一种具有加热功能的粉剂类化妆品生产用全自动混粉机的制作方法

本实用新型涉及混粉机技术领域，具体为一种具有加热功能的粉剂类化妆品生产用全自动混粉机。

背景技术：

随着国民经济的发展和消费水平的提高，化妆品的市场规模和发展前景很好，市场消费占比也逐渐增加，粉饼作为化妆品中必不可少的一部分，深受消费者青睐，粉饼，由多种粉体原料(包括颜料)及黏合剂(油脂成分)经混合、压制而成的饼状固体美容制品，具有遮盖、附着、涂展、赋色、修饰的功能，视使用的方式的不同分为干用、湿用及干湿两用型。

现有的粉剂类化妆品生产用全自动混粉机存在的缺陷是：

1、现有的粉剂类化妆品生产用全自动混粉机不具备加热的功能，在混合粉剂的当中，部分粉剂原料需要加热烘干才能更好的提升产品质量，容易出现香气流失，以及压制不成型的状况，影响产品的品质；

2、现有的粉剂类化妆品生产用全自动混粉机仅将混合搅拌好的粉剂用盒子进行收集，不具备压制定型的功能，收集后的粉剂温度降低在压制时容易出现结块断裂的情况，降低产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的粉剂类化妆品生产用全自动混粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的粉剂类化妆品生产用全自动混粉机，包括移动箱、收集箱、冲压装置、混合箱、搅拌装置、控制箱和电磁加热器，所述移动箱的内部安装有控制箱，所述移动箱的内部安装有收集箱，且收集箱位于控制箱的一侧，所述移动箱的顶部安装有冲压装置，所述移动箱的顶部安装有混合箱，且混合箱位于冲压装置的一侧，所述混合箱的一侧外壁安装有搅拌装置，所述混合箱的背面安装有电磁加热器。

优选的，所述移动箱的底部安装有滚轮，移动箱的一侧外壁安装有推杆。

优选的，所述收集箱的内部滑动安装有横板，收集箱的正面通过合页安装有箱门，箱门的正面安装有把手。

优选的，所述冲压装置的内部安装液压缸，液压缸的输出端安装有液压杆，且液压杆位于收集箱的内部，液压杆的底部安装有压盘，压盘的内部设有凹槽，凹槽的内部安装有弹簧，弹簧的底部安装有压片，压片位于横板的上方，压片的顶部与压盘的底部贴合。

优选的，所述混合箱的顶部设有进料口，混合箱的内部安装有滤网，混合箱的底部安装有出料阀，且出料阀位于收集箱的内部。

优选的，所述搅拌装置的内部安装有电机，电机的输出端安装有转杆，且转杆位于混合箱的内部，转杆的表面均匀分布有搅拌叶，搅拌叶位于滤网的上方。

优选的，控制箱的正面安装有控制板，控制箱的背面设有散热孔。

优选的，电磁加热器的内部安装有短杆，短杆的表面缠绕安装有铜线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装的电磁加热器，利用铜线对短杆进行导电，利用电磁感应原理将电能转化成热能对混合箱的内部进行导热，从而起到加热的作用对箱内粉剂进行加热处理，避免加入胶合剂与粉剂混合不均匀，防止压制时粉饼断裂影响出售，通过调节控制板对电磁加热器内部的电磁加热控制器的电阻进行调节，使通过铜线的电流变大或变小，从而对加热温度进行调控，避免温度过高影响混合粉剂的加工质量，提高安装的搅拌装置，通过电机的运作使转杆进行转动，从而带动搅拌叶进行转动，对多种粉剂原料进行混合搅拌加工，利用弧形搅拌叶对多种粉剂进行进一步的粉碎搅拌，提高混合粉剂的细腻程度。

2、本实用新型通过安装的冲压装置，利用液压缸的运作使液压杆向下移动，从而带动压盘向下移动，利用压片对横板上的粉剂进行分割压制，通过弹簧减缓压盘对粉剂的冲压力度，避免粉剂压制成的粉块过硬，影响产品的质量，通过安装的收集箱，对混合搅拌好的粉剂进行收集，便于工作人员对其进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的电磁加热器构示意图；

图5为本实用新型的压盘结构示意图。

图中：1、移动箱；101、滚轮；102、推杆；2、收集箱；201、横板；202、箱门；203、把手；3、冲压装置；301、液压缸；302、液压杆；303、压盘；304、凹槽；305、弹簧；306、压片；4、混合箱；401、进料口；402、滤网；403、出料阀；5、搅拌装置；501、电机；502、转杆；503、搅拌叶；6、控制箱；601、控制板；602、散热孔；7、电磁加热器；701、短杆；702、铜线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有加热功能的粉剂类化妆品生产用全自动混粉机，包括移动箱1、收集箱2、冲压装置3、混合箱4、搅拌装置5、控制箱6和电磁加热器7，移动箱1的内部安装有控制箱6，通过移动箱1使整体装置能进行移动至粉剂原料的放置地点，进行粉剂的混合加工，避免人工搬运节省劳动成本增强装置的灵活性，利用控制箱6对整体装置进行控制调节，达到装置自动化的目的，移动箱1的内部安装有收集箱2，且收集箱2位于控制箱6的一侧，利用收集箱2对混合搅拌好的粉剂进行收集，便于工作人员对其进行收集，移动箱1的顶部安装有冲压装置3，通过冲压装置3对缓和搅拌好的粉剂进行冲压定型，避免工作人员在对粉剂进行收集时，粉剂会受空气流动的影响散落至地面，节省生产成本，移动箱1的顶部安装有混合箱4，且混合箱4位于冲压装置3的一侧，利用混合箱4为需要进行缓和搅拌的粉剂原料提供放置的空间，混合箱4的一侧外壁安装有搅拌装置5，通过搅拌装置5对混合箱4内部的多种粉剂原料进行搅拌，使多种粉剂原料融合程度和细腻度提高，有利于提高粉剂化妆产品的生产质量，混合箱4的背面安装有电磁加热器7，通过电磁加热器7对混合箱4内部的混合粉剂进行加热处理，避免加入胶合剂与粉剂混合不均匀，导致压制时粉饼断裂影响出售。

