一种环保型瓦楞纸板快速施胶装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种环保型瓦楞纸板快速施胶装置。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸。

在中国实用新型专利申请号：cn201720963187.4中公开有一种环保型瓦楞纸板生产涂胶装置，包括箱体，箱体内壁的两侧之间固定连接有胶水箱，箱体内壁的右侧固定连接有水箱，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有涂胶辊。该环保型瓦楞纸板生产涂胶装置，在使用过程中，其还具有不能根据瓦楞纸板大小进行形状调节，施胶速度慢，瓦楞纸边角处容易出现施胶不均匀的情况，造成边角处粘合力不够而自动分离，影响产品质量，并且存在放入加工材料不便的缺点。

因此，提出一种环保型瓦楞纸板快速施胶装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种环保型瓦楞纸板快速施胶装置，以解决上述背景技术中提出的现有的不能根据瓦楞纸板大小进行形状调节，施胶速度慢，瓦楞纸边角处容易出现施胶不均匀的情况，造成边角处粘合力不够而自动分离，影响产品质量，放入加工材料不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型瓦楞纸板快速施胶装置，包括放置台，所述放置台的上方设有限位滑道机构，所述限位滑道机构包括外滑道机构和内滑道机构，所述外滑道机构由四个固定件和四个伸缩机构组成，所述外滑道机构为矩形，四个所述固定件分布在外滑道机构的四角处，四个所述伸缩机构分布在外滑道机构的四边处，所述外滑道机构和内滑道机构结构相同，所述伸缩机构包括第二传动杆，所述第二传动杆的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二传动杆的两端均设有第一传动杆,所述第一传动杆的内部设有第二滑槽，所述第二滑块通过第二滑槽与第一传动杆滑动连接，所述第一传动杆的两侧均固定连接有第三滑块，所述固定件的两侧均设有第三滑槽，所述第三滑块通过第三滑槽与固定件滑动连接，所述固定件的底端固定连接有第二固定杆，所述外滑道机构的下方设有固定板，所述固定板与第二固定杆固定连接，所述伸缩机构的下方设有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的自由端与固定板固定连接，所述放置台的顶端设有升降机构，所述升降机构包括电驱动伸缩杆，所述电驱动伸缩杆与放置台固定连接，所述电驱动伸缩杆的顶端活动连接有旋转块，所述旋转块的一侧固定连接有连接伸缩杆，所述连接伸缩杆的一端与第二固定杆活动连接，所述限位滑道机构的上方设有施胶机构，所述施胶机构包括伺服电机，所述伺服电机的电机轴上活动连接有第一连动杆，所述第一连动杆的内部设有第一滑槽，所述第一连动杆的下方设有第二连动杆，所述第二连动杆的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块通过第一滑槽与第一连动杆滑动连接，所述第二连动杆的底端活动连接有固定环，所述固定环的内侧固定连接有施胶喷头，所述施胶喷头的外侧固定连接有固定盘，所述固定盘的底端活动连接有滚珠，所述固定盘通过滚珠与限位滑道机构滚动连接。

优选的，所述升降机构有四个，四个所述升降机构分布在放置台的四角处。

优选的，所述滚珠有多个，多个所述滚珠呈环形分布。

优选的，所述伺服电机的外侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆有多个，多个所述第一固定杆呈环形分布，所述第一固定杆为l形，所述第一固定杆远离伺服电机的一端与放置台固定连接。

优选的，所述固定件为l形。

优选的，所述放置台的顶端设有防滑层。

优选的，所述施胶喷头为s形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型瓦楞纸板快速施胶装置，具备以下有益效果：

1、该环保型瓦楞纸板快速施胶装置，通过外滑道机构、内滑道机构、第二固定杆、固定板、升降机构、施胶机构之间的配合设置，可根据加工材料的形状大小进行调节，针对边缘处进行施胶，对初步加工过后的材料进行边缘处施胶，避免材料边角处粘合力不够而自动分离的情况发生，有效提升了产品质量。

2、该环保型瓦楞纸板快速施胶装置，通过电驱动伸缩杆、旋转块、连接伸缩杆、第二固定杆、限位滑道机构、施胶机构之间的配合设置，在放置材料前，可将限位滑道机构上移，从而方便材料放置，减少工作流程中的人工操作，提升自动化程度，提升施胶速度和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测示意图；

