安全防护型拌料机的制作方法

本申请涉及食品安全生产的领域，尤其是涉及一种安全防护型拌料机。

背景技术：

目前，在食品生产中，需要通过拌料机将食品的调料搅拌均匀，以方便后续的食品生产制作。

公告号为cn205042420u的中国专利公开了一种八角拌料机，其包括支架和分别安装在支架上滚筒、控制盒、发动机和起重装置，拌料时，料在滚筒内进行搅拌，滚筒由发动机驱动进行转动搅拌，控制盒用于操作者启动和关停机器，滚筒一侧设有筒门，拌料完成后，通过起重装置将滚筒顶起卸料。

针对上述中的相关技术，拌料时，操作者需查看滚筒内的搅拌情况以掌握调料的搅拌情况，发明人认为存在有拌料时，操作者难以查看滚筒内的搅拌情况的缺陷。

技术实现要素：

为了改善拌料时，操作者难以查看滚筒内的搅拌情况的缺陷，本申请提供一种安全防护型拌料机。

本申请提供的一种安全防护型拌料机采用如下的技术方案：

一种安全防护型拌料机，包括拌料机本体和用于拌料的滚筒，所述滚筒与拌料机本体相连，所述滚筒上开设有用于上料的上料口，所述上料口通过筒门封闭，所述筒门与滚筒铰接，所述滚筒上连接有固定块，所述固定块上转动连接有扣环，所述扣环通过扭簧与固定块转动连接，所述筒门上连接有连接板，所述扣环与连接板背离筒门的一侧抵触，所述连接板与滚筒抵触，所述筒门上开设有观察口，所述观察口通过由透明材质制成的观察板封闭。

通过采用上述技术方案，操作者向拌料筒内加完待搅拌的调料之后，操作者将扣环朝向远离滚筒的方向转动，再将筒门关闭，松开扣环后，扭簧弹性复位，扭簧将扣环抵紧在连接板上，使得连接板与滚筒抵紧，从而将筒门固定在上料口处。拌料时，滚筒转动进行搅拌，固定在上料口处的筒门可减少滚筒内的调料受离心力影响从滚筒内溅出的可能，提高生产时的安全性，同时，操作者可透过由透明材质制成的观察板查看滚筒内调料的搅拌情况。

可选的，所述滚筒上铰接有固定杆，所述固定杆朝向扣环的一侧开设有固定槽，所述扣环与固定槽槽壁抵触，所述滚筒上固定连接有连接耳，所述定位杆穿设过连接耳与固定杆，所述定位杆两端螺纹连接有限位块。

通过采用上述技术方案，操作者用扣环将连接板固定在滚筒上之后，可将固定杆朝向扣环转动，直至扣环与固定槽的槽壁抵触，然后将定位杆同时穿过连接耳和固定杆，并将定位杆两端的限位块拧紧，即可将扣环固定在滚筒上，从而进一步将筒门固定在上料口处，进一步减少滚筒内的调料从滚筒内溅出的可能。

可选的，所述拌料机本体上连接有控制杆，所述控制杆远离拌料机本体的一端连接有用于控制拌料机本体的控制器，所述控制器上设有开关。

通过采用上述技术方案，搅拌时，操作者可一边查看滚筒内调料的搅拌情况，一边通过控制器上的开关以控制拌料机本体，使得操作者操作时更加方便。

可选的，所述滚筒上设有用于卸料的卸料机构，所述卸料机构包括卸料盖，所述滚筒的一侧开设有卸料口，所述卸料盖将卸料口封闭，所述卸料盖通过连接单元与滚筒可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当滚筒内的调料搅拌完成后，待滚筒上的卸料口转动至朝向地面时，操作者可通过控制器关停拌料机本体，然后将卸料盖从滚筒上拆下，即可将卸料口打开，操作者可将滚筒内的调料从卸料口处卸除，使得操作者卸料时更加方便。

可选的，所述连接单元包括连接柱和连接杆，所述连接柱一端与滚筒相连，另一端与所述连接杆转动连接，所述连接杆上螺纹连接有螺杆，所述螺杆朝向卸料盖的一端连接有抵紧块，所述抵紧块与卸料盖抵触。

通过采用上述技术方案，卸料时，操作者将螺杆朝向远离卸料盖的方向转动，使得抵紧块与卸料盖分离，然后将连接杆转离卸料盖的上方，即可将卸料盖从滚筒上拆下，从而将卸料口打开。

