一种环保型喷涂设备组件的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种环保型喷涂设备组件。


背景技术：

2.智能共享喷涂设备在对喷涂件进行喷涂后，一般需要工人进行卸料，即，由工人以人工方式将喷涂作业完毕后的喷涂件从喷涂设备内取出，但是由于喷涂过程中，喷涂设备附近一定范围内的空气中通常飘散有废气(主要成分为油漆)，这样使得工人在进行卸料时，容易吸入废气，进而对人体产生健康隐患，同时现有的智能共享喷涂设备在对喷涂件进行夹持时，一般是由手动夹具进行夹紧，这样就导致了操作上的不便，降低了工作效率，且增加了工人的劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种环保型喷涂设备组件，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种环保型喷涂设备组件，包括安装在外部喷涂设备上的防护罩及安装座，所述防护罩顶部设有与其内部连通的排气口，所述排气口通过管路连通外部排气设备，所述安装座长度方向的一端穿进防护罩内，其上水平滑动连接有滑动座，所述滑动座由驱动单元驱动其沿安装座长度方向自由滑动，相应的，所述防护罩上设有供滑动座移动能自由通过的避空槽，所述滑动座横向的相对两端各竖直设有一侧板，两个所述侧板上端共同水平连接有放置座，所述放置座的横向相对两端各水平滑动连接有夹持臂，两个所述夹持臂由调节单元驱动其相对移动，进而使两个所述夹持臂对放置在放置座顶面上的喷涂件进行夹紧，所述调节单元包括水平穿设在两个侧板上的、且与两个侧板转动连接的调节转轴，所述调节转轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部、第二丝杆部，两个所述夹持臂上各设有一滑动块，两个所述滑动块上各水平嵌装有一丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆部及第二丝杆部上，所述调节转轴由安装在其中一个侧板上的伺服电机驱动其转动。
6.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述防护罩内顶壁上设有多个与排气口连通的、通孔形式的筛孔。
7.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动座通过安装滑轨、滑块水平滑动连接在安装座上。
8.作为如上所述技术方案的进一步优化，两个所述夹持臂的相对侧外壁上粘接有橡胶层。
9.作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动单元包括竖直安装在滑动座上的减速电机，所述减速电机上驱动连接有主动齿轮，所述安装座上水平安装有齿条，所述齿条
与主动齿轮啮合。
10.本实用新型的有益效果：通过设置防护罩，并由驱动单元驱动滑动座移动至防护罩内，进而进行喷涂作业，这样可降低喷漆过程中废气的飘散，喷漆完毕后，再由驱动单元驱动滑动座移动至防护罩外侧，这样大大减少了工人吸入废气的几率，降低对人体的安全隐患，再通过外部排气设备经由排气口将防护罩内的废气吸出，实现满足喷涂作业过程的环保需求，再设置调节单元，通过调节单元中的伺服电机驱动调节转轴转动，使两个夹持臂相对靠近，并夹紧喷涂件，取代人工方式装夹，降低劳动强度，进而提升工作效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种环保型喷涂设备组件的立体结构示意图；
13.图2为图1立体结构中省略防护罩后的示意图；
14.图3为本实用新型中防护罩的仰视角度立体结构示意图；
15.其中各附图标记说明如下：
[0016]1‑
管路，2
‑
排气口，3
‑
避空槽，4
‑
防护罩，5
‑
放置座，6
‑
侧板，7
‑
安装座，8
‑
齿条，9
‑
主动齿轮，10
‑
滑动座,11
‑
筛孔，12
‑
伺服电机，13
‑
第一丝杆部，14
‑
滑动块，15
‑
夹持臂，16
‑
卡槽，17
‑
第二丝杆部，18
‑
丝杆螺母，19
‑ꢀ
减速电机。
具体实施方式
[0017]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1
‑
3，图1
‑
3示出了一种环保型喷涂设备组件，包括安装在外部喷涂设备上的防护罩4及安装座7，所述防护罩4顶部设有与其内部连通的排气口2，所述排气口2通过管路1连通外部排气设备，所述安装座7长度方向的一端穿进防护罩4内，其上通过安装滑轨、滑块水平滑动连接有滑动座10，所述滑动座10由驱动单元驱动其沿安装座7长度方向自由滑动，相应的，所述防护罩4上设有供滑动座10移动能自由通过的避空槽3，所述滑动座10横向的相对两端各竖直设有一侧板6，两个所述侧板6上端共同水平连接有放置座5，所述放置座5的横向相对两端各水平滑动连接有夹持臂 15，具体的，所述放置座5上设有供夹持臂15卡合的、且能水平自由滑动的卡槽16，通过夹持臂15在卡槽16内滑动并限位，使得夹持臂15滑动连接在放置座5上，两个所述夹持臂15由调节单元驱动其相对移动，进而使两个所述夹持臂15对放置在放置座5顶面上的喷涂件进行夹紧，所述调节单元包括水平穿设在两个侧板6上的、且与两个侧板6转动连接的调节转轴，所述调节转轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一丝杆部13、第二丝杆部17，两个所述夹持臂15上各设有一滑动块14，两
个所述滑动块14上各水平嵌装有一丝杆螺母18，两个所述丝杆螺母18分别螺纹套装在第一丝杆部 13及第二丝杆部17上，所述调节转轴由安装在其中一个侧板6上的伺服电机12驱动其转动。
[0019]
在本实施例中，作为优选地，所述防护罩4内顶壁上设有多个与排气口 2连通的、通孔形式的筛孔11，通过设置筛孔11，可避免较大的颗粒物或漂浮物被吸入外部排气设备中，造成排气口2堵塞。
[0020]
在本实施例中，作为优选地，两个所述夹持臂15的相对侧外壁上粘接有橡胶层(图中未示出)，由于设置了橡胶层，使得夹持臂15对喷涂件夹紧时，降低对喷涂件外壁的损伤。
[0021]
在本实施例中，作为优选地，所述驱动单元包括竖直安装在滑动座上的减速电机，所述减速电机上驱动连接有主动齿轮，所述安装座上水平安装有齿条，所述齿条与主动齿轮啮合。
[0022]
本实用新型在使用时：将喷涂件放置于放置座上，再接通外部电源，启动伺服电机，伺服电机驱动调节转轴转动，由于调节转轴上的第一丝杆部和第二丝杆部的螺纹旋向相反，此时两个丝杆螺母将分别带动两个滑动块相对移动，进而使两个夹持臂相对靠近，使两个夹持臂对喷涂件进行夹紧，再启动减速电机，减速电机驱动主动齿轮转动，通过主动齿轮与齿条的啮合传动作用，进而驱动滑动座穿过防护罩上的避空槽，而移动至防护罩内，防护罩内安装喷涂机构(图中未示出)，由喷涂机构对放置座上的喷涂件进行喷涂作业，同时喷涂过程中，通过启动外部排气设备，并经由排气口，将防护罩内飘散的废气或粉尘进行吸附，满足喷涂作业的环保需求，喷涂完毕后，再次启动减速电机，减速电机驱动滑动座移动至防护罩的外侧，由工人进行卸料。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。