的上盖，所述釜本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上固定安装有搅拌桨，所述釜本体靠近上部的侧壁上固定安装有固定板，所述搅拌杆贯穿固定板上开设的通孔且通过轴承与固定板转动连接，所述固定板上开设有若干个通孔，所述釜本体的底部开设有用于与出料管的一端固定连接的出料口，所述出料管上设置有出料阀，所述上盖上开设有用于与进料管固定连接的进料口，所述进料管贯穿上盖和固定板与釜本体内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板与搅拌杆为同心设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜本体的下部外侧套设有第一夹套，所述第一夹套的内部开设有用于液体流动的空腔，所述第一夹套的内壁与釜本体的外壁固定连接且紧密贴合，所述第一夹套上开设有用于与第一水嘴和第二水嘴固定连接的进出水口，所述第一水嘴设置在第一夹套的上部，所述第二水嘴设置在第一夹套的下部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述釜本体的上部外侧套设有第二夹套，所述第二夹套的内部开设有用于液体流动的空腔，所述第二夹套的内壁与釜本体的外壁固定连接且紧密贴合，所述第二夹套上开设有用于与第一水嘴和第二水嘴固定连接的进出水口，所述第一水嘴设置在第一夹套的上部，所述第二水嘴设置在第一夹套的下部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管设置有多个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖上固定安装有压力表，所述压力表与釜本体内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖上固定安装有温度传感器，所述温度传感器的探针伸入釜本体内，所述温度传感器通过导线与外界电源电连接，所述温度传感器通过导线与外接控制器电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过与外接开关电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定板，进一步限制转动安装早固定板上的搅拌杆的位置，防止搅拌杆在搅拌时发生晃动，延长反应釜的使用寿命；

2.本实用新型通过两个进料管对不同的原料进行进料，避免了一个进料口进料，在进料时原料在进料管上反应，导致进料管上结垢堵塞；

3.本实用新型通过利用第二水嘴，通过第二水嘴向第一夹套内通入冷凝水在搅拌的状态下对釜内物料进行冷却降温，防止物料的温度过高，导致反应失败；

4.本实用新型通过第一水嘴向第一夹套内通入过热蒸汽对釜体进行升温，使反应液的温度保持在106～110℃，采用蒸汽对釜本体进行加热，相对于电热丝加热的方式更加均匀温和，防止反应液局部过热，保证了反应的可控性，在加热的同时向第二夹套内通过冷凝水进水嘴通入冷凝水对反应进行回流，使用更加方便。

附图说明

图1为抑芽丹制备用反应釜的结构示意图。

图2为抑芽丹制备用反应釜的外部结构示意图。

图3为抑芽丹制备用反应釜中上盖的结构示意图。

图4为抑芽丹制备用反应釜的内部剖视图。

图中所示：电机1、进料管2、冷凝水出水嘴3、冷凝水进水嘴4、第一水嘴5、第二水嘴6、出料阀7、出料管8、第一夹套9、第二夹套10、搅拌桨11、上盖12、压力表13、温度传感器14、搅拌杆15、固定板16和釜本体17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种抑芽丹制备用反应釜，包括电机1、进料管2、冷凝水出水嘴3、冷凝水进水嘴4、第一水嘴5、第二水嘴6、出料阀7、出料管8、第一夹套9、第二夹套10、搅拌桨11、上盖12、压力表13、温度传感器14、搅拌杆15、固定板16和釜本体17，所述釜本体17的顶部固定安装有电机1，所述电机1的输出轴上通过联轴器固定连接有搅拌杆15，所述搅拌杆15的侧壁上固定安装有搅拌桨11，所述搅拌桨11设置有多个，所述釜本体17靠近上部的侧壁上固定安装有固定板16，所述搅拌杆15贯穿固定板16上开设的通孔且通过轴承与固定板16转动连接，所述固定板16上沿圆周方向开设有若干个通孔，通孔用来使上盖12内的压力与釜本体17的压力保持相同，方便压力表13对釜内压力进行测定，所述釜本体17的底部开设有用于与出料管8的一端固定连接的出料口，所述出料管8上设置有出料阀7，所述上盖12上开设有用于与进料管2固定连接的进料口，所述进料管2贯穿上盖12和固定板16与釜本体17内部连通，所述固定板16与搅拌杆15为同心设置，同心设置在保证固定板16对搅拌杆15进行固定的同时，防止搅拌杆15在转动过程中发生晃动，所述釜本体17的下部外侧套设有第一夹套9，所述第一夹套9的内部开设有用于液体流动的空腔，所述第一夹套9的内壁与釜本体17的外壁固定连接且紧密贴合，所述第一夹套9上开设有用于与第一水嘴5和第二水嘴6固定连接的进出水口，所述第一水嘴5设置在第一夹套9的上部，所述第二水嘴6设置在第一夹套9的下部，所述釜本体17的上部外侧套设有第二夹套10，所述第二夹套10的内部开设有用于液体流动的空腔，所述第二夹套10的内壁与釜本体17的外壁固定连接且紧密贴合，所述第二夹套10上开设有用于与第一水嘴5和第二水嘴6固定连接的进出水口，所述第一水嘴5设置在第一夹套9的上部，所述第二水嘴6设置在第一夹套9的下部，所述进料管2设置有多个，所述上盖12上固定安装有压力表13，所述压力表13与釜本体17内部连通，所述上盖12上固定安装有温度传感器14，所述温度传感器14的探针伸入釜本体17内，且温度传感器14的探针远离搅拌桨11，安装温度传感器14用于对釜内的反应物料的温度进行检测，对过热蒸汽的流速进行控制，防止温度过高或过低，影响反应结果，所述温度传感器14通过导线与外界电源电连接，所述温度传感器14通过导线与外接控制器电连接，所述电机1通过与外接开关电连接。

本实用新型的工作原理是：

当需要使用本反应釜对抑芽丹进行生产时，首先将釜本体17通过安装架固定安装在地面上，关闭出料阀7，接通电机1和温度传感器14的电源，通过两个进料管2对不同的原料进行进料，避免了一个进料口进料，在进料时原料在进料管2上反应，导致进料管2上结垢堵塞，当开始进行搅拌混合时，此时反应会放热，通过第二水嘴6向第一夹套9内通入冷凝水在搅拌的状态下对釜内物料进行冷却降温，防止物料的温度过高，当需要对釜内物料进行加热回流时，从第一水嘴5向第一夹套9内通入过热蒸汽对釜体进行升温，使反应液的温度保持在106～110℃，采用蒸汽对釜本体17进行加热，相对于电热丝加热的方式更加均匀温和，防止反应液局部过热，保证了反应的可控性，在加热的同时向第二夹套10内通过冷凝水进水嘴4通入冷凝水对反应进行回流，使用更加方便，设置固定板16，进一步限制转动安装早固定板16上的搅拌杆15的位置，防止搅拌杆15在搅拌时发生晃动，延长搅拌杆15的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。