一种撕碎机的刀箱的制作方法

本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体涉及一种撕碎机的刀箱。

背景技术：

撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低，撕碎机放置刀具的部件称为刀箱。

目前撕碎机驱动刀箱内部的刀组对废料进行破碎的时候，很容易出现废料随着刀组转动而转动或者破碎的废料飞溅出来；现有的撕碎机更换撕碎刀必须把撕碎机的进料斗和整套刀头以及轴等有关的配件全部拆卸，才能够更换刀头，对拆装人力和生产时间是极大的浪费，直接影响了生产进度，同时每次更换都是直接更换一整个刀片，造成维护成本增大。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种撕碎机的刀箱，解决了目前撕碎机驱动刀箱内部的刀组对废料进行破碎的时候，很容易出现废料随着刀组转动而转动或者破碎的废料飞溅出来；现有的撕碎机更换撕碎刀必须把撕碎机的进料斗和整套刀头以及轴等有关的配件全部拆卸，才能够更换刀头，对拆装人力和生产时间是极大的浪费，直接影响了生产进度，同时每次更换都是直接更换一整个刀片，造成维护成本增大的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种撕碎机的刀箱，包括下刀箱、上刀箱、固定螺栓、第一刀轴、第一电机、第二刀轴、第二电机、电线、控制器、推料机构和置换机构，所述下刀箱顶部与上刀箱底部相接触，所述上刀箱前后两侧凹槽均设有固定螺栓，所述下刀箱顶部前后两侧与固定螺栓螺纹连接，所述上刀箱内壁前顶侧与第一刀轴左端转动连接，所述第一刀轴右端与第一电机同轴传动，所述第一电机通过支架与上刀箱右侧面固定连接，所述上刀箱内壁后顶侧与第二刀轴左端转动连接，所述推料机构包括主动齿轮、从动齿轮、第三刀轴、第四刀轴、双轴电机、传动轴、蜗轮箱、蜗杆、推板和止推块，所述第一刀轴和第二刀轴右端均设有主动齿轮，所述主动齿轮底部与从动齿轮啮合，所述从动齿轮内圈与第三刀轴外圈右端固定连接，所述第三刀轴左右两端与上刀箱内壁前侧转动连接，所述从动齿轮内圈与第四刀轴外圈右端固定连接，所述第四刀轴左右两端与上刀箱内壁后侧转动连接，所述下刀箱内底部前侧与双轴电机固定连接，所述双轴电机左右两侧均与传动轴同轴传动，所述传动轴的两端与蜗轮箱内部蜗轮传动连接，所述蜗轮箱内部蜗轮与蜗杆蜗轮传动连接，所述蜗杆右端与下刀箱内壁转动连接，所述蜗杆左侧与推板通孔螺纹连接，所述推板底部与下刀箱内底部滑动连接，所述推板顶部与下刀箱内顶部滑动连接，所述蜗杆左侧设有止推块，所述双轴电机与控制器电连接，所述置换机构设于第一刀轴外圈。

进一步的，所述置换机构包括刀片、卡块、卡槽、螺纹槽和内六角螺杆，所述第一刀轴外圈设有刀片，所述刀片内侧设有卡块，所述卡块与卡槽内槽相接触，所述卡槽设于第一刀轴外圈，所述第一刀轴外圈设有螺纹槽，所述螺纹槽内槽与内六角螺杆螺纹连接，所述内六角螺杆与刀片内部通孔螺纹连接。

进一步的，所述第二刀轴右端与第二电机同轴传动，所述第二电机通过支架与上刀箱右侧面固定连接，所述下刀箱左侧面与电线固定连接，所述电线左端与控制器固定连接，所述第一电机、第二电机和电线均与控制器电连接。

进一步的，所述下刀箱前后两侧均设有推板，且蜗杆左右两端呈对称螺纹。

进一步的，所述第三刀轴和第四刀轴分别与第一刀轴和第二刀轴呈平行关系，且第一刀轴、第二刀轴、第三刀轴和第四刀轴两两圆心距离均为40cm。

进一步的，所述第一刀轴外圈设有八个置换机构，且八个置换机构呈环状等距分布。

进一步的，所述推板材质为铁。

进一步的，所述卡块材质为材料刚。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种撕碎机的刀箱，通过设置了推料机构在下刀箱内部，第一刀轴与第三刀轴转动时啮合使刀片粘黏的塑料薄膜掉落至下刀箱内底部，双轴电机通过传动轴带动蜗轮转动，从而带动蜗杆转动，蜗杆转动使左右两侧推板相向移动，推板将内部废料推向中心出料处，有利于避免废料飞溅，有利于避免废料的堆积，提高撕碎效率。

2)本实用新型所述一种撕碎机的刀箱，通过设置了置换机构在第一刀轴外圈，先控制刀片底部的卡块移动到卡槽内，滑动刀片使卡块与卡槽卡接，转动内六角螺杆穿过刀片的螺纹孔与螺纹槽螺纹连接，从而完成对刀片的固定，有利于便于拆卸维护撕碎刀，降低维护成本的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的推料机构正视图；