可选的，所述卸料盖上连接有把手，所述滚筒上设有用于悬挂把手的连接架，所述连接架包括竖直部和水平部，所述竖直部与滚筒相连，所述水平部与竖直部相连。

通过采用上述技术方案，操作者将卸料盖与滚筒分离后，手持把手将卸料盖取下，然后将把手挂在水平部上，使得操作者后续卸料时更加方便。

可选的，所述水平部远离竖直部的一端转动连接有第一限位杆，所述竖直部远离水平部的一端连接有第二限位杆，所述第一限位杆上设有第一磁体，所述第二限位杆上设有与第一磁体相吸合的第二磁体。

通过采用上述技术方案，操作者手持把手将卸料盖取下后，将第一限位杆转离第二限位杆，然后将把手挂在水平部上，再将第一限位杆朝向第二限位杆转动，直至第一磁体与第二磁体吸合，第一限位杆远离水平部的一端固定在第二限位杆上，第一限位杆对把手起限位作用，可减少把手从连接架上脱落的可能。

可选的，所述控制器通过固定单元与控制杆可拆卸连接，所述固定单元包括连接筒，所述连接筒套设在控制杆上，所述控制杆上连接有限位片，所述连接筒朝向限位片的一侧连接有安装杆，所述安装杆穿设过限位片，所述安装杆上螺纹连接有螺母，所述螺母位于限位片背离控制器的一侧。

通过采用上述技术方案，当控制器发生故障需检修时，操作者可将螺母从安装杆上拧下，然后滑动连接筒，直至连接筒从控制杆远离拌料机本体的一端滑出，即可完成控制器的拆卸，方便后续对控制器进行检修。安装时，将控制杆滑入连接筒，直至安装杆穿过限位片，然后将螺母拧紧至与限位片抵触，即可完成安装，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过观察口和观察窗的设置，操作者可透过由透明材质制成的观察板查看滚筒内调料的搅拌情况；

2.通过筒门的设置，可减少滚筒内的调料受离心力影响从滚筒内溅出的可能，提高生产时的安全性；

3.通过卸料机构的设置，操作者可将滚筒内的调料从卸料口处卸除，使得操作者卸料时更加方便。

附图说明

图1是本申请实施例安全防护型拌料机的整体结构示意图。

图2是图1中a部的放大图。

图3是图1中b部的放大图。

图4是本申请实施例连接架的结构示意图。

图5是本申请实施例安全防护型拌料机的整体结构示意图。

图6是图5中c部的放大图。

附图标记说明：1、拌料机本体；2、滚筒；3、上料口；31、密封垫；4、筒门；41、固定块；42、扣环；43、扭簧；44、连接板；45、观察口；46、观察板；47、固定杆；471、固定槽；48、连接耳；49、定位杆；491、限位块；5、控制杆；51、控制器；511、开关；6、卸料机构；61、卸料盖；611、把手；62、卸料口；7、连接单元；71、连接柱；72、连接杆；73、螺杆；74、抵紧块；75、扭块；8、连接架；81、竖直部；82、水平部；83、第一限位杆；84、第二限位杆；85、第一磁体；86、第二磁体；9、固定单元；91、连接筒；92、限位片；93、安装杆；94、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种安全防护型拌料机。

参照图1，安全防护型拌料机包括拌料机本体1和滚筒2，拌料机本体1驱动滚筒2转动进行搅拌。滚筒2上开设有上料口3用于上料，上料口3通过筒门4封闭，滚筒2上设有卸料机构6，卸料机构6用于将搅拌好的调料从滚筒2内卸除。拌料机本体1上固定连接有控制杆5，控制杆5上连接有控制器51，控制器51用于控制拌料机本体1，控制器51位于上料口3的一侧，控制器51上设置有开关511。搅拌时，操作者通过上料口3将调料放入滚筒2中，然后关闭筒门4，通过控制器51上的开关511对拌料机本体1进行控制，搅拌完毕后，通过卸料机构6将滚筒2中的调料卸除。

参照图2，滚筒2在上料口3处粘接有密封垫31用于增强密封性。筒门4上固定连接有连接板44，滚筒2上固定连接有固定块41，固定块41上穿设有扣环42，扣环42与固定块41转动连接，扣环42穿设过固定块41且扣环42上套设有两个扭簧43，扭簧43一端与固定块41固定连接，另一端与扣环42固定连接。连接板44与滚筒2相抵紧，扣环42与连接板44背离滚筒2的一侧相抵紧。滚筒2上铰接有固定杆47，固定杆47朝向扣环42的一侧开设有两个固定槽471，扣环42与固定槽471槽壁抵紧，固定杆47远离与滚筒2铰接处的一端设有连接耳48，连接耳48上穿设有定位杆49，定位杆49穿过固定杆47，固定杆47两端连接有限位块491。

