一种一体化外壳的压电素子振动器的制作方法

本申请属于电磁振动器技术领域，尤其是涉及一种一体化外壳的压电素子振动器。

背景技术：

近年来应用振动原理而工作的机械得到了广泛的使用，振动器作为振动机械的核心，其性能好坏直接影响整机的工作效果，振动器主要分为电磁式、超声波、压电陶瓷、气动式、偏心轮式和曲柄连杆式，电磁式、超声波、气动式、偏心轮式和曲柄连杆式，普遍存在工作时噪音大，物料易被磁化，结构复杂，体积大，能量消耗高，输出振幅小等缺点，在目前的仪器设备应用中，大多采用压电陶瓷作为振子，直接与振动板完全贴合，形成振动器，其振幅非常小。例如公开号为cn204068888u的中国实用新型专利压电振动器，其包括金属基片和驱动所述金属基片振动的压电驱动装置，所述压电驱动装置包括若干间隔设置的压电陶瓷层和分别位于压电陶瓷层上下表面并与压电陶瓷层电连接的电极层，相邻两压电陶瓷层共用一个电极层，所述压电驱动器进一步包括一位于金属基片和压电驱动装置之间的绝缘层。

该压电振动器的结构为片状，结构简单，能够产生的振幅很有限，振动强度低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中压电振动器的不足，从而提供一种一体化外壳的压电素子振动器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种一体化外壳的压电素子振动器，包括：

外壳，所述外壳包括侧壁以及连接在所述侧壁内侧的安装块；

连接片，下端固定在所述安装块上；

弹簧片，所述弹簧片的下端与所述连接片的上端固定连接；

顶板，所述顶板的四周具有安装面，所述弹簧片的上端固定连接在所述安装面上；

底板，固定在所述外壳的底部；

所述连接片中至少有一片为压电素子片。

优选地，本实用新型的一体化外壳的压电素子振动器，所述弹簧片边缘处开设有豁口，所述豁口的开口方向朝向振动器内侧。

优选地，本实用新型的一体化外壳的压电素子振动器，所述连接片的下端通过螺钉固定有连接块，所述安装块的底部具有安装缺口，所述连接块通过螺钉固定在所述安装缺口处。

优选地，本实用新型的一体化外壳的压电素子振动器，所述连接片的上端通过螺栓与所述弹簧片的下端固定，所述弹簧片的下端与所述连接片的上端之间垫有若干层垫板，所述垫板套设在所述螺栓的螺钉杆上。

优选地，本实用新型的一体化外壳的压电素子振动器，所述弹簧片的上端和下端两侧均设有垫片。

优选地，本实用新型的一体化外壳的压电素子振动器，所述外壳的侧壁为空心圆柱形，所述安装块共有4个，所述安装块绕所述外壳的圆心成中心对称排布；所述连接片、所述弹簧片、所述安装面均对应所述安装块设有4个。

优选地，本实用新型的一体化外壳的压电素子振动器，所述连接片中的一片为压电素子片，另外3片为铁片；或所述连接片中的3片为压电素子片，另外1片为铁片；或4片所述连接片均为压电素子片。

优选地，本实用新型的一体化外壳的压电素子振动器，所述连接片中的两片为压电素子片，另外两片为铁片，且两片压电素子片之间关于振动器中心成中心对称布置，两片铁片之间也关于振动器中心成中心对称布置。

优选地，本实用新型的一体化外壳的压电素子振动器，所述底板通过支撑脚连接所述安装块的底部，所述安装块的底部与所述底板的表面有一定的距离。

优选地，本实用新型的一体化外壳的压电素子振动器，所述侧壁的高度低于所述安装块的底部到所述顶板顶部的距离。

本实用新型的有益效果是：振动动力源围绕外壳成环形立体分布，相比片状的压电振动器，在振幅、振动强度上有明显的提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。

