一种中药粉碎机用便捷更换式甩刀的制作方法

1.本实用新型涉及中药粉碎机技术领域，尤其涉及一种中药粉碎机用便捷更换式甩刀。


背景技术：

2.中药粉碎机是利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎，它由粉碎室、粉碎刀片、高速电机等组成，中药粉碎机由不锈钢上盖下体粉碎室构成，螺扣式封闭，通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片，对物料进行撞击、剪切式粉碎。粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动，所以粉碎效果相对均匀，地面积小，包装方便，操作简单，结构精密、体积小、质量轻、功效高、清洁卫生、造型美观、既省电又安全、噪音小且绝无粉尘污染，在中药粉碎机甩刀出现故障及粉碎效果不明显时，需要人工进行中药粉碎机甩刀的更换；
3.现有中药粉碎机的甩刀与刀具轴均成一体结构，所以使得中药粉碎机在更换甩刀时，需要将更换的甩刀及其刀具轴一起取出更换，这就使得刀具轴在未达到使用寿命时便被更换，变为一次性用品，同时由于中药药材质地不一，在粉碎过程中，会造成刀具轴上甩刀不同程度的磨损，由于现有中药粉碎机上的甩刀与刀具轴均成一体结构，无法能够单独更换其中磨损程度严重的甩刀，从而造成大量未损坏的甩刀会随着损坏甩刀一同换下的现象，在一定程度上增加了生产成本，造成经济上不必要的浪费。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种中药粉碎机用便捷更换式甩刀，其特征在于包括刀盘、刀具、上锁紧盘、下锁紧盘、上锁紧板、下锁紧板、限位柱、拨块、弹簧、弹簧杆、连接杆、上磁铁、下磁铁，所述刀盘的内部前后两端分别开设有限位槽，所述限位槽内部设置有限位柱，两个所述限位柱下端焊接有连接杆，所述连接杆的前侧壁焊接有拨块，所述刀盘的右侧壁开设有拨块槽，该拨块槽与拨块配合使用，所述限位槽底部开设有通孔，所述限位柱底部焊接有弹簧杆的上端，所述弹簧杆的下端穿过限位槽底部开设的通孔延伸至刀盘下侧，所述弹簧杆的外侧壁缠绕有弹簧，所述弹簧的下端焊接在限位槽底部，所述弹簧的上端焊接在限位柱的底部，所述刀盘的顶部焊接有下锁紧盘，所述下锁紧盘的上侧设置有上锁紧盘，所述下锁紧盘的上端焊接有下锁紧板，所述下锁紧板截面为“l”形结构，所述上锁紧盘的下端焊接有上锁紧板，所述上锁紧板截面为“7”形结构，所述下锁紧板与上锁紧板错位配合使用，所述锁紧板与上锁紧板个数分别为n，n≥2，所述下锁紧板的底部焊接有上磁铁，所述上锁紧板的顶部焊接有下磁铁，所述上锁紧盘右侧壁设置有刀具，所述刀具与上锁紧盘为一体结构。
5.本实用新型的有益效果为：
6.本实用新型增加了上锁紧盘、下锁紧盘、上锁紧板、下锁紧板，在更换刀具时，人工首先按压下拨块，进而通过连接杆带动限位柱向下移动，使得限位柱收缩进刀盘内部，此时
通过人工逆时针旋转刀具，使得上锁紧板与下锁紧板分离，进一步使得“l”形结构的上锁紧板与“7”形结构的下锁紧板不再错位连接，此时仅需要人工将损坏刀具向上取出，此时再通过人工将待更换的甩刀放置在下锁紧盘上侧，进一步使得刀具上锁紧板处于相邻下锁紧板之间空间的上侧，将待更换的刀具上的下锁紧盘与上锁紧盘贴合在一起，只需要人工手动顺时针旋转刀具，使得“7”形结构的上锁紧板与“l”形结构的下锁紧板相互错位连接，从而实现了刀具上下限位的目的；
7.同时本技术通过在刀盘左右两侧增加两个限位柱，在刀具安装时，首先人工向下按压拨块，拨块下压的同时带动连接杆向下压动，进一步通过在连接杆的作用下带动两个限位柱向下移动，从而能够使得刀具在上锁紧盘与刀盘上的下锁紧盘之间可以完成旋转，并且在刀具旋转锁紧后，人工松开拨块，在弹簧的作用下能够将两个限位柱升起，进一步的实现将刀具左右限位的目的，安装省时省力，使得刀具的锁紧只需要人工简单旋转锁紧即可完成锁紧，同时避免了由于现有中药粉碎机上刀具与刀具轴一体结构，无法够单独更换其中磨损程度严重的刀具的现象发生，进一步避免了大量未损坏的甩刀会随着损坏甩刀一同换下的现象，减少了生产成本，进一步减少了经济上不必要的浪费；
8.此外本技术通过在下锁紧板上侧焊接的上磁铁与上锁紧板下侧焊接的下磁铁，利用上磁铁与下磁铁之间的磁力作用，能够进一步使得上锁紧盘与下锁紧盘之间的旋转更为顺畅，同时在磁力的作用下能够使得上锁紧板与下锁紧板之间的连接更为牢固，进一步使得刀具的安装更为牢固，保障了本技术刀具安装过程中的稳定性；
9.综上所述，本实用新型通过增加上锁紧盘、下锁紧盘、上锁紧板、下锁紧板，实现了刀具的上下限位的目的，通过增加限位柱、拨块、弹簧、弹簧杆、连接杆，实现了刀具的左右限位的目的，通过增加上磁铁、下磁铁，使得上锁紧盘与下锁紧盘之间的旋转更为顺畅，同时进一步使得刀具的安装更为牢固。
附图说明
