一种净水剂生产用的箱式压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及一种箱式压滤机，具体为一种净水剂生产用的箱式压滤机。


背景技术：

2.净水剂就是投放入水中能和水中其它杂质产生反应的药剂，主要是起到净水的目的，常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等。
3.净水机在生产过程中需要使用箱式压滤机，现有箱式压滤机在对滤板进行排渣时，需要一块一块的将滤板分离开，从而导致滤板的排渣效率较差。因此我们对此做出改进，提出一种净水剂生产用的箱式压滤机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种净水剂生产用的箱式压滤机，包括压滤组件，所述压滤组件由一个支撑架、一个止推板、一个压板、一个液压缸和若干个滤板组成，所述支撑架的正面和背面均设置有排渣组件和位于排渣组件下方的拉板组件，所述排渣组件由两个支撑座、一个支撑方管、若干个滑座、若干个连接板、若干个连接螺栓、若干个支撑板、一个横板、若干个凹槽、若干个第一限位槽、一个气缸、若干个限位杆、若干个滑轮、若干个弹簧、两个第二限位槽、一个转盘、一个连接杆、一个第一步进电机和若干个链条组成，所述拉板组件由两个一个推块、一个插孔、支撑块、一个丝杆、一个第二步进电机、一个传动块、一个插杆和一个辅助杆组成。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述止推板固定安装在支撑架内部的左侧，所述液压缸安装在支撑架的右侧面，所述液压缸的活塞杆延伸至支撑架的内部且与压板固定连接，若干个所述滤板均设置在支撑架的内部且位于止推板和压板之间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑座均固定安装在支撑架上，两个所述第二限位槽分别开设在两个支撑座内腔的底部，所述支撑方管穿插连接在两个支撑座之间，所述第一步进电机安装在支撑架上，所述转盘固定套在第一步进电机的输出轴上，所述连接杆铰接在转盘与支撑方管之间。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述滑座均滑动连接在支撑方管的外表面且位于两个支撑座之间，若干个所述第一限位槽分别开设在若干个滑座内腔的底部，若干个所述连接板分别固定安装在若干个滑座的顶部，若干个所述连接板分别通过若干个连接螺栓与若干个滤板相连，若干个所述链条分别固定连接在若干个滑座之间，其中一个所述链条的左端与其中一个支撑座固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述支撑板均固定安装在支撑方管的内部，所述横板穿插连接在若干个支撑板之间，若干个所述凹槽均开设在横板的底部，所述气缸安装在支撑方管右侧的内壁上，所述气缸的活塞杆与横板的右端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述限位杆均穿插设置在支撑方管内腔的底部，若干个所述滑轮分别固定安装若干个限位杆的顶部，若干个所述弹簧分别设置在若干个限位杆的外表面，所述弹簧的顶端与限位杆的顶端固定连接，所述弹簧的底端与支撑方管内腔的底部固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二步进电机和两个支撑块均固定安装在支撑架上，所述丝杆通过轴承设置在两个支撑块之间，所述第二步进电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述传动块螺纹连接在丝杆的外表面，所述辅助杆安装在传动块右侧面的顶部，所述推块固定安装在靠近压板左侧面的滤板的底部，所述插孔开设在推块上且与辅助杆配套插接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆固定安装在两个支撑块之间且位于丝杆下方，所述插杆的外表面与传动块穿插连接。
13.本实用新型的有益效果是：该种净水剂生产用的箱式压滤机，通过第二步进电机带动丝杆转动时，能够使传动块通过插杆和推块推动靠近压板左侧的滤板向压板移动，由于若干个滤板之间通过若干个链条、若干个滑座、若干个连接板和若干个连接螺栓连接在一起，因此能够一次将若干个滤板拉开，从而能够提高该压滤机的排渣效率，提高了该压滤机的实用性，在若干个滤板分离开之后，通过气缸拉动横板移动，使得连接板下方的凹槽与对应的滑轮分离，并且支撑座内的滑轮卡入对应的凹槽内，此时滑座内的限位杆插入第一限位槽内，而支撑座内的限位杆并未插入第二限位槽内，通过第一步进电机带动转盘转动能够使连接杆拉动支撑方管左右往复运动，通过支撑方管带动滑座以及滤板晃动，从而使得滤板上的滤渣掉落，能够提高该压滤机的排渣效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种净水剂生产用的箱式压滤机的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种净水剂生产用的箱式压滤机的局部剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型一种净水剂生产用的箱式压滤机的支撑方管的局部剖视结构示意图；
18.图4是本实用新型一种净水剂生产用的箱式压滤机的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、支撑架；2、止推板；3、压板；4、液压缸；5、支撑座；6、支撑方管；7、滑座；8、连接板；9、连接螺栓；10、滤板；11、支撑板；12、横板；13、凹槽；14、第一限位槽；15、气缸；16、限位杆；17、滑轮；18、弹簧；19、第二限位槽；20、转盘；21、推块；22、插孔；23、连接杆；24、第一步进电机；25、支撑块；26、丝杆；27、第二步进电机；28、传动块；29、插杆；30、辅助杆；31、链条。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种净水剂生产用的箱式压滤机，包括压滤组