参照图2，操作者通过上料口3向滚筒2内上料完毕，关闭筒门4时，先将扣环42朝向远离滚筒2的方向转动，然后将筒门4盖合，再松开扣环42。扭簧43弹性复位，将扣环42抵紧在连接板44上，然后将固定杆47朝向扣环42转动，直至扣环42与固定槽471的槽壁抵触，再将定位杆49穿设过连接耳48和固定杆47，最后拧上限位块491即可完成对筒门4的固定。操作者方便通过上料口3上料，搅拌时，筒门4可对上料口3进行封堵，可减少上滚筒2中的调料从滚筒2内飞溅出的可能，提高了生产的安全性。

参照图1，筒门4上开设有观察口45，筒门4在观察口45处粘接有观察板46，观察板46将观察口45封闭，观察板46由透明的的钢化玻璃制成。在搅拌的过程中，操作者可通过观察板46观察滚筒2内的搅拌情况，进一步提高了生产的安全性。

参照图3，卸料机构6包括卸料盖61，滚筒2上开设有卸料口62，卸料盖61将卸料口62封闭，卸料盖61背离滚筒2的一侧固定连接有把手611，卸料盖61通过连接单元7与滚筒2可拆卸连接。连接单元7包括连接柱71、连接杆72和螺杆73，连接柱71一端与滚筒2固定连接，连接杆72与连接柱71远离滚筒2的一端转动连接，螺杆73穿设过连接杆72远离连接柱71的一端，并与连接杆72螺纹连接。螺杆73朝向卸料盖61的一端固定连接有抵紧块74，螺杆73远离抵紧块74的一端固定连接有扭块75。

参照图3，搅拌完毕后，操作者通过操作控制器51上的开关511，当卸料机构6随滚筒2转动至滚筒2底部时，滚筒2停止转动。操作者转动扭块75，直至抵紧块74与卸料盖61脱离，然后转动连接杆72，使得螺杆73远离卸料盖61，再手持把手611，即可将卸料盖61从卸料口62上拆下，卸料口62打开，操作者可通过卸料口62将滚筒2内的调料卸除，操作方便快捷。

参照图3和图4，滚筒2上连接有连接架8，连接架8用于悬挂把手611。连接架8包括竖直部81和水平部82，连接架8的竖直部81与滚筒2固定连接，水平部82与竖直部81固定连接。水平部82远离竖直部81的一端转动连接有第一限位杆83，竖直部81远离水平部82的一端固定连接有第二限位杆84，第一限位杆83朝向第二限位杆84的一侧粘接有第一磁体85，第二限位杆84朝向第一限位杆83的一端粘接有第二磁体86，第一磁体85与第二磁体86吸合。

参照图4，当操作者将卸料盖61从滚筒2上上拆下后，将第一限位杆83朝向远离第二限位杆84的方向转动，然后将把手611挂在水平部82上，再将第一限位杆83朝向第二限位杆84转动，直至第一磁体85与第二磁体86吸合，把手611被限制在连接架8上，减少了把手611从连接架8上脱落的可能，方便操作者进行卸料。

参照图5和图6，控制器51通过固定单元9与控制杆5可拆卸连接，固定单元9包括连接筒91、限位板和安装杆93，连接筒91的外侧壁与控制器51固定连接，连接筒91套设在控制杆5上，连接筒91可沿控制杆5滑动，控制杆5上固定连接有限位片92，安装杆93固定连接在连接筒91朝向限位片92的一侧，安装杆93穿过限位片92，安装杆93上螺纹连接有螺母94，螺母94位于限位片92背离控制器51的一侧。当控制器51出现故障需进行检修时，操作者可将螺母94从安装杆93上拆下，然后滑动连接筒91，直至安装杆93与限位片92分离，然后将连接筒91从控制杆5远离拌料机本体1的一端滑出，即可将控制器51从控制杆5上拆下。方便后续对控制器51进行检修。

本申请实施例一种安全防护型拌料机的实施原理为：搅拌时，操作者通过上料口3将调料加入滚筒2中，然后将筒门4关闭，通过控制器51启动拌料机本体1后，操作者可通过观察板46查看滚筒2内的搅拌情况。搅拌完毕后，操作者可将卸料盖61从滚筒2上拆下，并将卸料盖61挂在连接架8上，然后通过卸料口62将调料卸除。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。