本实用新型涉及菌菇加工技术领域,具体为一种菌菇脆加工用的低温萃取设备。
背景技术:
萃取是指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中,经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来的方法。
在菌菇脆加工的过程中需要对菌菇进行低温萃取,以提升菌菇的品质,现有的低温萃取装置,萃取的效果并不理想,且在萃取后,难以对萃取装置的内部进行清理。
因此,我们需要一种菌菇脆加工用的低温萃取设备。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种菌菇脆加工用的低温萃取设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种菌菇脆加工用的低温萃取设备,包括支撑底板和密封盖,所述支撑底板的下表面固定连接有支撑柱,所述支撑底板的上表面固定连接有低温萃取罐,所述低温萃取罐的内底壁设置有向右倾斜的坡道,所述低温萃取罐的内底壁开设有安装孔,所述安装孔的内壁嵌设有密封轴承,所述密封轴承的内环面固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有萃取分离框,所述萃取分离框的表面嵌设有食品级不锈钢网,所述低温萃取罐的左侧壁分别嵌设有进水管、进液管和增压管,所述低温萃取罐的右侧壁嵌设有放液管,所述进水管、进液管和放液管的表面均设置有阀门。
优选的,所述支撑柱的数量为四个,四个所述支撑柱呈矩形阵列设置在支撑底板下表面的四角处,四个所述支撑柱的底端均固定连接有减震垫。
优选的,所述支撑底板的下表面固定连接有电机安装箱,所述电机安装箱的内底壁固定连接有伺服电机,所述转动杆的底端延伸至支撑底板的下表面并通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接。
优选的,所述进水管与外部的清洁水箱相连通,所述进液管与外部的萃取液储存箱相连通,所述增压管的表面设置有单向阀,所述低温萃取罐的左侧壁固定连接有增压泵,所述增压泵的输出端与增压管的进气端相连通。
优选的,所述低温萃取罐的右侧壁固定连接有支撑杆,所述密封盖的右侧壁固定连接有衔接杆,所述衔接杆通过销杆与支撑杆转动连接,所述支撑杆的表面通过轴承座转动连接有多级液压伸缩杆,所述多级液压伸缩杆的伸缩端通过轴承座与密封盖的上表面转动连接。
优选的,所述低温萃取罐的正面分别设置有观测窗和控制面板,所述观测窗的内壁嵌设有高强度玻璃。
有益效果
本实用新型提供了一种菌菇脆加工用的低温萃取设备,具备以下有益效果:
1.该菌菇脆加工用的低温萃取设备,通过设置低温萃取罐、密封轴承、转动杆、萃取分离框、进水管、进液管和放液管,能够利用伺服电机带动萃取分离框进行转动,带动萃取液、水和菌菇进行碰撞,从而使萃取液、水和菌菇混合的更加均匀,提升了萃取的效果,且整体装置采用冷加工工艺,保证了菌菇的品质。
2.该菌菇脆加工用的低温萃取设备,通过设置增压泵和单向阀,能够在进行萃取时增强低温萃取罐内部的压力,从而提高了萃取的速度,通过设置坡道、观测窗和放液管,便于在萃取结束后,静置分层,对分层液体进行分离,且利用坡道便于对低温萃取罐的内部进行清理,通过设置多级液压伸缩杆,便于打开密封盖对低温萃取罐的内部进行清理和维护。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为萃取分离框仰剖结构示意图。
图中:1支撑底板、2密封盖、3支撑柱、4低温萃取罐、5坡道、6密封轴承、7转动杆、8萃取分离框、9进水管、10进液管、11增压管、12放液管、13伺服电机、14单向阀、15增压泵、16支撑杆、17衔接杆、18多级液压伸缩杆、19观测窗、20控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种菌菇脆加工用的低温萃取设备,包括支撑底板1和密封盖2,支撑柱3的数量为四个,四个支撑柱3呈矩形阵列设置在支撑底板1下表面的四角处,四个支撑柱3的底端均固定连接有减震垫。
支撑底板1的下表面固定连接有支撑柱3,支撑底板1的上表面固定连接有低温萃取罐4,低温萃取罐4的内底壁设置有向右倾斜的坡道5,低温萃取罐4的内底壁开设有安装孔,安装孔的内壁嵌设有密封轴承6,密封轴承6的内环面固定连接有转动杆7,支撑底板1的下表面固定连接有电机安装箱,电机安装箱的内底壁固定连接有伺服电机13,转动杆7的底端延伸至支撑底板1的下表面并通过联轴器与伺服电机13的输出端固定连接。
转动杆7的顶端固定连接有萃取分离框8,萃取分离框8的表面嵌设有食品级不锈钢网,低温萃取罐4的左侧壁分别嵌设有进水管9、进液管10和增压管11,低温萃取罐4的右侧壁嵌设有放液管12,进水管9、进液管10和放液管12的表面均设置有阀门,进水管9与外部的清洁水箱相连通,进液管10与外部的萃取液储存箱相连通,通过设置低温萃取罐4、密封轴承6、转动杆7、萃取分离框8、进水管9、进液管10和放液管12,能够利用伺服电机13带动萃取分离框8进行转动,带动萃取液、水和菌菇进行碰撞,从而使萃取液、水和菌菇混合的更加均匀,提升了萃取的效果。
增压管11的表面设置有单向阀14,低温萃取罐4的左侧壁固定连接有增压泵15,增压泵15的输出端与增压管11的进气端相连通,通过设置增压泵15和单向阀14,能够在进行萃取时增强低温萃取罐4内部的压力,从而提高了萃取的速度。
低温萃取罐4的右侧壁固定连接有支撑杆16,密封盖2的右侧壁固定连接有衔接杆17,衔接杆17通过销杆与支撑杆16转动连接,支撑杆16的表面通过轴承座转动连接有多级液压伸缩杆18,多级液压伸缩杆18的伸缩端通过轴承座与密封盖2的上表面转动连接。
低温萃取罐4的正面分别设置有观测窗19和控制面板20,观测窗19的内壁嵌设有高强度玻璃,通过设置坡道5、观测窗19和放液管12,便于在萃取结束后,静置分层,对分层液体进行分离,且利用坡道5能够便于对低温萃取罐4的内部进行清理,通过设置多级液压伸缩杆18,便于打开密封盖2对低温萃取罐4的内部进行清理和维护。
工作原理:当该菌菇脆加工用的低温萃取设备使用时,打开密封盖2,将菌菇放入萃取分离框8中,向低温萃取罐4的内部添加水和少量的萃取液,减少加工损耗,合上密封盖2,伺服电机13带动萃取分离框8进行转动,使得萃取液、水和菌菇进行碰撞,从而使萃取液、水和菌菇混合的更加均匀,提升了萃取的效果,通过增压泵15和单向阀14,能够在进行萃取时增强低温萃取罐4内部的压力,从而提高萃取的速度,通过坡道5、观测窗19和放液管12,便于在萃取结束后,静置分层,对分层液体进行分离,且利用坡道5能够便于对低温萃取罐4的内部进行清理,多级液压伸缩杆18收缩,便于打开密封盖2对低温萃取罐4的内部进行清理和维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。