图1是本申请实施例的一体化外壳的压电素子振动器内部结构示意图；

图2是本申请实施例的一体化外壳的压电素子振动器外结构示意图；

图3是本申请实施例的外壳结构示意图；

图4是本申请实施例的连接片和弹簧片连接结构示意图；

图5是本申请实施例的顶板结构示意图；

图6是本申请实施例的连接片结构示意图。

图中的附图标记为：

1外壳

2连接片

3弹簧片

4顶板

5底板

6垫板

7垫片

11侧壁

12安装块

21连接块

22u形槽口

31豁口

41安装面

121安装缺口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。

实施例

本实施例提供一种一体化外壳的压电素子振动器，如图1-5所示，包括：

外壳1，所述外壳包括侧壁11以及连接在所述侧壁11内侧的安装块12；

连接片2，下端固定在所述安装块12上；

弹簧片3，所述弹簧片3的下端与所述连接片2的上端固定连接；

顶板4，所述顶板4的四周具有安装面41，所述弹簧片3的上端固定连接在所述安装面41上；

底板5，固定在所述外壳1的底部；

所述连接片2中至少有一片为压电素子片。

本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，通过压电素子片产生振动源，具体使用时需要对压电素子片通电，如图1所示，本振动器的连接片2共有4片，环绕外壳1立体布局，相比片状的压电振动器，在振幅、振动强度上有明显的提升。

优选地，本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，如图1所示，所述弹簧片3边缘处开设有豁口31，所述豁口31的开口方向朝向振动器内侧。通过豁口31开口方向朝向振动器内侧，使振动的方向向振动器中心聚集。

优选地，本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，如图1-3所示，所述连接片2的下端通过螺钉固定有连接块21，所述安装块12的底部具有安装缺口121，所述连接块21通过螺钉固定在所述安装缺口121处。该结构使连接片2与外壳1连接紧密，外壳1的安装块12的缺口位置和连接块21大小配合，使连接块21不占用外壳1内额外空间。

优选地，本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，如图4所示，所述连接片2的上端通过螺栓与所述弹簧片3的下端固定，所述弹簧片3的下端与所述连接片2的上端之间垫有若干层垫板6，所述垫板6套设在所述螺栓的螺钉杆上。具体的，垫板6是硬质金属片，如铁片、钢片，通过增加或减少垫板6的数量可以调节弹簧片3与顶板4的连接角度，达到提高设备传输速度和承载能力的作用。

优选地，本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，如图4所示，所述弹簧片3的上端和下端两侧均设有垫片7。垫片7可以为铝片，垫片7隔开弹簧片3、连接片2，避免连接处产生磨损。

优选地，本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，所述外壳1的侧壁11为空心圆柱形，所述安装块12共有4个，所述安装块12绕所述外壳1的圆心成中心对称排布；所述连接片2、所述弹簧片3、所述安装面41均对应所述安装块12设有4个。

优选地，本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，所述连接片2中的一片为压电素子片，另外3片为铁片。本实施例中，压电素子片的数量仅为一个，成本最低，但是振动效果也满足使用。

优选地，本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，所述底板5通过支撑脚连接所述安装块12的底部，所述安装块12的底部与所述底板5的表面有一定的距离。具体的，支撑脚底部为橡胶材料，起到减震、支撑作用。

优选地，本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，如图2所示，所述侧壁11的高度低于所述安装块12的底部到所述顶板4顶部的距离。使外壳1的侧壁11能够保护内部部件。

优选的，本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，如图6所示，连接片2的两端具有u形槽口22，便于螺钉连接时有容差。

优选的，本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，如图1所示，顶板4具有小孔，孔内用于安装传感器以感应输送的速度。

实施例2

本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，与实施例1的区别在于：所述连接片2中的3片为压电素子片，另外1片为铁片。

实施例3

本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，与实施例1的区别在于：所述连接片2中的两片为压电素子片，另外两片为铁片，且两片压电素子片之间关于振动器中心成中心对称布置，两片铁片之间也关于振动器中心成中心对称布置。这种设置振动稳定，设备成本适中。

实施例4

本实施例的一体化外壳的压电素子振动器，与实施例1的区别在于：4片所述连接片2均为压电素子片。产生的动力是全部实施例中最高的，但是成本也最高。

以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。