一种轨道列车用尼龙软管的加工用喷涂装置的制作方法

文档序号:26039597发布日期:2021-07-27 13:49阅读:144来源:国知局
一种轨道列车用尼龙软管的加工用喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体为一种轨道列车用尼龙软管的加工用喷涂装置。



背景技术:

在当今的社会中,轨道列车在各大城市中随处可见,进而轨道列车使人们的日常出行变得更加便捷,在轨道列车中尼龙软管在盥洗室中有着应用安装,此尼龙软管在加工过程中喷涂装置时其中必不可少的存在,但现有的喷涂装置还存在着很多的问题和缺陷:

传统的尼龙软管的加工用喷涂装置,使用时有着物料表面残留灰尘的问题,导致此尼龙软管的加工用喷涂装置在对物料喷涂后出现喷涂液附着力较差的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种轨道列车用尼龙软管的加工用喷涂装置,以解决上述背景技术中提出装置物料表面残留灰尘的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轨道列车用尼龙软管的加工用喷涂装置,包括底座、主体、进料口和分隔板,所述底座的顶端设置有主体,且主体一侧的内壁中设置有进料口,所述主体内部的一侧设置有清洁结构,且清洁结构包括第一伺服电机、皮带、清洁辊、转动轴和毛刷头,所述第一伺服电机在主体的顶端固定连接,所述第一伺服电机的底端均设置有皮带,且皮带的一侧活动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有清洁辊,且清洁辊的表面均固定连接有毛刷头,所述清洁结构的一侧的设置有分隔板,所述分隔板的一侧均固定连接有中空管,且中空管的底端均固定连接有喷涂头,所述喷涂头的一侧设置有烘干结构,所述主体的一侧设置有收卷结构,所述主体的一端固定来连接有储液箱,且储液箱得到一侧固定来连接有导液管,且导液管的中间位置处设置有增压泵。

优选的,所述第一伺服电机的底端延伸至主体的内部,所述转动轴在主体内部的中心线上呈对称分布。

优选的,所述烘干结构包括风机、通风孔、加热组件和通孔板,所述风机在主体顶端的另一侧固定连接,所述风机的底端均设置有通风孔,且通风孔的底端均固定连接有加热组件,所述加热组件的底端固定连接有通孔板。

优选的,所述加热组件在通孔板的顶端设置有若干组,且若干组加热组件在通孔板的顶端呈等间距分布。

优选的,所述收卷结构包括第二伺服电机、支架、收卷轮和联动轴,所述支架均在底座顶端的一侧固定连接,所述支架的中间位置处固定连接有收卷轮,且收卷轮的表面固定连接有联动轴,所述支架的一侧固定连接有第二伺服电机。

优选的,所述收卷轮与联动轴之间呈焊机一体化,所述支架在收卷轮的中心线上呈对称分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轨道列车用尼龙软管的加工用喷涂装置结构合理,具有以下优点:

(1)物料与清洁辊进行接触,通过第一伺服电机带动皮带进行旋转,进而皮带带动转动轴旋转,再利用转动轴将带动清洁辊表面的毛刷头对物料进行清洁,避免物料表面出现积灰的现象,而物料通过分隔板进入中空管的中间位置处,通过增压泵将储液箱内部的液体通过导液管传递至喷涂头的位置处,然后喷涂头将液体喷出对物料进行喷涂,由此实现了此装置的清洁功能,提高了此装置的功能性;

(2)物料通过通孔板的底端,利用风机的转动将加热组件通电所散发出的热量通过通孔板吹至物料的表面,使物料的表面未干的涂料快速凝固,避免物料在喷涂后出现表面涂料被擦拭的现象,由此实现了此装置的烘干功能,提高了此装置的实用性;

(3)将喷涂后的物料穿出主体的内部,同时物料的一端在收卷轮表面的挂钩处卡合,再通过第二伺服电机的转动带动了支架内部的联动轴旋转,随后联动轴带动收卷轮转动将物料进行收卷,由此实现了此装置的收卷功能,提高了此装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的收卷结构侧视结构示意图;

图3为本实用新型的储液箱后视结构示意图;

