一种多方位水冷式快速散热的碾米机

本实用新型涉及碾米机技术领域，具体为一种多方位水冷式快速散热的碾米机。

背景技术：

大米，是稻谷经一些列的加工工序后制成的成品，经砻谷工序后出来的糙米包括表皮层和大米本体，然后在碾米工序中，用碾米机碾削、摩擦糙米，使糙米表皮层和大米本体分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。

现有技术中对糙米进行脱皮处理时不具备散热的功能，糙米进行脱皮处理时经过挤压摩擦等，摩擦产生的热量会使碾米机温度升高，进而会导致加工的大米本体易碎，同时影响大米的产出品质，导致对大米的加工质量不高。

因此，需要一种多方位水冷式快速散热的碾米机来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多方位水冷式快速散热的碾米机，解决了现有技术中对糙米进行脱皮处理时不具备散热的功能，糙米进行脱皮处理时经过挤压摩擦等，摩擦产生的热量会使碾米机温度升高，进而会导致加工的大米本体易碎，同时影响大米的产出品质的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种多方位水冷式快速散热的碾米机，包括脱皮筒，所述脱皮筒内开设有环形冷水槽，所述环形冷水槽的左侧连通有进水管，所述进水管的底端与水泵的出水口相连通，且水泵固定安装在脱皮筒的左侧壁，所述环形冷水槽的右侧连通有排水管，所述脱皮筒内设置有滚筒，所述滚筒的外侧壁固定设置有若干齿牙一，所述脱皮筒的内壁固定设置有若干齿牙二，所述滚筒的顶端固定设置有半球形块，所述滚筒和半球形块内固定设置与旋转轴，所述旋转轴的底端通过轴承一与支撑板固定连接，且支撑板的左右两端分别与脱皮筒的左右侧内壁固定连接，所述旋转轴的底端与驱动电机的输出轴固定连接，且驱动电机通过固定架与支撑板的底侧壁固定连接，所述驱动电机外设置由于防护罩，且防护罩固定设置在支撑板的底端，所述脱皮筒的顶端固定设置有加料斗，所述加料斗的底端固定设置有轴承二与旋转轴的顶端固定连接，且旋转轴的顶端延伸到加料斗内固定连接有旋转片，所述加料斗的底侧壁均匀开设有四个下料孔，所述脱皮筒的底端固定设置有密封筒和接料斗，且接料斗设置在密封筒内，所述密封筒的底端设置有长条形下料斗，所述密封筒的左侧壁固定安装有风机，且风机的出风口对应长条形下料斗的底端设置，所述密封筒的右侧壁固定设置有排料管，所述排料管外壁固定设置有环形对接板一，所述环形对接板一的右侧搭接有环形对接板二，所述环形对接板二上下侧开设的螺纹孔一内均螺纹连接有螺杆，且两个螺杆分别与环形对接板一上下侧开设的螺纹孔二螺纹连接，所述环形对接板二的右侧壁固定设置有集尘网，所述密封筒的底端开设有漏孔。

优选的，所述加料斗的内壁底侧为弧面设置，且加料斗的内壁中心处为最底端。

优选的，所述漏孔的底侧设置有排料板，且排料板固定设置在密封筒的底端，且排料板的前后侧壁均固定设置有挡板。

优选的，所述加料斗的右侧壁固定安装有控制开关，所述控制开关的输出端与水泵、驱动电机和风机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该多方位水冷式快速散热的碾米机，通过在脱皮筒内开设的环形冷水槽，可通过往环形冷水槽加入流动的冷水，流动的冷水可对脱皮筒的侧壁进行降温，可实现在碾米作业时实现对脱皮筒的降温，能够避免对大米脱皮时摩擦产生的热量使碾米机温度过高，可避免加工的大米本体发生破碎，进而可提高对大米的加工质量。