图3为本实用新型的推料机构左视图；

图4为本实用新型的置换机构结构示意图。

图中：下刀箱-1、上刀箱-2、固定螺栓-3、第一刀轴-4、第一电机-5、第二刀轴-6、第二电机-7、电线-8、控制器-9、推料机构-10、置换机构-11、主动齿轮-101、从动齿轮-102、第三刀轴-103、第四刀轴-104、双轴电机-105、传动轴-106、蜗轮箱-107、蜗杆-108、推板-109、止推块-1010、刀片-111、卡块-112、卡槽-113、螺纹槽-114、内六角螺杆-115。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种撕碎机的刀箱：包括下刀箱1、上刀箱2、固定螺栓3、第一刀轴4、第一电机5、第二刀轴6、第二电机7、电线8、控制器9、推料机构10和置换机构11，下刀箱1顶部与上刀箱2底部相接触，上刀箱2前后两侧凹槽均设有固定螺栓3，下刀箱1顶部前后两侧与固定螺栓3螺纹连接，上刀箱2内壁前顶侧与第一刀轴4左端转动连接，第一刀轴4右端与第一电机5同轴传动，第一电机5通过支架与上刀箱2右侧面固定连接，上刀箱2内壁后顶侧与第二刀轴6左端转动连接，第二刀轴6右端与第二电机7同轴传动，第二电机7通过支架与上刀箱2右侧面固定连接，下刀箱1左侧面与电线8固定连接，电线8左端与控制器9固定连接，第一电机5、第二电机7和电线8均与控制器9电连接。

请参阅图2和图3，本实用新型提供一种撕碎机的刀箱：推料机构10包括主动齿轮101、从动齿轮102、第三刀轴103、第四刀轴104、双轴电机105、传动轴106、蜗轮箱107、蜗杆108、推板109和止推块1010，第一刀轴4和第二刀轴6右端均设有主动齿轮101，主动齿轮101底部与从动齿轮102啮合，从动齿轮102内圈与第三刀轴103外圈右端固定连接，第三刀轴103左右两端与上刀箱2内壁前侧转动连接，从动齿轮102内圈与第四刀轴104外圈右端固定连接，第四刀轴104左右两端与上刀箱2内壁后侧转动连接，下刀箱1内底部前侧与双轴电机105固定连接，双轴电机105左右两侧均与传动轴106同轴传动，传动轴106的两端与蜗轮箱107内部蜗轮传动连接，蜗轮箱107内部蜗轮与蜗杆108蜗轮传动连接，蜗杆108右端与下刀箱1内壁转动连接，蜗杆108左侧与推板109通孔螺纹连接，推板109底部与下刀箱1内底部滑动连接，推板109顶部与下刀箱1内顶部滑动连接，蜗杆108左侧设有止推块1010，双轴电机105与控制器9电连接，置换机构11设于第一刀轴4外圈，下刀箱1前后两侧均设有推板109，且蜗杆108左右两端呈对称螺纹，有利于提高推板109时的稳定性，第三刀轴103和第四刀轴104分别与第一刀轴4和第二刀轴6呈平行关系，且第一刀轴4、第二刀轴6、第三刀轴103和第四刀轴104两两圆心距离均为40cm，有利于提高撕碎工作的稳定性。

请参阅图4，本实用新型提供一种撕碎机的刀箱：置换机构11包括刀片111、卡块112、卡槽113、螺纹槽114和内六角螺杆115，第一刀轴4外圈设有刀片111，刀片111内侧设有卡块112，卡块112与卡槽113内槽相接触，卡槽113设于第一刀轴4外圈，第一刀轴4外圈设有螺纹槽114，螺纹槽114内槽与内六角螺杆115螺纹连接，内六角螺杆115与刀片111内部通孔螺纹连接，第一刀轴4外圈设有八个置换机构11，且八个置换机构11呈环状等距分布，有利于提高第一刀轴4撕碎时的工作效率。

本实用新型通过改进提供一种撕碎机的刀箱，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二，撕碎机工作时，第一电机5和第二电机7分别带动第一刀轴4和第二刀轴6转动，第一刀轴4和第二刀轴6分别通过主动齿轮101和从动齿轮102带动第三刀轴103和第四刀轴104转动，第一刀轴4底部与第三刀轴103转动时啮合使刀片111粘黏的塑料薄膜掉落至下刀箱1内底部；

第三，启动双轴电机105带动传动轴106转动，传动轴106右端带动涡轮箱107内部蜗轮转动，涡轮箱107内部蜗轮转动带动蜗杆108转动，蜗杆108转动从而使下刀箱1内底部左右两侧的推板109相向移动，推板109将内部废料推向中心出料处，当左右两侧推板109与止推块1010相接触时，双轴电机105反转带动推板109互相反向移动，回归工作位，有利于避免废料飞溅，有利于避免废料的堆积，提高撕碎效率；

第四，通过使用者先控制刀片111底部的卡块112移动到卡槽113内，然后滑动刀片111，使卡块112与卡槽113卡接，通过内六角扳手转动内六角螺杆115穿过刀片111的螺纹孔与螺纹槽114螺纹连接，从而完成对刀片111的固定，拆卸时只需要将内六角螺杆115拧松，滑动取下刀片111即可，有利于便于拆卸维护撕碎刀，降低维护成本的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。