一种油管、抽油杆高效清洗装置的制作方法

本实用新型涉及抽油杆技术领域，具体为一种油管、抽油杆高效清洗装置。

背景技术：

稠油，是一种比较粘稠的石油。因其粘度高，密度大，流动性差，所以需要借助特殊的开采工艺进行开采。国内稠油主要产区主要集中在辽河油田和新疆油田，特别是新疆油田近年来稠油产量已经占到了油气当量的30％以上，并诚逐年上升的趋势。由于稠油的粘度高，在对热采井进行修井或维护作业时，部分稠油就会附着在稠油管和抽油杆的表面带至地表，进而污染地表。

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。抽油杆在经过长期使用后，需要对其进行清洁，以避免残留的石油等对抽油杆的侵蚀。目前，在油田井下作业过程中，清洗抽油杆一般采用人工清洗的方式。人工进行清洗，清洗时间长，而且清洗不彻底。在新环保法实施以来，特别是油田作业时油污不准落地的规定实施以来，给现场作业和油污防护工作带来了诸多不便。因此我们对此做出改进，提出一种油管、抽油杆高效清洗装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种油管、抽油杆高效清洗装置，包括清洗台，所述清洗台的顶部中侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的表面依次设有显示屏和控制按钮，所述清洗台的一侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块与第一支撑块进行平行连接，所述第一支撑块的一侧转动连接有支撑柱，所述支撑柱的另一侧固定连接有第二支撑块，所述支撑柱的表面转动连接有滚轴，且滚轴为凹型结构，所述滚轴均匀设有多个，所述第二支撑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板与第二支撑块进行角度连接，所述连接板的一侧固定连接有放置箱，所述放置箱为中空结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗台的底部固定连接有滚轮，所述滚轮的一侧固定连接有刹车模块，所述滚轮设有若干个，且均匀分布在底部四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗台的顶部开设有流水槽，所述流水槽的两侧活动连接有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑块的一侧固定连接有喷涂模块，所述喷涂模块的内部开设有喷口，且喷口均匀设有多个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂模块的左侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆与第一支撑块进行固定连接，所述固定块的内部活动连接有卡扣，所述卡扣进行对称连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑块的一侧开设有滑槽，且滑槽开设有两个，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块固定连接有连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置箱的一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与控制面板进行电性连接，所述第二伸缩杆的底部固定连接有挡板，且挡板底部设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：该种油管、抽油杆高效清洗装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理，设置有滚轮方便对装置进行移动，且设有刹车模块方便对装置进行固定，节省劳动力；设置有流水槽和收集箱，方便对清洗后的油污进行收集，可以进行集中处理，防止油污掉落地面造成环境污染；设置有喷涂模块对清洗后的抽油杆进行表层喷涂防腐耐磨层，增加其使用寿命，且喷涂模块开设有多个喷口可以使其喷涂均匀；设置有第一伸缩杆和卡扣，第一伸缩杆方便对不同型号的抽油杆进行固定，卡扣方便对其进行油污进行刮掉清洗，且磨损后方便进行更换；设置有滑槽和滑块方便对其进行机械化上下移动，方便对其进行抽油杆放置，减少工人劳动力；设置有第二伸缩杆和挡板，对内部抽油杆进行限位，可以进行一个个放出，可以进行连续性工作，增加工作效率，且挡板设有橡胶垫，增加其使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种油管、抽油杆高效清洗装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种油管、抽油杆高效清洗装置的a结构放大图；

图3是本实用新型一种油管、抽油杆高效清洗装置的b结构放大图。

图中：1、清洗台；2、滚轮；3、控制面板；4、第一支撑块；5、第二支撑块；6、流水槽；7、喷涂模块；8、固定块；9、卡扣；10、第一伸缩杆；11、支撑柱；12、滚轴；13、收集箱；14、滑槽；15、滑块；16、连接板；17、放置箱；18、第二伸缩杆；19、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种油管、抽油杆高效清洗装置，包括清洗台1，清洗台1的顶部中侧固定连接有第一支撑块4，第一支撑块4的一侧固定连接有控制面板3，控制面板3的表面依次设有显示屏和控制按钮，清洗台1的一侧固定连接有第二支撑块5，第二支撑块5与第一支撑块4进行平行连接，第一支撑块4的一侧转动连接有支撑柱11，支撑柱11的另一侧固定连接有第二支撑块5，支撑柱11的表面转动连接有滚轴12，且滚轴12为凹型结构，滚轴12均匀设有多个，第二支撑块5的一侧固定连接有连接板16，连接板16与第二支撑块5进行角度连接，连接板16的一侧固定连接有放置箱17，放置箱17为中空结构。

其中，清洗台1的底部固定连接有滚轮2，滚轮2的一侧固定连接有刹车模块，滚轮2设有若干个，且均匀分布在底部四周，设置有滚轮2方便对装置进行移动，且设有刹车模块方便对装置进行固定，节省劳动力。

其中，清洗台1的顶部开设有流水槽6，流水槽6的两侧活动连接有收集箱13，设置有流水槽6和收集箱13，方便对清洗后的油污进行收集，可以进行集中处理，防止油污掉落地面造成环境污染。

其中，第一支撑块4的一侧固定连接有喷涂模块7，喷涂模块7的内部开设有喷口，且喷口均匀设有多个，设置有喷涂模块7对清洗后的抽油杆进行表层喷涂防腐耐磨层，增加其使用寿命，且喷涂模块7开设有多个喷口可以使其喷涂均匀。

其中，喷涂模块7的左侧固定连接有固定块8，固定块8的一侧固定连接有第一伸缩杆10，且第一伸缩杆10与第一支撑块4进行固定连接，固定块8的内部活动连接有卡扣9，卡扣9进行对称连接，设置有第一伸缩杆10和卡扣9，第一伸缩杆10方便对不同型号的抽油杆进行固定，卡扣9方便对其进行油污进行刮掉清洗，且磨损后方便进行更换。

其中，第二支撑块5的一侧开设有滑槽14，且滑槽14开设有两个，滑槽14的内部活动连接有滑块15，滑块15固定连接有连接板16，设置有滑槽14和滑块15方便对其进行机械化上下移动，方便对其进行抽油杆放置，减少工人劳动力。

其中，放置箱17的一侧固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18与控制面板3进行电性连接，第二伸缩杆18的底部固定连接有挡板19，且挡板19底部设有橡胶垫，设置有第二伸缩杆18和挡板19，对内部抽油杆进行限位，可以进行一个个放出，可以进行连续性工作，增加工作效率，且挡板19设有橡胶垫，增加其使用寿命。

工作原理：首先检查该装置是否正常，检查完毕时，通过滚轮2将装置进行移动，且设有刹车模块方便对装置进行固定，节省劳动力，之后将该装置接通电源，通过控制面板3使滑块15进行下降，然后将抽油杆放在放置箱17中，之后升高滑块15，通过升高第二伸缩杆18，使抽油杆进行放出，放出一个后第二伸缩杆18下降，抽油杆通过连接板16滑入到滚轴12中，之后滚轴12转动，带动抽油杆进行移动，之后第一伸缩杆10进行伸缩，使其卡扣9对抽油杆进行固定，对表面油污进行刮掉，油污通过流水槽6流入到收集箱13中，方便对清洗后的油污进行集中处理，防止油污掉落地面造成环境污染，之后伸入到喷涂模块7中对其表面进行喷涂防腐耐磨层，增加其使用寿命，且喷涂模块7开设有多个喷口可以使其喷涂均匀，之后清洗后进行使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。