一种涂布机涂染度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布装置技术领域，具体涉及一种涂布机涂染度检测装置。


背景技术：

2.涂布机涂染度检测装置主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。
3.涂布机涂染度检测装置生产线的应用在成卷的固体基材上进行操作，实际的生产加工时涂布机涂染度检测装置通常只针对底涂或者面涂一种工艺，并未有同时面涂底涂一同生产的涂布机涂染度检测装置。现有的涂布机涂染度检测装置的实际加工占地面积大，需要的烘干的轨道长占地面积大，造价成本高，局部的存在烘干不均匀已完成涂布部分经过量烘干造成局部布料的表面质量差的问题。
4.目前应用于布料涂染烘干的设置中未设置涂染度监测装置，未经核实的布料在初次涂染后直接在传送装置的传递下，进入烘箱中进行烘干。布料中出现局部未被涂染的情况时，仍继续送料导致最终的成品表面涂染的质量差出现层次不一致的颜色甚至局部未被涂染，影响布料的正常涂染工作进行。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种涂布机涂染度检测装置，以解决现有技术存在的现有用于涂布的设备中未设置涂染度检测装置，经涂染后直接进行烘干布料出现颜色不均匀的情况时，整体设备仍继续工作导致次品率高造成严重经济损失的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂布机涂染度检测装置，包括有工作台，所述工作台由型材焊接而成，所述位于工作台的正下方位置上设置有中央控制系统，所述中央控制系统的左侧设置有放卷单元，所述放卷单元的左侧设置有涂布单元，所述工作台上设置有智能烘箱系统，所述智能烘箱系统的右侧设置有辅助冷却单元，所述中央控制系统的右侧设置有收卷单元，所述放卷单元、涂布单元、智能烘箱系统、辅助冷却单元以及收卷单元均通过紧固件固定连接在工作台上，所述工作台的下方位于涂布单元的左侧安装有涂染度检测装置。
7.优选的，所述中央控制系统位于工作台的正下方，所述中央控制系统包括有控制电箱，所述控制电箱上设置有控制装置。
8.优选的，所述放卷单元设置在中央控制系统的左侧，所述放卷单元设置工作驱动箱，所述工作驱动箱上设置有转动轮。
9.优选的，所述涂布单元包括有涂料箱，所述涂料箱的上方设置有传动机构。
10.优选的，所述智能烘箱系统呈多组设置在工作台上，所述智能烘箱系统包括有密封箱，所述密封箱的上方设置有加热箱，所述加热箱与密封箱之间通过风管连接。
11.优选的，所述辅助冷却单元包括有冷却箱，所述收卷单元包括有收卷驱动箱，所述
收卷驱动箱上设置收卷轮。
12.优选的，所述涂染度检测装置设置在涂布单元的左侧，所述涂染度检测装置包括有工作箱，所述工作箱的右侧设置有涂布检测发射器，所述涂布检测发射器呈锥形口开放式设计，所述工作箱的正面上设置有驱动传感器，所述驱动传感器与中央控制系统相互联动设置。
13.本实用新型带来的有益效果：
14.(1)本实用新型通过涂布检测发射器以及驱动传感器的相结合，对于涂染工作完成的布料在进入烘箱之前进行逐一的检测，实现了涂布工作的可控化，降低布料次品率，为涂布机合理运作提供技术保障，符合现代化加工生产需求；
15.(2)本实用新型整个涂染烘干集料工作的结构紧凑，造价成本低，工作人员操作方便，提高布料的成品率，降低企业生产成本，结构稳定性好避免了多次维护延长涂布机涂染度检测装置的使用寿命。
附图说明
16.图1是根据本实用新型涂布机涂染度检测装置的整体示意图；
17.图2是根据本实用新型涂布机涂染度检测装置中涂布单元的局部放大图；
18.图3是根据本实用新型涂布机涂染度检测装置中放卷单元的局部放大图；
19.图4是根据本实用新型涂布机涂染度检测装置中中央控制系统的局部放大图；
20.图5是根据本实用新型涂布机涂染度检测装置中智能烘箱系统的局部放大图；
21.图6是根据本实用新型涂布机涂染度检测装置中收卷单元的局部放大图；
22.图7是根据本实用新型涂布机涂染度检测装置中辅助冷却单元的局部放大图；
23.图8是根据本实用新型涂布机涂染度检测装置中涂布检测装置的局部放大图；
24.其中，1
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工作台、2
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中央控制系统、201
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控制电箱、202
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控制装置、3
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放卷单元、301
‑
工作驱动箱、302
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转动轮、4
