锅炉排烟防堵过滤除尘装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，更具体涉及一种锅炉排烟防堵过滤除尘装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活中，工业生产中也有少量应用。

但现有的锅炉燃料在燃烧后会产生大量的烟气，烟气中含有较多的粉尘、杂质，在进行烟气输送时，烟气管道在输送过程中无法对烟气进行过滤除尘，烟气中的粉尘、杂质会附着在烟气管道的内壁上，因管道为固定式的，导致烟气管道的内壁不易清洗，久而久之容易造成烟气管道的堵塞。因此，研发一种能够防止锅炉烟气管道堵塞的装置十分重要。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种锅炉排烟防堵过滤除尘装置，以解决锅炉烟气管道的内壁不易清洗，而造成烟气管道堵塞的问题，以实现对锅炉烟气管道的有效清洗，并能够实现对烟气的过滤除尘。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

锅炉排烟防堵过滤除尘装置，包括与锅炉排烟口相连通的进烟管道、与进烟管道相连通的竖直管道以及连通设置在竖直管道外侧壁上的出烟管道；所述竖直管道的内部设置有用于进行往复式升降、以将竖直管道内侧壁上附着的烟尘刮除的升降式刮壁除尘机构，升降式刮壁除尘机构上设置有用于在升降式刮壁除尘机构带动下上下移动并向竖直管道内侧壁喷出高压水、以对竖直管道内侧壁进行冲洗的高压喷水清洗机构；所述竖直管道的下方设置有用于对清洗废水进行收集的废水收集机构；位于升降式刮壁除尘机构下方的竖直管道内还设置有过滤网。

进一步优化技术方案，所述升降式刮壁除尘机构包括固定设置在竖直管道顶端的液压缸，液压缸的活塞杆端伸入到竖直管道内部并连接设置有升降座，升降座的顶端一体设置有与竖直管道内侧壁相接触的圆盘刮刀，升降座和圆盘刮刀上开设有使得烟气能够通过弧形孔。

进一步优化技术方案，所述竖直管道的顶壁上开设有第一通孔，第一通孔的内部嵌装设置有与液压缸的活塞杆滑动密封连接的第一密封塞。

进一步优化技术方案，所述高压喷水清洗机构包括活动穿过竖直管道顶壁的可移动高压喷水管，可移动高压喷水管的顶端通过可伸缩软管连通设置有高压输水装置，升降座的内部开设有呈中空状并未与弧形孔相连通的高压喷水腔体，可移动高压喷水管固定插入到高压喷水腔体内部，升降座的侧壁上沿圆周方向间隔开设有若干与高压喷水腔体相连通的高压喷水孔。

进一步优化技术方案，所述可移动高压喷水管通过第二固定螺母固定设置在升降座的顶壁上。

进一步优化技术方案，所述竖直管道的顶壁上开设有第二通孔，第二通孔的内部嵌装设置有第二密封塞，第二密封塞内嵌装设置有固定套管，可移动高压喷水管滑动密封设置在固定套管内部。

进一步优化技术方案，所述出烟管道倾斜设置。

进一步优化技术方案，所述废水收集机构包括连通设置在竖直管道底端的连接管、设置在连接管上的开关阀以及连接设置在连接管底端的废水收集箱。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型采用在竖直管道内设置升降式刮壁除尘机构的方式，实现对竖直管道内侧壁上附着的烟尘进行上下往复式刮除，并且能够带动可移动高压喷水管对竖直管道内侧壁进行移动清洗，清洗废水可直接由废水收集机构进行收集，过滤网能够对进入到竖直管道内的烟气进行过滤除杂，进而实现了对锅炉烟气管道的有效清洗，并能够实现对烟气的过滤除尘，能够有效地防止锅炉烟气管道出现堵塞的现象。

本实用新型液压缸的活塞杆往复式伸长、缩回，进而带动圆盘刮刀和升降座在竖直管道内竖向往复式运行，进而能够使得圆盘刮刀将竖直管道内壁上的粉尘、杂质刮除。

本实用新型升降座内设置有高压喷水腔体，升降座的侧壁上设置有若干高压喷水孔，进而实现可移动高压喷水管能够将高压水输送至高压喷水腔体内部，实现高压水由高压喷水孔直接喷出，实现对竖直管道内侧壁的冲洗。

本实用新型升降座在往复式上下运动时，会带动可移动高压喷水管上下往复式运动，进而实现移动式冲洗。同时，喷出的高压水会对烟气进行接触，减缓烟气的流速，降低烟气的温度，并能够将烟气中的部分杂质除去。

本实用新型喷出的高压水对竖直管道内侧壁进行清洗后会汇流至竖直管道的底部，将开关阀打开后，即可将清洗废水排入到废水收集箱内，实现对废水的收集，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图3中a-a向剖视图；