件，压滤组件由一个支撑架1、一个止推板2、一个压板3、一个液压缸4和若干个滤板10组成，支撑架1的正面和背面均设置有排渣组件和位于排渣组件下方的拉板组件，排渣组件由两个支撑座5、一个支撑方管6、若干个滑座7、若干个连接板8、若干个连接螺栓9、若干个支撑板11、一个横板12、若干个凹槽13、若干个第一限位槽14、一个气缸15、若干个限位杆16、若干个滑轮17、若干个弹簧18、两个第二限位槽19、一个转盘20、一个连接杆23、一个第一步进电机24和若干个链条31组成，拉板组件由两个一个推块21、一个插孔22、支撑块25、一个丝杆26、一个第二步进电机27、一个传动块28、一个插杆29和一个辅助杆30组成。
22.其中，止推板2固定安装在支撑架1内部的左侧，液压缸4安装在支撑架1的右侧面，液压缸4的活塞杆延伸至支撑架1的内部且与压板3固定连接，若干个滤板10均设置在支撑架1的内部且位于止推板2和压板3之间，液压缸4可适用的型号为mob
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ca型液压缸，液压缸4与外接液压站相连，通过液压缸4推动压板3向止推板2移动能够将若干个滤板10贴合在一起。
23.其中，两个支撑座5均固定安装在支撑架1上，两个第二限位槽19分别开设在两个支撑座5内腔的底部，支撑方管6穿插连接在两个支撑座5之间，第一步进电机24安装在支撑架1上，转盘20固定套在第一步进电机24的输出轴上，连接杆23铰接在转盘20与支撑方管6之间，通过第一步进电机24带动转盘20转动能够使连接杆23拉动支撑方管6左右往复运动，通过支撑方管6带动滑座7以及滤板10晃动，从而使得滤板10上的滤渣掉落，能够提高该压滤机的排渣效果。
24.其中，若干个滑座7均滑动连接在支撑方管6的外表面且位于两个支撑座5之间，若干个第一限位槽14分别开设在若干个滑座7内腔的底部，若干个连接板8分别固定安装在若干个滑座7的顶部，若干个连接板8分别通过若干个连接螺栓9与若干个滤板10相连，若干个链条31分别固定连接在若干个滑座7之间，其中一个链条31的左端与其中一个支撑座5固定连接，通过设置连接板8和连接螺栓9能够将滤板10与滑座7连接在一起，拧掉连接螺栓9后向上拉动滤板10能够将滤板10取出，从而便于对滤板10进行更换。
25.其中，若干个支撑板11均固定安装在支撑方管6的内部，横板12穿插连接在若干个支撑板11之间，若干个凹槽13均开设在横板12的底部，气缸15安装在支撑方管6右侧的内壁上，气缸15的活塞杆与横板12的右端固定连接，气缸15可适用的型号为dnc
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50
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100
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ppv
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a型气缸，气缸15通过外接控制阀与外接气泵相连，通过设置支撑板11能够对横板12进行支撑，从而能够提高横板12的稳定性。
26.其中，若干个限位杆16均穿插设置在支撑方管6内腔的底部，若干个滑轮17分别固定安装若干个限位杆16的顶部，若干个弹簧18分别设置在若干个限位杆16的外表面，弹簧18的顶端与限位杆16的顶端固定连接，弹簧18的底端与支撑方管6内腔的底部固定连接，通过设置滑轮17能够便于横板12对限位杆16进行挤压，从而改变限位杆16的位置。
27.其中，第二步进电机27和两个支撑块25均固定安装在支撑架1上，丝杆26通过轴承设置在两个支撑块25之间，第二步进电机27的输出轴与丝杆26的一端固定连接，传动块28螺纹连接在丝杆26的外表面，辅助杆30安装在传动块28右侧面的顶部，推块21固定安装在靠近压板3左侧面的滤板10的底部，插孔22开设在推块21上且与辅助杆30配套插接，第二步进电机27可适用的型号为110hcy160al3s型步进电机，第一步进电机24可适用的型号为86bygh350型步进电机，第一步进电机24和第二步进电机27均外接有控制器和驱动器，驱动
器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，控制器可适用的型号为tpc8
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8td型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器。
28.其中，插杆29固定安装在两个支撑块25之间且位于丝杆26下方，插杆29的外表面与传动块28穿插连接，通过设置插杆29能够对传动块28进行支撑以及限制，从而能够提高传动块28移动时的稳定性。
29.工作时，当需要进行排渣时，首先启动液压缸4，通过液压缸4带动压板3向液压缸4移动，然后启动第二步进电机27，通过第二步进电机27带动丝杆26转动时，能够使传动块28通过插杆29和推块21推动靠近压板3左侧的滤板10向压板3移动，由于若干个滤板10之间通过若干个链条31、若干个滑座7、若干个连接板8和若干个连接螺栓9连接在一起，因此能够一次将若干个滤板10拉开，从而能够提高该压滤机的排渣效率，提高了该压滤机的实用性，在若干个滤板10分离开之后，通过气缸15拉动横板12移动，使得连接板8下方的凹槽13与对应的滑轮17分离，并且支撑座5内的滑轮17卡入对应的凹槽13内，此时滑座7内的限位杆16插入第一限位槽14内，而支撑座5内的限位杆16并未插入第二限位槽19内，通过第一步进电机24带动转盘20转动能够使连接杆23拉动支撑方管6左右往复运动，通过支撑方管6带动滑座7以及滤板10晃动，从而使得滤板10上的滤渣掉落，排渣完成之后启动气缸15，通过气缸15推动横板12向左移动，此时连接板8下方的凹槽13卡入对应的滑轮17分离，并且支撑座5内的滑轮17与对应的凹槽13分离，此时滑座7内的限位杆16上升并与第一限位槽14分离，而支撑座5内的限位杆16下降并插入第二限位槽19内，从而对支撑方管6的位置进行固定，然后启动第二步进电机27，通过第二步进电机27带动丝杆26转动使得传动块28带动插杆29与插孔22分离移动至丝杆26最左侧，然后启动液压缸4，通过液压缸4推动压板3向止推板2移动使得若干个滤板10贴合在一起即可。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。