一种异形件的全自动静电喷涂装置的制作方法

文档序号:26166046发布日期:2021-08-06 13:01阅读:281来源:国知局
一种异形件的全自动静电喷涂装置的制作方法

本实用新型属于静电喷涂技术领域,涉及一种静电喷涂装置,特别是一种异形件的全自动静电喷涂装置。



背景技术:

静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

然而大多静电喷涂装置多为人工手持喷枪进行喷涂,在喷涂过程中工件转移的效率较差,极为影响生产进度,并且大多静电喷涂装置不具备不具备夹紧功能,针对与一些形状较为特殊的工件喷涂存在一定障碍和麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种异形件的全自动静电喷涂装置,为了解决工件转移效率低和不具备夹紧功能的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种异形件的全自动静电喷涂装置,包括动力盒,所述动力盒的顶端设置有动力电机,且动力盒的底端设置有电源线,所述动力盒的内部设置有齿带,且齿带的内壁一侧设置有一号齿轮,所述齿带的内壁原理一号齿轮的一侧设置有二号齿轮,所述齿带的内壁位于一号齿轮和二号齿轮之间设置有三号齿轮,且三号齿轮的内部连接有电动推杆,所述电动推杆的底端连接有电磁吸盘,且电磁吸盘的下方设置有夹紧盘,所述夹紧盘的底端设置有托盘,且托盘的底端连接有静电喷涂器,所述夹紧盘的外壁开设有多个侧槽,且多个侧槽的内壁均连接有连接杆,每组所述连接杆的一侧均连接有夹紧轮,所述托盘的顶端位于夹紧盘的一侧安装有夹紧电机,且夹紧电机的输出端连接有丝杆,所述夹紧盘的外壁与丝杆连接处设置有丝杆套。

优选地,所述动力盒与外部主体设备相连接,且电源线与外界电源电性连接。

优选地,所述电动推杆贯穿动力盒的内壁与三号齿轮连接,且电动推杆与三号齿轮连接处设置有转轴并铜鼓转轴转动连接。

优选地,所述齿带的内壁设置有轮齿,且轮齿分别与一号齿轮、三号齿轮、二号齿轮的外壁相啮合。

优选地,所述动力盒的底端开设有与电动推杆相匹配的滑槽,且电动推杆通过三号齿轮的转动进行移动。

优选地,所述夹紧电机的底端设置有转盘,且夹紧电机通过丝杆与丝杆套转动连接。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1、本实用新型通过设置一号齿轮、二号齿轮、三号齿轮、夹紧电机、电动推杆、电磁吸盘等使电动推杆伸长后与工件进行接触,然后通过电磁吸盘使其对工件进行吸附,接着再使电机的转动带动二号齿轮和齿带进行转动,由于三号齿轮与电动推杆通过转轴转动连接,故而当三号齿轮从动力盒内部的一侧移动到另一侧时实现了工件的转移;

2、本实用新型通过设置夹紧盘、托盘、静电喷涂器、侧槽、连接杆、夹紧轮、丝杆套、丝杆等使丝杆在转动过程中带动连接杆和夹紧盘进行旋转也,由此随着连接杆的角度变换实现对工件的夹紧效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的动力盒结构示意图;

图3为本实用新型的二号齿轮结构示意图;

图4为本实用新型的夹紧盘结构示意图。

图中:1、动力盒;2、动力电机;3、电源线4、齿带;5、一号齿轮;6、二号齿轮;7、三号齿轮;8、夹紧电机;9、电动推杆;10、电磁吸盘;11、夹紧盘;12、托盘;13、静电喷涂器;14、侧槽;15、连接杆;16、夹紧轮;17、丝杆套;18、丝杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(132)、电动推杆(001)均可在市场或者私人订购所得。