10.图1为本实用新型与中药粉碎机配合使用示意图；
11.图2为本实用新型中主体结构示意图；
12.图3为本实用新型主体结构侧视剖面图；
13.图4为本实用新型a部分局部放大示意图；
14.图5为本实用新型刀盘剖视图；
15.图6为本实用新型限位槽示意图。
16.如图：1
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刀具、2
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刀盘、3
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上锁紧盘、4
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下锁紧盘、5
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下锁紧板、 6
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限位柱、7
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拨块、8
‑
弹簧、9
‑
弹簧杆、10
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连接杆、11
‑
上磁铁、12
‑ꢀ
下磁铁、13
‑
限位槽、14
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上锁紧板、15
‑
中药粉碎机、16
‑
刀具轴。
具体实施方式
17.实施例1
18.本实用新型提供一种中药粉碎机用便捷更换式甩刀，其特征在于包括刀盘2、刀具1、上锁紧盘3、下锁紧盘4、上锁紧板14、下锁紧板5、限位柱6、拨块7、弹簧8、弹簧杆9、连接杆10、上磁铁 11、下磁铁12，刀盘2的内部前后两端分别开设有限位槽13，限位槽13内部设置
有限位柱6，两个限位柱6下端焊接有连接杆10，连接杆10的前侧壁焊接有拨块7，刀盘2的右侧壁开设有拨块7槽，该拨块7槽与拨块7配合使用，限位槽13底部开设有通孔，限位柱 6底部焊接有弹簧杆9的上端，弹簧杆9的下端穿过限位槽13底部开设的通孔延伸至刀盘2下侧，弹簧杆9的外侧壁缠绕有弹簧8，弹簧8的下端焊接在限位槽13底部，弹簧8的上端焊接在限位柱6的底部，刀盘2的顶部焊接有下锁紧盘4，下锁紧盘4的上侧设置有上锁紧盘3，下锁紧盘4的上端焊接有下锁紧板5，下锁紧板5截面为“l”形结构，上锁紧盘3的下端焊接有上锁紧板14，上锁紧板14 截面为“7”形结构，下锁紧板5与上锁紧板14错位配合使用，锁紧板与上锁紧板14个数分别为n，n≥2，下锁紧板5的底部焊接有上磁铁11，上锁紧板14的顶部焊接有下磁铁12，上锁紧盘3右侧壁设置有刀具1，刀具1与上锁紧盘3为一体结构。
19.实施例2
20.本技术需要与中药粉碎机15配合使用，需要将本技术设置在中药粉碎机15内部，中药粉碎机15内部提前设置有刀具轴16，将本技术中的刀盘2安装在刀轴上，本实用新型在更换刀具1时，人工首先按压下拨块7，进而通过连接杆10带动限位柱6向下移动，使得限位柱6收缩进刀盘2的内部，此时通过人工逆时针旋转刀具1，使得“7”形结构的上锁紧板14与“l”形结构的下锁紧板5不再错位连接，此时仅需要人工将损坏刀具1向上取出，即可完成损坏刀具1 的便捷取出，再通过人工将待更换的刀具1放置在刀盘2的下锁紧盘4上侧，进一步使得刀具1上的上锁紧盘3的上锁紧板14处于相邻下锁紧盘4的下锁板之间空间的上侧，向下移动上锁紧盘3直至到下锁紧盘4顶部，从而使得下锁紧盘4与上锁紧盘3贴合在一起，此时工作人员手动保持向下按压拨块7的状态，再人工手动顺时针旋转刀具1，使得“7”形结构的上锁紧板14与“l”形结构的下锁紧板5 相互错位连接，从而实现了刀具1上下限位的目的，在刀具1旋转的过程中，由于在下锁紧板5的下端面上侧的上磁铁11与上锁紧板14 上端面下侧的下磁铁12，在磁力作用下，使得旋转更为顺畅，同时在磁力的作用下能够使得上锁紧板14与下锁紧板5之间的连接更为牢固，进一步使得刀具1的安装更为牢固，保障了本技术刀具1安装过程的稳定性。
21.在刀具1旋转锁紧后，人工松开拨块7，在弹簧8的作用下能够将两个限位柱6升起，进一步的实现将刀具1左右限位的目的，此时完成刀具1的安装过程，安装省时省力，使得刀具1的锁紧只需要人工简单旋转锁紧即可完成锁紧，过程简单有效，同时避免了由于现有中药粉碎机15上刀具1与刀具轴16一体结构，无法够单独更换其中磨损程度严重的刀具1的现象发生，节约了生产成本，进一步减少了经济上不必要的浪费；
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。