图2为本实用新型限位滑道机构的轴测示意图；

图3为本实用新型施胶机构的正等轴测示意图；

图4为本实用新型施胶机构的正二轴测示意图；

图5为本实用新型施胶升降机构的轴测示意图。

图中：1、放置台；2、施胶机构；3、第一固定杆；4、伺服电机；5、第一连动杆；6、第二连动杆；7、第一滑块；8、第一滑槽；9、固定环；10、施胶喷头；11、固定盘；12、滚珠；13、限位滑道机构；14、外滑道机构；15、内滑道机构；16、固定件；17、伸缩机构；18、第一传动杆；19、第二滑槽；20、第二传动杆；21、第二滑块；22、第二固定杆；23、固定板；24、双向电动伸缩杆；25、升降机构；26、电驱动伸缩杆；27、旋转块；28、连接伸缩杆；29、第三滑槽；30、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5所示，一种环保型瓦楞纸板快速施胶装置，包括放置台1，放置台1的上方设有限位滑道机构13，限位滑道机构13包括外滑道机构14和内滑道机构15，外滑道机构14由四个固定件16和四个伸缩机构17组成，固定件16为l形，外滑道机构14为矩形，四个固定件16分布在外滑道机构14的四角处，四个伸缩机构17分布在外滑道机构14的四边处，外滑道机构14和内滑道机构15结构相同，伸缩机构17包括第二传动杆20，第二传动杆20的两侧均固定连接有第二滑块21，第二传动杆20的两端均设有第一传动杆18,第一传动杆18的内部设有第二滑槽19，第二滑块21通过第二滑槽19与第一传动杆18滑动连接，第一传动杆18的两侧均固定连接有第三滑块30，固定件16的两侧均设有第三滑槽29，第三滑块30通过第三滑槽29与固定件16滑动连接，固定件16的底端固定连接有第二固定杆22，外滑道机构14的下方设有固定板23，固定板23与第二固定杆22固定连接，伸缩机构17的下方设有双向电动伸缩杆24，双向电动伸缩杆24的自由端与固定板23固定连接，放置台1的顶端设有升降机构25，升降机构25有四个，四个升降机构25分布在放置台1的四角处，升降机构25包括电驱动伸缩杆26，电驱动伸缩杆26与放置台1固定连接，电驱动伸缩杆26的顶端活动连接有旋转块27，旋转块27的一侧固定连接有连接伸缩杆28，连接伸缩杆28的一端与第二固定杆22活动连接，限位滑道机构13的上方设有施胶机构2，通过电驱动伸缩杆26、旋转块27、连接伸缩杆28、第二固定杆22、限位滑道机构13、施胶机构2之间的配合设置，在放置材料前，可将限位滑道机构13上移，从而方便材料放置，减少工作流程中的人工操作，提升自动化程度，提升施胶速度和工作效率，施胶机构2包括伺服电机4，伺服电机4的外侧固定连接有第一固定杆3，第一固定杆3有多个，多个第一固定杆3呈环形分布，第一固定杆3为l形，第一固定杆3远离伺服电机4的一端与放置台1固定连接，伺服电机4的电机轴上活动连接有第一连动杆5，第一连动杆5的内部设有第一滑槽8，第一连动杆5的下方设有第二连动杆6，第二连动杆6的两侧均固定连接有第一滑块7，第一滑块7通过第一滑槽8与第一连动杆5滑动连接，第二连动杆6的底端活动连接有固定环9，固定环9的内侧固定连接有施胶喷头10，施胶喷头10为s形，施胶喷头10的外侧固定连接有固定盘11，固定盘11的底端活动连接有滚珠12，滚珠12有多个，多个滚珠12呈环形分布，固定盘11通过滚珠12与限位滑道机构13滚动连接，放置台1的顶端设有防滑层，通过外滑道机构14、内滑道机构15、第二固定杆22、固定板23、升降机构25、施胶机构2之间的配合设置，可根据加工材料的形状大小进行调节，针对边缘处进行施胶，对初步加工过后的材料进行边缘处施胶，避免材料边角处粘合力不够而自动分离的情况发生，有效提升了产品质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，启动电驱动伸缩杆26,电驱动伸缩杆26通过旋转块27带动连接伸缩杆28移动，连接伸缩杆28带动限位滑道机构13移动，之后将材料放置在放置台1上并进行固定，根据材料形状调节限位滑道机构13的大小，启动双向电动伸缩杆24,双向电动伸缩杆24通过收缩带动固定板23移动，固定板23通过第二固定杆22带动固定件16移动，固定件16带动第一传动杆18通过第三滑块30在第三滑槽29内移动，第二传动杆20在第一传动杆18的移动下通过第二滑块21在第二滑槽19内移动，经过形状调节后，启动电驱动伸缩杆26，将限位滑道机构13升降到合适的施胶位置，启动伺服电机4,伺服电机4通过电机轴带动第一连动杆5旋转，第一连动杆5带动第二连动杆6旋转，第二连动杆6通过第一滑块7在第一滑槽8内移动，第二连动杆6通过固定环9带动固定盘11旋转，施胶喷头10通过滚珠12与限位滑道机构13接触并不断滚动旋转，在施胶喷头10的矩形移动下，伺服电机4与第一连动杆5处的活动连接，第二连动杆6与第一连动杆5的滑动连接，第二连动杆6与固定环9的活动连接，可使施胶喷头10顺利的在限位滑道机构13上稳移动，并将胶体喷在材料上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。