一种具有环保作用的热熔胶装置的制作方法

文档序号:25935655发布日期:2021-07-20 16:21阅读:188来源:国知局
一种具有环保作用的热熔胶装置的制作方法

本实用新型属于热熔胶生产技术领域,具体涉及一种具有环保作用的热熔胶装置。



背景技术:

热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品,因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型,以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

现有技术中的热熔胶生产装置大多结构较为简单,功能也较为单一,反应箱排料后,箱内的气体直接排放大气,污染环境,影响工作人员健康,在投料混合反应过程中容易产生粉尘,不易处理,且长时间使用后对反应箱内清洁及更换箱内零件较为不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有环保作用的热熔胶装置,旨在解决现有技术中反应箱排料后,箱内的气体直接排放大气,污染环境,影响工作人员健康,在投料混合反应过程中容易产生粉尘,不易处理,且长时间使用后对反应箱内清洁及更换箱内零件较为不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有环保作用的热熔胶装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述底板的顶部从前至后依次固定连接有反应箱、立柱、第一抽风机和废气净化箱,所述立柱的顶端活动连接有控制盒,所述第一抽风机的正面固定连接有抽风管,所述抽风管的另一端固定连接于反应箱的左侧,所述第一抽风机和废气净化箱之间固定连接有第一连接管,所述废气净化箱的背面固定连接有出风管,所述反应箱的外壁固定连接有加热板,所述底板的中部固定连接有出料管,所述出料管的一端固定连接有控制阀,所述反应箱的顶部固定连接有下固定板,所述下固定板的顶部活动连接有上固定板,所述上固定板的顶部固定连接有箱盖,所述箱盖顶部固定连接有投料口,所述箱盖的中部固定连接有电机固定架,所述电机固定架的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有搅拌叶片,所述反应箱的侧面固定连接有第二抽风机,所述第二抽风机的顶部活动连接有吸尘管,所述吸尘管的另一端固定连接有吸尘罩,所述第二抽风机的背面固定连接有第二连接管,所述第二连接管的另一端固定连接于反应箱的一侧。

为了使得该一种具有环保作用的热熔胶装置达到保证装置稳定性的效果,作为本实用新型一种优选的,所述支撑腿的底部固定连接有固定座。

为了使得该一种具有环保作用的热熔胶装置达到反应箱和箱盖之间密封的效果,作为本实用新型一种优选的,所述上固定板和下固定板的中部活动连接有密封圈。

为了使得该一种具有环保作用的热熔胶装置达到锁紧上固定板、下固定板和密封圈的效果,作为本实用新型一种优选的,所述上固定板、下固定板和密封圈的内部活动连接有固定螺栓。

为了使得该一种具有环保作用的热熔胶装置达到监控反应箱内实时温度的效果,作为本实用新型一种优选的,所述反应箱的内壁固定连接有温度传感器。

为了使得该一种具有环保作用的热熔胶装置达到保温及防止人员被烫伤的效果,作为本实用新型一种优选的,所述加热板的侧面活动连接有隔热保温壳。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该具有环保作用的热熔胶装置,通过第一抽风机、废气净化箱、控制盒、抽风管、第一连接管、出风管、第二抽风机、吸尘管、吸尘罩和第二连接管的设置,需要投料时,工作人员通过控制盒打开第二抽风机,第二抽风机通过吸尘罩将投料口溅起的粉末吸入吸尘管内,再经由第二连接管返回至反应箱内,有效防止因粉末飞溅而导致车间内粉尘弥漫,在生产过程中,工作人员打开第一抽风机,第一抽风机将反应箱内产生的有害气体通过抽风管抽出,再经由第一连接管送至废气净化箱内,净化后的气体从出风管排出,防止有害气体直接排放大气,污染环境。

2、该具有环保作用的热熔胶装置,通过上固定板、下固定板、密封圈、固定螺栓和箱盖的设置,当需要对箱内零件进行更换或对箱内进行清洁时,工作人员将固定螺栓从上固定板、下固定板和密封圈中取出,再将箱盖取下,即可对箱内进行清洁或对零件进行更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的轴测结构示意图;

图2为本实用新型的左视结构示意图;

图3为本实用新型的右视结构示意图;

图4为本实用新型中反应箱的剖面结构示意图;

