一种便于清理内壁的合成釜的制作方法

1.本实用新型涉及合成釜技术领域，具体为一种便于清理内壁的合成釜。


背景技术：

2.合成釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器，它是广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器，但是现有的合成釜，合成釜体一体成型，不方便使用后对内壁的清理，导致整体机构的实用性下降，人工清理，清洗效率低，很难满足生产中对合成釜的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于清理内壁的合成釜，以解决上述背景技术中提出现有的合成釜，合成釜体一体成型，不方便使用后对内壁的清理，导致整体机构的实用性下降的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理内壁的合成釜，包括底板、支撑座、连接板和罐体，所述底板的下表面四角均固接有支撑座，所述底板的上表面右侧固接有连接板，所述连接板的左端固接有罐体，所述罐体的底端安装有安装机构；
5.所述安装机构包括底壳、螺栓、出料管和控制阀；
6.所述底壳的上表面与罐体相贴合，所述底壳的内部螺纹连接有螺栓，所述底壳的顶端通过螺栓与罐体相固接，所述底壳的底端连通有出料管，所述出料管的内部安装有控制阀。
7.优选的，所述罐体的顶端贴合有盖板，所述盖板的上表面固接有安装架，所述盖板的左右两侧均活动连接有连接销，所述连接销的外壁与罐体的外壁卡槽间隙配合，所述连接销的外壁螺纹连接有第一螺母。
8.优选的，所述盖板的内部安装有动力机构；
9.所述动力机构包括电机、联轴器、转杆、轴承和半圆板；
10.所述电机的右端与安装架相固接，所述电机输出轴的底端通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁通过轴承与盖板活动相连，所述转杆的底端固接有半圆板，所述半圆板的外壁与底壳的内壁相贴合。
11.优选的，所述转杆与电机的输出轴位于同一条竖直线上。
12.优选的，所述转杆的外壁固接有刮壁机构；
13.所述刮壁机构包括刮板、竖板、螺纹杆、第二螺母、挡块和套环；
14.两个所述刮板的一侧均与罐体相贴合，所述刮板的另一侧固接有竖板，所述竖板的内部间隙配合有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有第二螺母，所述螺纹杆的一端固接有挡块，所述螺纹杆的另一端固接有套环，所述套环的内壁与转杆相固接。
15.优选的，所述刮板关于转杆对称分布。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该便于清理内壁的合成釜，相对于传统技术，具有以下优点：
17.通过底壳、螺栓、出料管和控制阀等的配合使用，底壳与罐体之间采用螺栓连接，底壳与罐体之间可以进行拆卸，便于清理，提高整体机构的实用性。
18.通过电机、联轴器、转杆、轴承和半圆板等的配合使用，电机通过转杆带动半圆板转动，半圆板转动时将底壳的内壁进行刮料处理，节省人力，工作效率高，有利于推广使用。
19.通过刮板、竖板、螺纹杆、第二螺母、挡块和套环等的配合使用，竖板带动刮板转动，在起到搅拌作用的同时，刮板对罐体的内壁进行清理，增加罐体内壁的清理效果，大大满足生产中对合成釜的使用需求。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为图1中动力机构与盖板连接结构示意图。
22.图3为图1中刮壁机构与转杆连接结构示意图。
23.图4为图1中盖板、连接销和第一螺母连接处连接结构示意图。
24.图中：1、底板，2、支撑座，3、连接板，4、罐体，5、安装机构，501、底壳，502、螺栓，503、出料管，504、控制阀，6、动力机构，601、电机，602、联轴器，603、转杆，604、轴承，605、半圆板，7、刮壁机构，701、刮板，702、竖板，703、螺纹杆，704、第二螺母，705、挡块，706、套环，8、盖板，9、安装架，10、连接销，11、第一螺母。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理内壁的合成釜，包括底板1、支撑座2、连接板3和罐体4，底板1的下表面四角均固接有支撑座2，底板1的上表面右侧固接有连接板3，连接板3的左端固接有罐体4，连接板3将罐体4与底板1连接在一起，罐体4的底端安装有安装机构5，安装机构5包括底壳501、螺栓502、出料管503和控制阀504，底壳501的上表面与罐体4相贴合，底壳501的内部螺纹连接有螺栓502，底壳501的顶端通过螺栓502与罐体4相固接，螺栓502将底壳501固定在罐体4的底端，底壳501的底端连通有出料管503，出料管503的内部安装有控制阀504，打开控制阀504方便废液的排出。
27.罐体4的顶端贴合有盖板8，盖板8的上表面左侧加工有进料口，盖板8的上表面固接有安装架9，盖板8的左右两侧均活动连接有连接销10，连接销10的外壁加工有螺纹，连接销10的顶端通过销轴与盖板8活动相连，连接销10的外壁与罐体4的外壁卡槽间隙配合，在罐体4的左右两侧均加工有卡槽，连接销10的外壁螺纹连接有第一螺母11。
28.盖板8的内部安装有动力机构6，动力机构6包括电机601、联轴器602、转杆603、轴承604和半圆板605，电机601的右端与安装架9相固接，电机601为伺服电机，电机601输出轴的底端通过联轴器602与转杆603相固接，转杆603的外壁通过轴承604与盖板8活动相连，转
杆603通过轴承604在盖板8中转动，转杆603的底端固接有半圆板605，半圆板605的外壁与底壳501的内壁相贴合，半圆板605对底壳501的内壁进行刮料处理，转杆603与电机601的输出轴位于同一条竖直线上，电机601带动转杆603转动。
29.转杆603的外壁固接有刮壁机构7，刮壁机构7包括刮板701、竖板702、螺纹杆703、第二螺母704、挡块705和套环706，两个刮板701的一侧均与罐体4相贴合，竖板702带动刮板701转动，刮板701的另一侧固接有竖板702，竖板702的内部间隙配合有螺纹杆703，螺纹杆703的外壁螺纹连接有第二螺母704，竖板702可以在螺纹杆703的外壁移动，螺纹杆703的一端固接有挡块705，螺纹杆703的另一端固接有套环706，套环706的内壁与转杆603相固接，转杆603通过套环706带动螺纹杆703转动，刮板701关于转杆603对称分布，在罐体4的内部安装有两个刮板701。
30.本实例中，在使用该装置对合成釜进行清洗时，首先通过盖板8上表面的进料口向罐体4中加入水，水对罐体4和底壳501的内壁进行浸泡，随后接通电机601的外接电源，电机601通过联轴器602带动转杆603转动，转杆603通过轴承604在盖板8中转动，转杆603带动半圆板605在底壳501的内部转动，半圆板605对底壳501的内壁进行刮料，与此同时，转杆603带动套环706转动，套环706通过螺纹杆703带动竖板702转动，竖板702带动刮板701转动对罐体4的内部进行清理，打开出料管503中的控制阀504，将罐体4中的废液排出出料管503排出，转动第一螺母11与连接销10分离，转动连接销10与罐体4的卡槽分离，将盖板8从罐体4的顶端拆卸下来，转动螺栓502与底壳501和罐体4分离，将底壳501从罐体4的底端拆卸下来，进而对罐体4和底壳501进行擦干。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ
、
ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。