一种组合LED-UV灯箱的制作方法

本实用新型涉及uv固化技术领域，特别是涉及一种组合led-uv灯箱。

背景技术：

在紫外线固化领域由于原有的汞灯紫外线固化设备存在能源消耗大、固化过程产生臭氧、粉尘、噪音等缺点，随着紫外发光二极管(led-uv)半导体技术的进步和节能环保意识的增强，汞灯慢慢被led技术所取代。led固化具有明显的技术优势，但需要油墨厂家针对led波长研发新的光引发剂才能发挥led最好的固化和节能效果，在新旧技术交替的时期，由于部分油墨和光油光引发剂研发相对滞后，汞灯仍然保留了一定的生命力，在一些特殊印刷工艺汞灯仍然是无法替代。

因此，就出现了同一套固化系统中同时存在led-uv和传统汞灯搭配使用的情况。但由于led-uv采用直流恒流源供电+水冷方式散热，汞灯却采用交流电源供电+风冷方式散热，且由于印刷工艺问题引起的汞灯工位不确定性，为了满足不同印刷工艺的固化，需要led-uv和汞灯频繁调换位置使用，现有做法是把灯头连带供电电缆和冷却装置一起调换位置，操作相当麻烦。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种组合led-uv灯箱，不需要调换线缆和冷却装置，实现led-uv与汞灯的快速切换。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种组合led-uv灯箱，包括壳体、led光源、汞灯光源和控制装置，所述led光源或所述汞灯光源可拆卸地插接于所述壳体的内部，所述控制装置用于识别所述led光源或所述汞灯光源，所述led光源及所述汞灯光源的一端均设有组合接头，所述壳体的一端设有与所述组合接头相适配的接头座体，所述壳体上设有与所述壳体内部相连通的进气装置及排气口，所述壳体上还设有与所述led光源的水冷组件相连通的进水口及出水口。

优选地，所述led光源包括灯体和贴合在所述灯体表面的所述水冷组件，所述水冷组件包括组件主体，所述组件主体的一端设有与所述进水口及所述出水口相连接的快速接头，所述组件主体的内部设有水流通道，所述水流通道通过所述进水口及所述出水口与制冷机相连通。

优选地，所述汞灯光源包括汞灯主体，所述汞灯主体的上表面设有与所述汞灯主体的内部相连通的风道，所述风道的一端与所述排气口相连通，所述汞灯主体的侧壁设有若干进气口，所述进气口与所述排气口相连通。

优选地，所述壳体的内部设有第一导槽，所述led光源及所述汞灯光源的侧壁对应所述第一导槽均设有第一导轨，所述第一导轨滑接于所述第一导槽内。

优选地，所述壳体的侧壁设有安装孔，所述led光源的侧壁及所述汞灯光源的侧壁上对应所述安装孔设有固定孔，所述安装孔及所述固定孔通过插销连接。

优选地，所述led光源及所述汞灯光源远离所述组合接头的一端设有封板，所述封板上设有拉手。

优选地，所述控制装置为识别接头，所述组合接头包括led接头及汞灯接头，所述识别接头设置在所述led接头及所述汞灯接头之间。

优选地，所述led光源及所述汞灯光源的端部设有安装座，所述组合接头设置在所述安装座上。

本实用新型实施例一种led-uv灯箱，其与现有技术相比，有益效果在于：通过将led光源及汞灯光源分别可拆卸地插接在壳体的内部，并通过控制装置识别led光源或汞灯光源，当需要使用led固化时，只需将led光源插进壳体，组合接头与接头座体实现连接，同时控制系统识别led光源后系统自动启动led光源及水冷组件；当需要使用汞灯固化时，只需将汞灯光源插进壳体，控制系统识别后系统自动启动汞灯光源及风冷组件，从而不需要调换线缆和冷却装置，即可实现led-uv与汞灯的快速切换。

