水煤浆添加剂成品防止沉淀物及浓度均匀装置的制作方法

本实用新型涉及均匀装置技术领域，具体领域为水煤浆添加剂成品防止沉淀物及浓度均匀装置。

背景技术：

水煤浆是65％-70％的煤、29-34％的水、约1％的水煤浆添加剂经过强力搅拌而形成的煤水两相流浆体。由于整个过程均在常温下进行，因此它不仅保持了煤炭原有的物理特性，同时还具有良好的流动性和稳定性。可以像燃料油那样便于装卸、贮存、管道输送及雾化空间燃烧。

而水煤浆添加剂生产环节需要提供质量可靠、稳定的水煤浆添加剂，当水煤浆添加剂在成品罐内静置较长时间后，容易出现沉淀以及浓度不均匀的问题，授权公告号为cn207347529u的实用新型公开了一种水煤浆添加剂成品防止沉淀物及浓度均匀装置来解决这一问题，通过均衡泵对两个罐体内的液体进行循环，以避免出现罐体内出现沉淀物的问题，但是该技术方案存在一定的不足之处：罐体内的液体经过一段时间的存放后，沉淀物出现，此时启动均衡泵，只能对两侧罐体内沉淀物上层的液体进行循环，大部分沉淀物依旧沉积在罐体的底部无法参与循环过程，这就导致了装置使用效果较差，在此，提出一种新型的水煤浆添加剂成品防止沉淀物及浓度均匀装置来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供水煤浆添加剂成品防止沉淀物及浓度均匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水煤浆添加剂成品防止沉淀物及浓度均匀装置，包括壳体，所述壳体内设有转动罐，所述壳体的内部上侧壁上设有搅拌杆，所述搅拌杆伸入到所述转动罐内，所述壳体上设有进料部，所述转动罐上设有放液部，所述壳体的侧壁上设有开合门，所述转动罐的两端与所述壳体的侧壁间通过转动机构相连，所述转动机构包括设置在所述转动罐一端的转动杆以及设置在所述壳体内侧壁上的转动座，所述转动杆上设有滑动杆，所述转动座上开设有行程槽，所述行程槽首尾相接且其中线的最低点与最高点之间存在预定距离，所述滑动杆与所述行程槽之间为滑动连接，所述转动罐的外侧壁上设有滑块，所述壳体的内侧壁上开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽之间为滑动连接，所述壳体的内部设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和连接座，所述驱动电机和所述连接座均设置在所述壳体的内侧壁上，所述连接座上转动连接有转轴的一端，所述驱动电机通过传动机构将转矩传递至所述转轴，所述转动杆的端部开设有滑动腔，所述转轴的另一端与所述滑动腔之间为滑动连接，所述壳体的外侧壁下部设有支撑机构。

优选的，所述滑动杆的数量为2。

优选的，所述滑动杆的轴线与所述转动杆的一条直径重合。

优选的，所述转轴的上端和所述滑动腔的截面形状均为多边形。

优选的，所述支撑机构包括连接杆，所述连接杆的一端与所述壳体的外侧壁相连，所述连接杆的另一端设有行程杆，所述行程杆上套设有套管，所述行程杆上转动连接有调整旋钮，所述调整旋钮与所述套管之间为螺纹配合，所述套管的下端设有支撑座。

优选的，所述壳体的底部四角均设有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：水煤浆添加剂成品防止沉淀物及浓度均匀装置，水煤浆添加剂成品溶液存放一段时间后，会产生沉淀物，再次使用水煤浆添加剂成品溶液之前，可通过启动驱动电机，驱动电机转动的同时在竖直方向上进行往复运动，配合搅拌杆的作用，转动罐内部的沉淀物被打散，并且均匀分布在溶液内，打开壳体上的开合门，通过放液部，可取用水煤浆添加剂成品溶液，本实用新型公开的技术方案很好的解决了现有技术中存在的均衡泵只能对两侧罐体内沉淀物上层的液体进行循环，大部分沉淀物依旧沉积在罐体的底部无法参与循环过程，这就导致了装置使用效果较差的问题，装置整体结构简易，使用便捷可靠，利于普及的推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。

