一种便于清洗的改性塑料粒子生产用装置的制作方法

本实用新型涉及改性塑料粒子生产设备技术领域，具体为一种便于清洗的改性塑料粒子生产用装置。

背景技术：

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。

在改性塑料粒子的生产制造中，需要对塑料进行粉碎，而现有的粉碎机在使用之后箱体内壁和机器上会残留许多垃圾，需要人工对其进行清洗，浪费时间及人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的改性塑料粒子生产用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的改性塑料粒子生产用装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部设置有第一粉碎辊、第二粉碎辊、搅拌支架和搅拌装置，所述粉碎箱背面固定连接有水箱，所述水箱上设置有两个清洗机构，所述粉碎箱顶部开设入料口和转动孔并底部开设出料口；

两个所述清洗机构以入料口为对称轴对称设置在入料口的左右两侧，所述清洗机构包括抽水阀、抽水管、出水管、条形花洒和转动机构，所述抽水阀固定连接在粉碎箱的背面，所述抽水管一端与抽水阀的抽水口固定连接，且抽水管的另一端穿过水箱箱体并延伸至水箱内部，所述出水管一端与抽水阀的出水口固定连接，且出水管另一端穿过粉碎箱箱体并延伸至粉碎箱的内部，所述条形花洒与出水管的一端固定连接，且条形花洒在粉碎箱内部；

所述转动机构包括电机底座、电机、第一转杆、圆形转盘、滑动杆、控制杆和第二转杆，所述电机底座固定连接在粉碎箱的顶部，所述电机固定连接在电机底座的表面，所述第一转杆一端固定连接在电机的转动端，所述圆形转盘固定连接在第一转杆的另一端，所述滑动杆固定连接在圆形转盘的表面，所述控制杆表面开设滑动槽，且控制杆通过滑动槽与滑动杆套接并控制杆底部与条形花洒的顶部固定连接，所述第二转杆通过第一轴承转动连接在转动孔内，且第二转杆穿过控制杆并与控制杆固定连接。

优选的，所述第一粉碎辊通过第二轴承转动连接在粉碎箱的内壁，所述第二粉碎辊通过第三轴承转动连接在粉碎箱的内壁，且第一粉碎辊和第二粉碎辊对称设置。

优选的，所述抽水管和出水管均为塑料软管。

优选的，所述滑动杆正面固定连接有防脱落盖，且滑动杆侧面与滑动槽内壁接触。

优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊材质均为金属。

优选的，所述转动孔与控制杆接触位置圆滑设置。

优选的，所述搅拌支架固定连接在粉碎箱的内壁，所述搅拌装置固定连接在搅拌支架的顶部，且搅拌装置设置在第一粉碎辊和第二粉碎辊的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洗的改性塑料粒子生产用装置，通过电机工作，使花洒能够左右摆动，全方位的对粉碎箱内部及机器进行冲洗，并且不需要人工去进行冲洗，节省人力资源，设置搅拌装置，防止塑料粉碎后堵塞出料口而造成机器堵塞损坏，设置条形花洒，使同时清洗的面积更广且清洗效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构a局部放大示意图。

图中：1粉碎箱、2第一粉碎辊、3第二粉碎辊、4水箱、5清洗机构、501抽水阀、502抽水管、503出水管、504条形花洒、505转动机构、5051电机底座、5052电机、5053第一转杆、5054圆形转盘、5055滑动杆、5056控制杆、5057第二转杆、6搅拌支架、7搅拌装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的改性塑料粒子生产用装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内部设置有第一粉碎辊2、第二粉碎辊3、搅拌支架6和搅拌装置7，第一粉碎辊2通过第二轴承转动连接在粉碎箱1的内壁，第二粉碎辊3通过第三轴承转动连接在粉碎箱1的内壁，且第一粉碎辊2和第二粉碎辊3对称设置，第一粉碎辊2和第二粉碎辊3材质均为金属，金属材质使第一粉碎辊2和第二粉碎辊3可以胜任粉碎任务，搅拌支架6固定连接在粉碎箱1的内壁，搅拌装置7固定连接在搅拌支架6的顶部，且搅拌装置设置在第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的底部，设置搅拌装置7，防止塑料粉碎后堵塞出料口而造成机器堵塞损坏，粉碎箱1背面固定连接有水箱4，水箱上设置有两个清洗机构5，粉碎箱1顶部开设入料口和转动孔并底部开设出料口；

两个清洗机构5以入料口为对称轴对称设置在入料口的左右两侧，清洗机构5包括抽水阀501、抽水管502、出水管503、条形花洒504和转动机构505，抽水阀501固定连接在粉碎箱1的背面，抽水管502一端与抽水阀501的抽水口固定连接，且抽水管502的另一端穿过水箱4箱体并延伸至水箱4内部，出水管503一端与抽水阀501的出水口固定连接，且出水管503另一端穿过粉碎箱1箱体并延伸至粉碎箱1的内部，抽水管502和出水管503均为塑料软管，便于条形花洒504进行转动，防止出水管503脱落，条形花洒504与出水管503的一端固定连接，且条形花洒504在粉碎箱1内部，设置条形花洒504，使同时清洗的面积更广且清洗效率更高；

转动机构505包括电机底座5051、电机5052、第一转杆5053、圆形转盘5054、滑动杆5055、控制杆5056和第二转杆5057，电机底座5051固定连接在粉碎箱1的顶部，电机5052固定连接在电机底座5051的表面，第一转杆5053一端固定连接在电机5052的转动端，圆形转盘5054固定连接在第一转杆5053的另一端，滑动杆5055固定连接在圆形转盘5054的表面，滑动杆5055正面固定连接有防脱落盖，防止控制杆5056脱落导致机器损坏，且滑动杆5055侧面与滑动槽内壁接触，控制杆5056表面开设滑动槽，且控制杆5056通过滑动槽与滑动杆5055套接并控制杆5056底部与条形花洒504的顶部固定连接，第二转杆5057通过第一轴承转动连接在转动孔内，且第二转杆5057穿过控制杆5056并与控制杆5056固定连接，转动孔与控制杆5056接触位置圆滑设置，使控制杆5056能够更方便的摆动，通过电机5052工作，使花洒504能够左右摆动，全方位的对粉碎箱1内部及机器进行冲洗，并且不需要人工去进行冲洗，节省人力资源。

工作原理：当该便于清洗的改性塑料粒子生产用装置工作时，将需粉碎的塑料从入料口送入粉碎箱1，经过第一粉碎辊2和第二粉碎辊3工作后，粉碎并从出料口送出，当该便于清洗的改性塑料粒子生产用装置进行清洗时，抽水阀501工作，通过抽水管502从水箱4中抽水并通过出水管503送入条形花洒504，从而对粉碎箱1内部及第一粉碎辊2和第二粉碎辊3进行冲洗，同时电机5052工作，其转动端使第一转杆5053转动，继而使圆形转盘5054及滑动杆5055转动，从而使控制杆5056在第二转杆5057表面转动，并使条形花洒504左右摆动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。