2、该多方位水冷式快速散热的碾米机，通过在旋转轴的顶端固定设置的旋转片，旋转轴在旋转时能够带动旋转片旋转，旋转片在旋转时能够避免待加工的糙米堵塞在下料孔内，可使多个下料孔的上侧处于流通的状态，进而可使糙米均匀的通过多个下料孔进入到脱皮筒内，然后经由半球形块均匀的散落在脱皮筒的侧壁进行脱皮加工，可提高该碾米机对糙米的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型加料斗俯视结构示意图；

图3为本实用新型接料斗立体结构示意图。

图中：1脱皮筒、2环形冷水槽、3进水管、4水泵、5滚筒、6齿牙一、7齿牙二、8半球形块、9旋转轴、10驱动电机、11支撑板、12加料斗、13防护罩、14旋转片、15下料孔、16排水管、17接料斗、18长条形下料斗、19密封筒、20风机、21排料管、22环形对接板一、23环形对接板二、24螺杆、25集尘网、26漏孔、27排料板、28控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多方位水冷式快速散热的碾米机，包括脱皮筒1，脱皮筒1内开设有环形冷水槽2，通过在脱皮筒1内开设的环形冷水槽2，可通过往环形冷水槽2内加入流动的冷水，流动的冷水可对脱皮筒1的侧壁进行降温，可实现在碾米作业时实现对脱皮筒1降温，能够避免对大米脱皮时摩擦产生的热量使碾米机温度过高，可避免加工的大米本体发生破碎，进而可提高对大米的加工质量，环形冷水槽2的左侧连通有进水管3，通过设置的进水管3可将水泵4抽入的冷水输送到环形冷水槽2内，进水管3的底端与水泵4的出水口相连通，且水泵4固定安装在脱皮筒1的左侧壁，环形冷水槽2的右侧连通有排水管16，排水管16可将环形冷水槽2内的水进行排出，进而可保证环形冷水槽2内冷水的流动性，脱皮筒1内设置有滚筒5，滚筒5的外侧壁固定设置有若干齿牙一6，脱皮筒1的内壁固定设置有若干齿牙二7，当滚筒5在旋转时可带动若干齿牙一6旋转，使若干齿牙一6相对于若干齿牙二7进行移动，进而可实现对若干齿牙二7与若干齿牙一6之间对糙米挤压进行脱皮作业，滚筒5的顶端固定设置有半球形块8，通过设置的半球形块8可使经由下料孔15落下的糙米均匀的滑落到半球形块8圆周面底侧，可使滚筒5外壁的若干齿牙一6与脱皮筒1的内壁的若干齿牙二7均匀的对糙米进行脱皮处理，滚筒5和半球形块8内固定设置与旋转轴9，旋转轴9的底端通过轴承一与支撑板11固定连接，且支撑板11的左右两端分别与脱皮筒1的左右侧内壁固定连接，旋转轴9的底端与驱动电机10的输出轴固定连接，且驱动电机10通过固定架与支撑板11的底侧壁固定连接，驱动电机10的输出轴带动旋转轴9旋转，旋转轴9带动滚筒5旋转，滚筒5在旋转时可带动若干齿牙一6旋转，使若干齿牙一6相对于若干齿牙二7进行移动，实现对糙米的挤压脱皮，驱动电机10外设置由于防护罩13，且防护罩13固定设置在支撑板11的底端，防护罩13可对驱动电机10起到保护作用，可避免脱皮后的米粒或外皮吸附到驱动电机10上，可保证驱动电机10的正常作业，脱皮筒1的顶端固定设置有加料斗12，加料斗12内可放入待加工的糙米，加料斗12的底端固定设置有轴承二与旋转轴9的顶端固定连接，且旋转轴9的顶端延伸到加料斗12内固定连接有旋转片14，加料斗12的底侧壁均匀开设有四个下料孔15，通过设置的旋转片14在加料斗12内，当该碾米机作业时，旋转轴9可带动旋转片14旋转，旋转片14旋转时能够避免待加工的糙米堵塞在下料孔15内，可使多个下料孔15的上侧处于流通的状态，进而可使糙米均匀的通过多个下料孔15进入到脱皮筒1内进行脱皮，脱皮筒1的底端固定设置有密封筒19和接料斗17，且接料斗17设置在密封筒19内，密封筒19的底端设置有长条形下料斗18，接料斗17可将脱皮后的米粒和外皮收集到一起，然后经由长条形下料斗18排出，此时米粒和外皮可呈一排下落，在风机20的吹动下，外皮可吹出到排料管21然后进入到集尘网25内收集，米粒会通掉落到密封筒19的底端，经由漏孔26掉落到排料板27上滑出，实现对糙米的加工作业，密封筒19的左侧壁固定安装有风机20，且风机20的出风口对应长条形下料斗18的底端设置，通过将风机20的出风口对应长条形下料斗18的底端设置，能够使风机20吹出的风正对长条形下料斗18的底端，进而可实现将混合在一起的米粒和外皮吹开分离，密封筒19的右侧壁固定设置有排料管21，排料管21外壁固定设置有环形对接板一22，环形对接板一22的右侧搭接有环形对接板二23，环形对接板二23上下侧开设的螺纹孔一内均螺纹连接有螺杆24，且两个螺杆24分别与环形对接板一22上下侧开设的螺纹孔二螺纹连接，通过设置的环形对接板一22与对接板二23的对接，且通过设置的螺杆24与螺纹孔一和螺纹孔二螺纹连接，便于将对接板二23拆卸下来，可实现对集尘网25收集的外皮进行清理，环形对接板二23的右侧壁固定设置有集尘网25，密封筒19的底端开设有漏孔26，漏孔26可使密封筒19内收集的米粒滑出到排料板27上排出。