图中：1-壳体、2-转动罐、3-搅拌杆、4-转动杆、5-转动座、6-滑动杆、7-行程槽、8-滑块、9-滑槽、10-驱动电机、11-连接座、12-转轴、13-滑动腔、14-连接杆、15-行程杆、16-套管、17-调整旋钮、18-支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：水煤浆添加剂成品防止沉淀物及浓度均匀装置，包括壳体1，壳体1内设有转动罐2，转动罐2的上部为开口，壳体1的内部上侧壁上设有搅拌杆3，搅拌杆3伸入到转动罐2内，壳体1上设有进料部，转动罐2上设有放液部，壳体1的侧壁上设有开合门，转动罐2的两端与壳体1的侧壁间通过转动机构相连，转动机构包括设置在转动罐2一端的转动杆4以及设置在壳体1内侧壁上的转动座5，转动杆4上设有滑动杆6，滑动杆6为圆形杆，转动座5上开设有行程槽7，行程槽7首尾相接且其中线的最低点与最高点之间存在预定距离，滑动杆6与行程槽7之间为滑动连接，如此，随着滑动杆6在行程槽7内部滑动，转动杆4即带动转动罐2在竖直方向上进行往复运动，转动罐2的外侧壁上设有滑块8，壳体1的内侧壁上开设有滑槽9，滑槽9的宽度大于转动罐2在竖直方向的往复运动的距离，滑块8与滑槽9之间为滑动连接，壳体1的内部设有驱动机构，驱动机构包括驱动电机10和连接座11，驱动电机10和连接座11均设置在壳体1的内侧壁上，连接座11上转动连接有转轴12的一端，驱动电机10通过传动机构将转矩传递至转轴12，转动杆4的端部开设有滑动腔13，转轴12的另一端与滑动腔13之间为滑动连接，壳体1的外侧壁下部设有支撑机构。

具体而言，滑动杆6的数量为2。

具体而言，滑动杆6的轴线与转动杆4的一条直径重合，放液部设有两个，其通过水管以及水阀组成，二者的位置与转动杆4的位置相对应，开合门的位置与一个行程槽7运行的最低点相对，当转动杆4停止转动时，在重力作用下，滑动杆6落入到对应的行程槽7运行的最低点位置，此时必然会有一个放液部与开合门位置相互对应，如此便可以方便的取用溶液。

具体而言，转轴12的上端和滑动腔13的截面形状均为多边形，可为三角形、四边形、五边形等。

具体而言，支撑机构包括连接杆14，连接杆14的一端与壳体1的外侧壁相连，连接杆14的另一端设有行程杆15，行程杆15上套设有套管16，行程杆15上转动连接有调整旋钮17，调整旋钮17与套管16之间为螺纹配合，套管16的下端设有支撑座18，支撑机构可以为壳体1提供更加可靠有效的支撑，提高该装置使用时的平稳性。

具体而言，壳体1的底部四角均设有脚轮，脚轮为万向轮且其具备自锁机构。

工作原理：本实用新型使用时，水煤浆添加剂成品溶液自进料部注入到转动罐2内，由转动罐2进行储存，存放一段时间后，会产生沉淀物，再次使用水煤浆添加剂成品溶液之前，启动驱动电机10，驱动电机10通过传动机构带动转轴12旋转，转轴12与转动杆4上的滑动腔13之间为滑动连接，转轴12带动转动杆4一同转动，转动杆4上的滑动杆6与行程槽7之间为滑动连接，由于行程槽7首尾相接且其中线的最低点与最高点之间存在预定距离，转动杆4在竖直方向上进行往复运动，并且带动转动罐2一同运动，如此转动罐2在转动的同时也进行竖直方向的振动，配合搅拌杆3的作用，转动罐2内部的沉淀物被打散，并且均匀分布在溶液内，打开壳体1上的开合门，通过放液部，可取用水煤浆添加剂成品溶液，通过转动调整旋钮17，便可以使得套管16在行程杆15上进行滑动，调整至合适位置后，支撑座18可以为壳体1提供更加可靠有效的支撑，提高该装置使用时的平稳性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。