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涂布单元、401
‑ꢀ
涂料箱、402
‑
传动机构、5
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智能烘箱系统、501
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密封箱、502
‑
加热箱、 503
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风管、6
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辅助冷却单元、601
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冷却箱、7
‑
收卷单元、701
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收卷驱动箱、702
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收卷轮、8
‑
涂染检测装置、801
‑
工作箱、802
‑
涂布检测发射器、803
‑
驱动传感器。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
26.如图1
‑
8所示，本实用新型实施提供了一种涂布机涂染度检测装置，包括有工作台1，所述工作台1由型材焊接而成，所述位于工作台1的正下方位置上设置有中央控制系统2，所述中央控制系统2的左侧设置有放卷单元3，所述放卷单元3的左侧设置有涂布单元4，所述工作台1上设置有智能烘箱系统5，所述智能烘箱系统5的右侧设置有辅助冷却单元6，所述中央控制系统2的右侧设置有收卷单元 7，所述放卷单元3、涂布单元4、智能烘箱系统5、辅助冷却单元6 以及收卷单元7均通过紧固件固定连接在工作台1上，所述工作台1 的下方位于涂布单元4的左侧安装有涂染度检测装置8。
27.进一步来说，所述中央控制系统2位于工作台1的正下方，所述中央控制系统2包括
有控制电箱201，所述控制电箱201上设置有控制装置202。
28.进一步来说，所述放卷单元3设置在中央控制系统2的左侧，所述放卷单元3设置工作驱动箱301，所述工作驱动箱301上设置有转动轮302。
29.进一步来说，所述涂布单元4包括有涂料箱401，所述涂料箱401 的上方设置有传动机构402。
30.进一步来说，所述智能烘箱系统5呈多组设置在工作台1上，所述智能烘箱系统5包括有密封箱501，所述密封箱501的上方设置有加热箱502，所述加热箱502与密封箱501之间通过风管503连接。
31.进一步来说，所述辅助冷却单元6包括有冷却箱601，所述收卷单元7包括有收卷驱动箱701，所述收卷驱动箱701上设置收卷轮 702。
32.进一步来说，所述涂染度检测装置8设置在涂布单元4的左侧，所述涂染度检测装置8包括有工作箱801，所述工作箱801的右侧设置有涂布检测发射器802，所述涂布检测发射器802呈锥形口开放式设计，所述工作箱801的正面上设置有驱动传感器803，所述驱动传感器803与中央控制系统2相互联动设置。
33.所述涂布机涂染度检测装置的工作原理如下：整个涂布机在实际工作中，由涂布单元4中涂料箱401传送出来的布料被涂染度检测装置8检测到，通过工作箱801给予涂布检测发射器802供能，发射出红外线进行感应检测，由于涂布检测发射器802的端口呈锥形开放式设计，发出的红外射线刚好布满布料的宽度方向，使得逐一经过的布料能够被实时监测，保证通过的布料上涂染颜色均匀，一旦出现颜色分布不均匀的时候直接由驱动传感器803向中央控制系统2发出暂停工作指令，工作人员对出现问题的布料作出及时调整补救工作，提高布料的成品率，工作人员通过操作中央控制系统2中的控制电箱201 上的控制装置202驱动控制放卷单元3开始工作，放卷单元3中的工作驱动箱301带动转动轮302开始工作使得转动轮302上的布料开始向涂布单元4送料，通过涂布单元4中的传动机构将放卷单元3中的布料输送至涂料箱401进行涂染工作，涂染完成的布料传送至智能烘箱系统5中的密封箱501中，由密封箱501上方的加热箱502将加热好的风通过风管503输送至密封箱501对已经涂有染料的布进行烘干，通过传送装置将烘干好的涂布传送至辅助冷却单元6中的冷却箱 601中进行全部冷却工作，经冷却后的涂布由收卷驱动箱701中的收卷轮702进行涂布的收卷工作。
34.综上所述，本实用新型通过涂布检测发射器以及驱动传感器的相结合，对于涂染工作完成的布料在进入烘箱之前进行逐一的检测，实现了涂布工作的可控化，降低布料次品率，为涂布机合理运作提供技术保障，符合现代化加工生产需求；整个涂染烘干集料工作的结构紧凑，造价成本低，工作人员操作方便，提高布料的成品率，降低企业生产成本，结构稳定性好避免了多次维护延长涂布机涂染度检测装置的使用寿命。
35.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。