加料斗12的内壁底侧为弧面设置，且加料斗12的内壁中心处为最底端，通过将加料斗12的底侧弧面设置可使糙米自动的向加料斗12中心处滑落，然后经过下料孔15掉落到脱皮筒1内进行脱皮作业。

漏孔26的底侧设置有排料板27，且排料板27固定设置在密封筒19的底端，且排料板27的前后侧壁均固定设置有挡板，通过设置的排料板27可使经由密封筒19滑出的米粒滑出到该碾米机的左侧，方便对米粒进行集中收集。

加料斗12的右侧壁固定安装有控制开关28，控制开关28的输出端与水泵4、驱动电机10和风机20的输入端电连接，控制开关28可对水泵4、驱动电机10和风机20机型控制，进而可使该碾米机对糙米进行脱皮处理。

本实用新型的操作步骤为：

使用前，可将水泵4进水口的输水管与外接水源相连通，水泵4通过进水管3将冷水加入到环形冷水槽2内，流动的冷水可对脱皮筒1的侧壁进行降温，可实现在碾米作业时实现对脱皮筒1降温，避免对大米脱皮时摩擦产生的热量使碾米机温度过高，然后控制开关28与外接电源电连接，启动该碾米机，将待加工的糙米放入到加料斗12内，加料斗12内的糙米可通过下料孔15进入到脱皮筒1内，然后经由半球形块8均匀的散落在脱皮筒1的侧壁进行脱皮加工，驱动电机10的输出轴带动旋转轴9旋转，旋转轴9带动滚筒5旋转，滚筒5在旋转时可带动若干齿牙一6旋转，若干齿牙一6旋转相对于若干齿牙二7进行移动，实现对糙米的脱皮，然后掉落到接料斗17内，从长条形下料斗18向下掉落，在风机20排风口风的吹动下，能够将糙米脱掉的皮吹出到排料管21然后进入到集尘网25内收集，同时米粒会掉落到密封筒19的底端，经由漏孔26掉落到排料板27上滑出，实现对糙米的加工作业。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。