一种植物提取液萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及植物提取液萃取技术领域，尤其涉及一种植物提取液萃取装置。


背景技术：

2.萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。
3.然而现有的植物提取液萃取装置大多存在着溶剂与提取液混合不均匀，萃取效率低，最终导致成品质量差以及工作效率低。
4.所以，需要设计一种植物提取液萃取装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物提取液萃取装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种植物提取液萃取装置，包括混合箱，所述混合箱内设有搅拌室与传动腔，所述混合箱上方设有电机，所述搅拌室内转动连接有两根搅拌轴，两根所述搅拌轴通过传动机构连接于电机，两根所述搅拌轴上均设有用于搅拌的搅拌机构，两根所述搅拌轴位于左侧的一根外壁固定有凸轮，所述混合箱外壁固定有挤压箱，所述挤压箱内密封滑动连接有活塞，所述活塞通过联动机构连接于凸轮，所述混合箱底壁内设有气腔，所述气腔通过进气机构连接于挤压箱，所述搅拌室底壁设有排料口，所述排料口内设有电动阀门。
8.优选地，所述传动机构包括与电机输出轴末端固定的电机轴，所述电机轴末端贯穿混合箱上壁并转动连接于传动腔内底壁，所述电机轴外壁固定有第一齿轮，两根所述搅拌轴外壁均固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
9.优选地，所述搅拌机构包括多个固定于搅拌轴外壁的u形搅拌桨，两根所述搅拌轴上的多个u形搅拌桨交叉且相间设置。
10.优选地，所述联动机构包括固定连接于活塞侧壁的推杆，所述混合箱左壁设有弹腔，所述推杆右端贯穿弹腔并通过滑轮与凸轮接触，所述推杆外壁固定有滑动盘，所述滑动盘通过多根弹簧弹性连接于弹腔内壁。
11.优选地，所述进气机构包括设置于挤压箱左壁上的第一单向阀，所述挤压箱通过气管与气腔连接，所述气管内设有第二单向阀，所述搅拌室底壁设有多个与气腔连通的进气孔。
12.优选地，所述混合箱外壁设有两个与搅拌室配合的进料口。
13.本实用新型中，具有以下有益效果：
14.1、通过设置传动机构与搅拌机构实现提取液与溶剂混合充分，相间且相反设置的多个u形搅拌桨可以对其进行充分搅拌混合，提高了萃取成品的质量。
15.2、通过设置联动机构与进气机构可以在搅拌轴转动的时候带动活塞将气体挤入搅拌室内对其进行气动搅拌混合，配合搅拌桨使搅拌混合速率提高，提高了萃取的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种植物提取液萃取装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种植物提取液萃取装置的a处结构放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种植物提取液萃取装置的进料口结构示意图。
19.图中：1混合箱、2搅拌室、3传动腔、4电机、5第一齿轮、6第二齿轮、7电机轴、8搅拌轴、9u形搅拌桨、10凸轮、11排料口、12气腔、13进气孔、14推杆、15滑动盘、16弹簧、17挤压箱、18活塞、19进料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种植物提取液萃取装置，包括混合箱1，混合箱1外壁设有两个与搅拌室2配合的进料口19，混合箱1内设有搅拌室2与传动腔3，混合箱1上方设有电机4，搅拌室2内转动连接有两根搅拌轴8，两根搅拌轴8通过传动机构连接于电机4，传动机构包括与电机4输出轴末端固定的电机轴7，电机轴7末端贯穿混合箱1上壁并转动连接于传动腔3内底壁，电机轴7外壁固定有第一齿轮5，两根搅拌轴8外壁均固定有第二齿轮6，第一齿轮5与第二齿轮6啮合，将溶剂与提取液通过两个进料口19放入搅拌室2内，启动电机4，电机4带动电机轴7转动，电机轴7通过第一齿轮5与两个第二齿轮6带动两根搅拌轴8转动。
23.两根搅拌轴8上均设有用于搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括多个固定于搅拌轴8外壁的u形搅拌桨9，两根搅拌轴8上的多个u形搅拌桨9交叉且相间设置，两根搅拌轴8外壁上的相反且相间设置的u形搅拌桨9可以对搅拌室2内的溶剂与提取液进行充分搅拌混合。
24.两根搅拌轴8位于左侧的一根外壁固定有凸轮10，混合箱1外壁固定有挤压箱17，挤压箱17内密封滑动连接有活塞18，活塞18通过联动机构连接于凸轮10，联动机构包括固定连接于活塞18侧壁的推杆14，混合箱1左壁设有弹腔，推杆14右端贯穿弹腔并通过滑轮与凸轮10接触，推杆14外壁固定有滑动盘15，滑动盘15通过多根弹簧16弹性连接于弹腔内壁，位于左边的搅拌轴8转动带动凸轮10转动，凸轮10转动可以挤压推杆14，推杆14再通过弹簧16可以恢复原位，凸轮10持续转动可以推杆14带动活塞18在挤压箱17内左右往复移动。
25.混合箱1底壁内设有气腔12，气腔12通过进气机构连接于挤压箱17，搅拌室2底壁
设有排料口11，排料口11内设有电动阀门，进气机构包括设置于挤压箱17左壁上的第一单向阀，挤压箱17通过气管与气腔12连接，气管内设有第二单向阀，搅拌室2底壁设有多个与气腔12连通的进气孔13，当活塞18向右移动的时候通过第一单向阀将外部气体吸入挤压箱17内，活塞18向左移动的时候通过气管与第二单向阀将气体挤压至气腔12内，气腔12内的气体再通过进气孔13进入搅拌室2内，配合u形搅拌桨9对溶剂以及提取液进行气动搅拌，最终搅拌混合均匀之后打开电动阀门，成品可以从排料口11排出。
26.本实用新型中，将溶剂与提取液通过两个进料口19放入搅拌室2内，启动电机4，电机4带动电机轴7转动，电机轴7通过第一齿轮5与两个第二齿轮6带动两根搅拌轴8转动，两根搅拌轴8外壁上的相反且相间设置的u形搅拌桨9可以对搅拌室2内的溶剂与提取液进行充分搅拌混合，与此同时，位于左边的搅拌轴8转动带动凸轮10转动，凸轮10转动可以挤压推杆14，推杆14再通过弹簧16可以恢复原位，凸轮10持续转动可以推杆14带动活塞18在挤压箱17内左右往复移动，当活塞18向右移动的时候通过第一单向阀将外部气体吸入挤压箱17内，活塞18向左移动的时候通过气管与第二单向阀将气体挤压至气腔12内，气腔12内的气体再通过进气孔13进入搅拌室2内，配合u形搅拌桨9对溶剂以及提取液进行气动搅拌，最终搅拌混合均匀之后打开电动阀门，成品可以从排料口11排出。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。