进一步，移动箱1的底部安装有滚轮101，移动箱1的一侧外壁安装有推杆102，工作人员通过推动推杆102使滚轮101进行转动，从而将整体装置移动至粉剂原料的放置地点，进行粉剂的混合加工，避免人工搬运节省劳动成本增强装置的灵活性。

进一步，收集箱2的内部滑动安装有横板201，收集箱2的正面通过合页安装有箱门202，箱门202的正面安装有把手203，工作人员通过转动把手203将箱门202打开，对横板201顶部压制好的粉剂进行收集，便于进行下一步处理。

进一步，冲压装置3的内部安装液压缸301，液压缸301的输出端安装有液压杆302，且液压杆302位于收集箱2的内部，液压杆302的底部安装有压盘303，压盘303的内部设有凹槽304，通过凹槽304为弹簧305的安装提供条件，凹槽304的内部安装有弹簧305，弹簧305的底部安装有压片306，压片306位于横板201的上方，压片306的顶部与压盘303的底部贴合，利用液压缸301的运作使液压杆302向下移动，从而带动压盘303向下移动，利用压片306对横板201上的粉剂进行分割压制，通过弹簧305减缓压盘303对粉剂的冲压力度，避免粉剂压制成的粉块过硬，影响产品的质量。

进一步，混合箱4的顶部设有进料口401，混合箱4的内部安装有滤网402，混合箱4的底部安装有出料阀403，且出料阀403位于收集箱2的内部，工作人员将需要进行混合的粉剂通过进料口401倾倒进混合箱4的内部进行搅拌混合加工，通过滤网402对混合搅拌的粉剂进行过滤，使混合粉剂更为细腻，提高粉剂的品质，通过出料阀403使混合搅拌好的粉剂进入到收集箱2的内部进行处理。

进一步，搅拌装置5的内部安装有电机501，电机501的输出端安装有转杆502，且转杆502位于混合箱4的内部，转杆502的表面均匀分布有搅拌叶503，搅拌叶503位于滤网402的上方，通过电机501的运作使转杆502进行转动，从而带动搅拌叶503进行转动，对多种粉剂原料进行混合搅拌加工，利用弧形搅拌叶503对多种粉剂进行进一步的粉碎搅拌，提高混合粉剂的细腻程度。

进一步，控制箱6的正面安装有控制板601，控制箱6的背面设有散热孔602，通过调节控制板601对整体装置进行调节控制，对电磁加热器7内部的电磁加热控制器进行调节，从而对加热温度进行调控，避免温度过高影响混合粉剂的加工质量，利用散热孔602对控制箱6内部的运行组件进行散热降温，避免组件温度过高再造成损伤，延长装置使用时间。

进一步，电磁加热器7的内部安装有短杆701，短杆701的表面缠绕安装有铜线702，通过铜线702对短杆701进行导电，利用电磁感应原理将电能转化成热能对混合箱4的内部进行导热，从而起到加热的作用对箱内粉剂进行加热处理，避免加入胶合剂与粉剂混合不均匀，防止压制时粉饼断裂影响出售。

工作原理：工作人员通过推动推杆102使滚轮101进行转动，从而将整体装置移动至粉剂原料的放置地点，连接装置电源，工作人员将需要进行混合的粉剂通过进料口401倾倒进混合箱4的内部进行搅拌混合加工，通过电机501的运作使转杆502进行转动，从而带动搅拌叶503进行转动，对多种粉剂原料进行混合搅拌加工，利用弧形搅拌叶503对多种粉剂进行进一步的粉碎搅拌，提高混合粉剂的细腻程度，通过滤网402对混合搅拌的粉剂进行过滤，使混合粉剂更为细腻，提高粉剂的品质，通过铜线702对短杆701进行导电，利用电磁感应原理将电能转化成热能对混合箱4的内部进行导热，从而起到加热的作用对箱内粉剂进行加热处理，避免加入胶合剂与粉剂混合不均匀，防止压制时粉饼断裂影响出售，通过出料阀403使混合搅拌好的粉剂进入到收集箱2的内部落至横板201的表面，利用液压缸301的运作使液压杆302向下移动，从而带动压盘303向下移动，利用压片306对横板201上的粉剂进行分割压制，通过弹簧305减缓压盘303对粉剂的冲压力度，避免粉剂压制成的粉块过硬，影响产品的质量，工作人员通过转动把手203将箱门202打开，对横板201顶部压制好的粉剂进行收集，便于进行下一步处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。