附图说明

图1为本实用新型的组合led-uv灯箱的结构示意图。

图2为本实用新型的组合led-uv灯箱的led灯源与壳体的分解图。

图3为本实用新型的组合led-uv灯箱的汞灯灯源与壳体的分解图。

图4为本实用新型的水冷路径示意图。

图5为本实用新型的风冷路径示意图。

其中：1-壳体，11-第一导槽，12-进水口，13-出水口，2-led光源，21-灯体，22-组件主体，23-快速接头，24-第一导轨，3-汞灯光源，31-汞灯主体，32-进气口，33-排气口，4-led接头，5-汞灯接头，6-识别接头，7-接头座体，8-封板，9-拉手，a-安装座，b-插销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种组合led-uv灯箱，包括壳体1、led光源2、汞灯光源3和控制装置，所述led光源2或所述汞灯光源3可拆卸地插接于所述壳体1的内部，所述控制装置用于识别所述led光源2或所述汞灯光源3，所述led光源2及所述汞灯光源3的一端均设有组合接头，所述壳体1的一端设有与所述组合接头相适配的接头座体6，所述壳体1上设有与所述壳体1内部相连通的进气装置及排气口33，所述进气装置及所述排气口构成风冷组件。所述壳体1上还设有与所述led光源2的水冷组件相连通的进水口12及出水口13。所述控制装置为识别接头6，所述组合接头包括led接头4及汞灯接头5，所述识别接头6设置在所述led接头4及所述汞灯接头5之间。

基于上述技术特征的组合led-uv灯箱，通过将led光源2及汞灯光源3分别可拆卸地插接在壳体1的内部，并通过控制装置识别led光源2或汞灯光源3，当需要使用led固化时，只需将led光源2插进壳体1，组合接头与接头座体7实现连接，同时控制系统识别led光源2后系统自动启动led光源2及水冷组件；当需要使用汞灯固化时，只需将汞灯光源3插进壳体1，控制系统识别后系统自动启动汞灯光源3及风冷组件，从而不需要调换线缆和冷却装置，即可实现led-uv与汞灯的快速切换。

请参阅附图4，本实施例中，所述led光源2包括灯体21和贴合在所述灯体21表面的所述水冷组件，所述水冷组件包括组件主体22，所述组件主体22的一端设有与所述进水口12及所述出水口13相连接的快速接头23，所述组件主体22的内部设有水流通道，所述水流通道通过所述进水口12及所述出水口13与制冷机(制冷机为led-uv印刷机的固有设备，为本领域的公知，此处不再赘述)相连通。所述水冷组件与所述led接头4电连接，当所述led接头4启动时制冷机的低温水通过所述进水口12引入到led-uv灯箱的内核对led芯片做高效冷却，并通过所述出水口13流入所述制冷机，从而使得此部分水在制冷机和led-uv灯箱内部循环流动，不断的把led芯片的温度带出来由制冷机热交换到空气，保证led芯片的工作稳定性。

请参阅附图5，本实施例中，所述汞灯光源3包括汞灯主体31，所述汞灯主体31的上表面设有与所述汞灯主体31的内部相连通的风道，所述风道的一端与所述排气口33相连通，所述汞灯主体31的侧壁设有若干进气口32，所述进气口32与所述排气口33相连通。同时，所述壳体1的侧壁也需要设置空气进口，空气进口与所述进气口32相连通。当所述汞灯光源3插入所述壳体1后所述汞灯接头5接通，同时空气从所述进气口32进入，经过所述汞灯主体31的内部后从所述排气口33排出。

本实施例中，所述壳体1的内部设有第一导槽11，所述led光源2及所述汞灯光源3的侧壁对应所述第一导槽11设有第一导轨24，所述第一导轨24滑接于所述第一导槽11内。安装或拆卸所述led光源2或所述汞灯光源3时只需推动所述led光源2或所述汞灯光源3，使所述第一导轨24沿所述第一导槽11移动即可，保证了移动的准确性。同时，为方便推拉，所述led光源2及所述汞灯光源3远离所述组合接头的一端设有封板8，所述封板8上设有拉手9，推拉时用手拉动所述拉手9即可。所述led光源2上的所述第一导轨24与所述汞灯光源3上的第一导轨24可以相同也可以不同，具体根据实际情况制作。

本实施例中，为方便所述led光源2或所述汞灯光源3的固定，所述壳体1的侧壁设有安装孔，所述led光源2的侧壁及所述汞灯光源3的侧壁上对应所述安装孔设有固定孔，所述安装孔及所述固定孔通过插销b连接。当所述led光源2或所述汞灯光源3安装到准确的位置后将所述插销b连接所述安装孔及所述固定孔即可。

本实施例中，所述led光源2及所述汞灯光源3的端部均设有安装座a，所述组合接头设置在所述安装座a上，方便所述组合接头的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。