图4为本实用新型的清洁结构侧视剖面结构示意图。

图中:1、底座;2、主体;3、进料口;4、清洁结构;401、第一伺服电机;402、皮带;403、清洁辊;404、转动轴;405、毛刷头;5、分隔板;6、中空管;7、喷涂头;8、烘干结构;801、风机;802、通风孔;803、加热组件;804、通孔板;9、收卷结构;901、第二伺服电机;902、支架;903、收卷轮;904、联动轴;10、储液箱;11、增压泵;12、导液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4,本实用新型提供的一种实施例:一种轨道列车用尼龙软管的加工用喷涂装置,包括底座1、主体2、进料口3和分隔板5,底座1的顶端设置有主体2,且主体2一侧的内壁中设置有进料口3,主体2内部的一侧设置有清洁结构4,且清洁结构4包括第一伺服电机401、皮带402、清洁辊403、转动轴404和毛刷头405,第一伺服电机401在主体2的顶端固定连接,该第一伺服电机401的型号可为qs-750w,第一伺服电机401的底端均设置有皮带402,且皮带402的一侧活动连接有转动轴404,转动轴404的表面固定连接有清洁辊403,且清洁辊403的表面均固定连接有毛刷头405,第一伺服电机401的底端延伸至主体2的内部,转动轴404在主体2内部的中心线上呈对称分布,清洁结构4的一侧的设置有分隔板5,分隔板5的一侧均固定连接有中空管6,且中空管6的底端均固定连接有喷涂头7,主体2的一端固定来连接有储液箱10,且储液箱10得到一侧固定来连接有导液管12,且导液管12的中间位置处设置有增压泵11;

将此装置挪动至合适的位置处,随后将物料穿入进料口3的位置处进入主体2的内部,同时物料与清洁辊403进行接触,通过第一伺服电机401带动皮带402进行旋转,进而皮带402带动转动轴404旋转,再利用转动轴404将带动清洁辊403表面的毛刷头405对物料进行清洁,避免物料表面出现积灰的现象,而物料通过分隔板5进入中空管6的中间位置处,通过增压泵11将储液箱10内部的液体通过导液管12传递至喷涂头7的位置处,然后喷涂头7将液体喷出对物料进行喷涂;

喷涂头7的一侧设置有烘干结构8,烘干结构8包括风机801、通风孔802、加热组件803和通孔板804,风机801在主体2顶端的另一侧固定连接,风机801的底端均设置有通风孔802,且通风孔802的底端均固定连接有加热组件803,加热组件803的底端固定连接有通孔板804,加热组件803在通孔板804的顶端设置有若干组,且若干组加热组件803在通孔板804的顶端呈等间距分布;

物料通过通孔板804的底端,利用风机801的转动将加热组件803通电所散发出的热量通过通孔板804吹至物料的表面,使物料的表面未干的涂料快速凝固,避免物料在喷涂后出现表面涂料被擦拭的现象;

主体2的一侧设置有收卷结构9,收卷结构9包括第二伺服电机901、支架902、收卷轮903和联动轴904,支架902均在底座1顶端的一侧固定连接,支架902的中间位置处固定连接有收卷轮903,且收卷轮903的表面固定连接有联动轴904,支架902的一侧固定连接有第二伺服电机901,该第二伺服电机901的型号可为mr-j2s-20a,收卷轮903与联动轴904之间呈焊机一体化,支架902在收卷轮903的中心线上呈对称分布;

将喷涂后的物料穿出主体2的内部,同时物料的一端在收卷轮903表面的挂钩处卡合,再通过第二伺服电机901的转动带动了支架902内部的联动轴904旋转,随后联动轴904带动收卷轮903转动将物料进行收卷。

使用时此装置外接电源,首先将此装置挪动至合适的位置处,随后将物料穿入进料口3的位置处进入主体2的内部,同时物料与清洁辊403进行接触,通过第一伺服电机401带动皮带402进行旋转,进而皮带402带动转动轴404旋转,再利用转动轴404将带动清洁辊403表面的毛刷头405对物料进行清洁,避免物料表面出现积灰的现象,而物料通过分隔板5进入中空管6的中间位置处,通过增压泵11将储液箱10内部的液体通过导液管12传递至喷涂头7的位置处,然后喷涂头7将液体喷出对物料进行喷涂;

其次,物料通过通孔板804的底端,利用风机801的转动将加热组件803通电所散发出的热量通过通孔板804吹至物料的表面,使物料的表面未干的涂料快速凝固,避免物料在喷涂后出现表面涂料被擦拭的现象;

最后,将喷涂后的物料穿出主体2的内部,同时物料的一端在收卷轮903表面的挂钩处卡合,再通过第二伺服电机901的转动带动了支架902内部的联动轴904旋转,随后联动轴904带动收卷轮903转动将物料进行收卷,最终完成此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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