图5为本实用新型的图4中b部分的放大图；

图6为本实用新型圆盘刮刀和升降座的连接结构示意图；

图7为本实用新型的圆盘刮刀和升降座的另一视角连接结构示意图；

图8为本实用新型图6中在圆盘刮刀去除时的剖开图；

图9为本实用新型图6中在升降座的底端去除时的剖开图。

其中：1、进烟管道，2、竖直管道，3、出烟管道，4、升降式刮壁除尘机构，41、液压缸，42、升降座，421、弧形孔，43、圆盘刮刀，44、活塞杆，45、第一固定螺母，46、第一密封塞，5、高压喷水清洗机构，51、可移动高压喷水管，52、固定套管，53、第二固定螺母，54、高压喷水腔体，55、高压喷水孔，56、第二密封塞，6、废水收集机构，61、连接管，62、开关阀，63、废水收集箱，7、过滤网。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种锅炉排烟防堵过滤除尘装置，结合图1至图9所示，包括与锅炉排烟口相连通的进烟管道1、与进烟管道1相连通的竖直管道2以及连通设置在竖直管道2外侧壁上的出烟管道3。

竖直管道2的内部设置有升降式刮壁除尘机构4，升降式刮壁除尘机构4用于进行往复式升降，以将竖直管道2内侧壁上附着的烟尘刮除。

升降式刮壁除尘机构4包括液压缸41、升降座42、圆盘刮刀43和弧形孔421。液压缸41固定设置在竖直管道2顶端，液压缸41的活塞杆端伸入到竖直管道2内部并连接设置有升降座42，液压缸41的活塞杆与升降座42之间通过第一固定螺母45固定连接。升降座42的顶端一体设置有与竖直管道内侧壁相接触的圆盘刮刀43，升降座42和圆盘刮刀43上开设有使得烟气能够通过弧形孔421。

竖直管道2的顶壁上开设有第一通孔，第一通孔的内部嵌装设置有与液压缸41的活塞杆滑动密封连接的第一密封塞46，设置的第一密封塞46即能够保证活塞杆44穿过，并能够起到对竖直管道2进行密封的作用。

升降式刮壁除尘机构4上设置有高压喷水清洗机构5，高压喷水清洗机构5用于在升降式刮壁除尘机构4带动下上下移动并向竖直管道内侧壁喷出高压水，以对竖直管道内侧壁进行冲洗。

高压喷水清洗机构5包括可移动高压喷水管51、高压输水装置、高压喷水腔体54和高压喷水孔55。

可移动高压喷水管51呈中空状并活动穿过竖直管道顶壁，可移动高压喷水管51通过第二固定螺母53固定设置在升降座42的顶壁上。

可移动高压喷水管51的顶端通过可伸缩软管连通设置有高压输水装置。本实用新型中的高压输水装置包括高压水泵和水箱，高压水泵设置在水箱内并与可伸缩软管相连通。

竖直管道2的顶壁上开设有第二通孔，第二通孔的内部嵌装设置有第二密封塞56，第二密封塞56内嵌装设置有固定套管52，可移动高压喷水管51滑动密封设置在固定套管52内部。

升降座42的内部开设有呈中空状并未与弧形孔421相连通的高压喷水腔体54，可移动高压喷水管51固定插入到高压喷水腔体54内部，升降座42的侧壁上沿圆周方向间隔开设有若干与高压喷水腔体54相连通的高压喷水孔55。

竖直管道2的下方设置有用于对清洗废水进行收集的废水收集机构6。废水收集机构6包括连通设置在竖直管道2底端的连接管61、设置在连接管61上的开关阀62以及连接设置在连接管61底端的废水收集箱63。

位于升降式刮壁除尘机构4下方的竖直管道2内还设置有过滤网7，位于过滤网7上方的区域为升降式刮壁除尘机构4和高压喷水清洗机构5的活动区域。

出烟管道3倾斜设置，能够保证高压喷水清洗机构5喷出的清洗水不会流入到出烟管道3内部。

本实用新型的工作原理如下。

锅炉排烟口将烟气排入到进烟管道1内，进烟管道1再将烟气排入到竖直管道2内，进而烟气在竖直管道2内向上运动。烟气在向上运动过程中会触碰过滤网7，过滤网7将烟气中的粉尘、杂质进行过滤。并且升降式刮壁除尘机构4和高压喷水清洗机构5处于运行状态。即升降式刮壁除尘机构4中的液压缸41进入液压油时可使得活塞杆伸长，当液压缸41卸油时可使得活塞杆缩回，液压缸41处于进油、卸油状态，使得液压缸41的活塞杆往复式伸长、缩回，进而带动圆盘刮刀43和升降座42在竖直管道2内竖向往复式运行，进而能够使得圆盘刮刀43将竖直管道2内壁上的粉尘、杂质刮除。

此外，在升降式刮壁除尘机构4运行的同时，可移动高压喷水管也处于运行状态。即高压输水装置通过可伸缩软管将水输送至可移动高压喷水管51内，可移动高压喷水管51将水输送至升降座42的高压喷水腔体54内，再通过高压喷水孔55喷射到竖直管道2的内侧壁上，实现对竖直管道2内侧壁的冲洗。

升降座42在往复式上下运动时，会带动可移动高压喷水管51上下往复式运动，进而实现移动式冲洗。同时，喷出的高压水会对烟气进行接触，减缓烟气的流速，降低烟气的温度，并能够将烟气中的部分杂质除去。

喷出的高压水对竖直管道2内侧壁进行清洗后会汇流至竖直管道2的底部，将开关阀62打开后，即可将清洗废水排入到废水收集箱63内，实现对废水的收集。