图5为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。

图中:1、底板;2、支撑腿;3、反应箱;4、立柱;5、第一抽风机;6、废气净化箱;7、控制盒;8、抽风管;9、第一连接管;10、出风管;11、加热板;12、出料管;13、控制阀;14、下固定板;15、上固定板;16、箱盖;17、投料口;18、驱动电机;19、转轴;20、搅拌叶片;21、第二抽风机;22、吸尘管;23、吸尘罩;24、第二连接管;25、固定座;26、密封圈;27、固定螺栓;28、温度传感器;29、隔热保温壳;30、电机固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种具有环保作用的热熔胶装置,包括底板1,底板1的底部固定连接有支撑腿2,底板1的顶部从前至后依次固定连接有反应箱3、立柱4、第一抽风机5和废气净化箱6,立柱4的顶端活动连接有控制盒7,第一抽风机5的正面固定连接有抽风管8,抽风管8的另一端固定连接于反应箱3的左侧,第一抽风机5和废气净化箱6之间固定连接有第一连接管9,废气净化箱6的背面固定连接有出风管10,反应箱3的外壁固定连接有加热板11,底板1的中部固定连接有出料管12,出料管12的一端固定连接有控制阀13,反应箱3的顶部固定连接有下固定板14,下固定板14的顶部活动连接有上固定板15,上固定板15的顶部固定连接有箱盖16,箱盖16顶部固定连接有投料口17,箱盖16的中部固定连接有电机固定架30,电机固定架30的内部固定连接有驱动电机18,驱动电机18输出轴的一端固定连接有转轴19,转轴19的表面固定连接有搅拌叶片20,反应箱3的侧面固定连接有第二抽风机21,第二抽风机21的顶部活动连接有吸尘管22,吸尘管22的另一端固定连接有吸尘罩23,第二抽风机21的背面固定连接有第二连接管24,第二连接管24的另一端固定连接于反应箱3的一侧。

在本实用新型的具体实施例中,通过第一抽风机5、废气净化箱6、控制盒7、抽风管8、第一连接管9、出风管10、第二抽风机21、吸尘管22、吸尘罩23和第二连接管24的设置,需要投料时,工作人员通过控制盒7打开第二抽风机21,第二抽风机21通过吸尘罩23将投料口17溅起的粉末吸入吸尘管22内,再经由第二连接管24返回至反应箱3内,有效防止因粉末飞溅而导致车间内粉尘弥漫,在生产过程中,工作人员打开第一抽风机5,第一抽风机5将反应箱3内产生的有害气体通过抽风管8抽出,再经由第一连接管9送至废气净化箱6内,净化后的气体从出风管10排出,防止有害气体直接排放大气,污染环境,通过上固定板15、下固定板14、密封圈26、固定螺栓27和箱盖16的设置,当需要对箱内零件进行更换或对箱内进行清洁时,工作人员将固定螺栓27从上固定板15、下固定板14和密封圈26中取出,再将箱盖16取下,即可对箱内进行清洁或对零件进行更换。

具体的,支撑腿2的底部固定连接有固定座25。

本实施例中:通过设置固定座25达到保证装置稳定性的效果。

具体的,上固定板15和下固定板14的中部活动连接有密封圈26。

本实施例中:通过设置密封圈26达到反应箱3和箱盖16之间密封的效果。

具体的,上固定板15、下固定板14和密封圈26的内部活动连接有固定螺栓27。

本实施例中:通过设置固定螺栓27达到锁紧上固定板15、下固定板14和密封圈26的效果。

具体的,反应箱3的内壁固定连接有温度传感器28。

本实施例中:通过设置温度传感器28达到监控反应箱3内实时温度的效果。

具体的,加热板11的侧面活动连接有隔热保温壳29。

本实施例中:通过设置隔热保温壳29达到保温及防止人员被烫伤的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程:该一种具有环保作用的热熔胶装置,需要投料时,工作人员将物料从投料口17投入反应箱3内,通过控制盒7打开驱动电机18,驱动电机18带动转轴19上的搅拌叶片20对反应箱3内的物料进行混合搅拌,使物料混合更加均匀,投料前打开第二抽风机21,第二抽风机21通过吸尘罩23将投料口17溅起的粉末吸入吸尘管22内,再经由第二连接管24返回至反应箱3内,有效防止因粉末飞溅而导致车间内粉尘弥漫,通过温度传感器28得知反应箱3内的温度情况,及时调节加热板11温度,以便使反应箱3内的温度达到工艺要求,生产过程中,工作人员打开第一抽风机5,第一抽风机5将反应箱3内产生的有害气体通过抽风管8抽出,再经由第一连接管9送至废气净化箱6内,净化后的气体从出风管10排出,防止有害气体直接排放大气,污染环境,反应箱3内反应完成后,打开控制阀13,热熔胶从出料管12导出,当需要对箱内零件进行更换或对箱内进行清洁时,工作人员将固定螺栓27从上固定板15、下固定板14和密封圈26中取出,再将箱盖16取下,即可对箱内进行清洁或对零件进行更换。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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