如图1-4所示,一种异形件的全自动静电喷涂装置,包括动力盒1,动力盒1的顶端设置有动力电机2,且动力盒1的底端设置有电源线3,动力盒1的内部设置有齿带4,且齿带4的内壁一侧设置有一号齿轮5,齿带4的内壁原理一号齿轮5的一侧设置有二号齿轮6,齿带4的内壁位于一号齿轮5和二号齿轮6之间设置有三号齿轮7,且三号齿轮7的内部连接有电动推杆9,电动推杆9的底端连接有电磁吸盘10,且电磁吸盘10的下方设置有夹紧盘11,夹紧盘11的底端设置有托盘12,且托盘12的底端连接有静电喷涂器13,夹紧盘11的外壁开设有多个侧槽14,且多个侧槽14的内壁均连接有连接杆15,每组连接杆15的一侧均连接有夹紧轮16,托盘12的顶端位于夹紧盘11的一侧安装有夹紧电机8,且夹紧电机8的输出端连接有丝杆18,夹紧盘11的外壁与丝杆18连接处设置有丝杆套17。

请着重参阅图1,动力盒1与外部主体设备相连接,且电源线3与外界电源电性连接,从而使动力盒1能够与主题设备进行有效支撑避免摔落或倾斜造成无法使用,并且通过外接电源为各部件进行电力供应和电力支持。

请着重参阅图2,电动推杆9贯穿动力盒1的内壁与三号齿轮7连接,且电动推杆9与三号齿轮7连接处设置有转轴并铜鼓转轴转动连接,从而使三号齿轮7在移动时能够有效带动电动推杆9实现移动,由此实现工件的转移效果。

请着重参阅图2,齿带4的内壁设置有轮齿,且轮齿分别与一号齿轮5、三号齿轮7、二号齿轮6的外壁相啮合,从而使齿带4能够有效带动一号齿轮5、二号齿轮6和三号齿轮7进行转动,由此实现电动推杆9的移动效果和功能。

请着重参阅图1,动力盒1的底端开设有与电动推杆9相匹配的滑槽,且电动推杆9通过三号齿轮7的转动进行移动,从而使电动推杆9在移动过程中避免造成限位和无法移动的问题,由此实现电动推杆9对工件进行转动的效果。

请着重参阅图1,夹紧电机8的底端设置有转盘,且夹紧电机8通过丝杆18与丝杆套17转动连接,从而使夹紧电机8能够有效带动夹紧盘11进行转动,由此实现伸缩杆15通过夹紧轮16对工件的夹紧效果。

工作原理:在接通电源使用该装置时,首先启动电动推杆9进行伸长,当电动推杆9伸长后与工件进行接触,然后启动电磁吸盘10使其对工件进行吸附,接着使电动推杆9进行复位并启动动力电机2进行转动,动力电动2启动后通过其输出端带动二号齿轮6进行转动,当二号齿轮6转动时则又带动齿带4进行转动,齿带4在转动时则又带动三号齿轮7进行转动,三号齿轮7在转动过程中则实现移动功能,由于三号齿轮7与电动推杆9通过转轴转动连接,故而当三号齿轮7从动力盒1内部的一侧移动到另一侧时则带动电动推杆9同时移动,由此便实现了工件的转移过程,之后再次启动电动推杆9使其伸长,当电动推杆9将工件伸长至夹紧盘11内后并关闭电磁吸盘10,其次工件被移动进夹紧盘10内后,电动推杆9开始复位且动力电机2开始反转带动电动推杆9随之复位,于此同时夹紧电机8通过输出端带动丝杆18进行转动,丝杆18在转动过程中不断在丝杆套17内变换位置,由于丝杆套17通过转轴与与夹紧盘11连接,所以在丝杆18带动丝杆套17发生位移时则带动连接杆15发生旋转,当连接杆15在旋转过程中夹紧盘11随着旋转也随之发生旋转,由此随着连接杆15的角度变换实现对工件的夹紧效果,最后当工件夹紧后下方的静电喷涂器13则对工件进行喷涂即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、动力盒;2、动力电机;3、电源线4、齿带;5、一号齿轮;6、二号齿轮;7、三号齿轮;8、夹紧电机;9、电动推杆;10、电磁吸盘;11、夹紧盘;12、托盘;13、静电喷涂器;14、侧槽;15、连接杆;16、夹紧轮;17、丝杆套;18、丝杆等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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