一种矿山破碎机转子的锤盘结构的制作方法

本实用新型涉及工程施工领域，特别涉及一种矿山破碎机转子的锤盘结构。

背景技术：

随着社会的发展各种机械设备也随之产生，随着工业时代的发展，机械轴类零件经常处于异常复杂和苛刻的条件下工作，大量的机械轴因磨损、腐蚀而报废，资源短缺、环境浪费和生态恶化的状况已经成为全球可持续发展的瓶颈，提高资源利用率，积极发展再制造产业是建立资源节约型经济和社会的重要途径之一，现有破碎机转子的锤盘磨损大、维修时间长，检修时间周期长，投入的人力物力大，其中，维修一台转子的费用高达30万，维修后的新转子最多也只能使用两年，并且每15天还要堆焊一次，堆焊一次至少需要5-6个班同时进行(每个班2-3个焊工)，另外，由于采用气体保护焊进行堆焊，堆焊的焊丝材料采用的是50c6，堆焊过程中会对转子的锤盘造成很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种矿山破碎机转子的锤盘结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种矿山破碎机转子的锤盘结构，包括锤盘主体，所述锤盘主体的圆周面上开设有锤头插槽，所述锤头插槽的内腔固定连接有破碎锤头，所述锤头插槽的内腔壁体固定连接有缓冲垫片，所述锤盘主体的正面和背面对称开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内腔转动连接有螺栓，所述锤盘主体的正面和背面固定连接有固定环，所述锤盘主体的正中固定连接有卡环，所述卡环的正中开设有转动轴孔，所述卡环的内圈壁体开设有转动轴卡槽，所述锤盘主体的圆周面上开设有斜块支杆槽，所述斜块支杆槽的内腔壁体开设有缓冲弹簧槽，所述缓冲弹簧槽的内腔固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的顶端固定连接有斜块支杆，所述斜块支杆的正面开设有销钉孔，所述销钉孔的内腔活动连接有销钉，所述斜块支杆的上端固定连接有斜块。

优选的，所述螺栓孔对称开设于锤盘主体的正面和背面，并且正对锤头插槽的位置，螺栓孔的数量为六组，每组的数量为八个。

优选的，所述固定环的数量为六组，分别对称固定于锤盘主体的正面和背面，并且每组固定的位置为正对锤头插槽，同时固定环的外壁同样开设有螺栓孔，位置与锤盘主体上的螺栓孔相对应。

优选的，所述斜块支杆槽的数量为六组，每组的数量为两个，分别位于锤头插槽的两侧。

优选的，所述销钉贯穿锤盘主体正反面，并穿过斜块支杆。

优选的，所述锤头插槽的数量为六个，它们大小相同均匀分布于锤盘主体的圆周面。

优选的，所述转动轴卡槽的数量为四个，它们大小相同均匀分布于卡环的内圈壁体。

优选的，所述斜块的厚度与锤盘主体的厚度相同，斜块的数量为六组，它们分别设置于六组斜块支杆上端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种矿山破碎机转子的锤盘结构，斜块的设置可以在一定程度上减缓碎石块对破碎锤头的撞击强度，对破碎锤头起到一定的保护作用，缓冲弹簧的设置可以对斜块支杆有一定的缓冲作用，进而减轻碎石块对斜块的撞击强度。

2、该一种矿山破碎机转子的锤盘结构，缓冲垫片的设置可以减轻斜块对破碎锤头的撞击强度，同时缓冲垫片还可以在一定程度上减轻破碎锤头对锤头插槽内腔壁体的压力。

3、该一种矿山破碎机转子的锤盘结构，固定环上四个螺栓孔的设置可以更牢固地固定住破碎锤头增加安全系数，转动轴卡槽的设置可以使锤盘主体与机器的转动轴更好的固定住，并且方便拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型锤头插槽的内部的结构示意图；

图3是本实用新型斜块支杆槽的内部结构示意图。

图中：1、固定环；2、螺栓；3、转动轴孔；4、卡环；5、转动轴卡槽；6、破碎锤头；7、斜块；8、锤盘主体；9、销钉；10、缓冲垫片；11、锤头插槽；12、螺栓孔；13、斜块支杆；14、销钉孔；15、斜块支杆槽；16、缓冲块；17、缓冲弹簧；18、缓冲弹簧槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种矿山破碎机转子的锤盘结构，包括锤盘主体8，锤盘主体8的圆周面上开设有锤头插槽11，锤头插槽11的数量为六个，它们大小相同均匀分布于锤盘主体8的圆周面，锤头插槽11的内腔固定连接有破碎锤头6，锤头插槽11的内腔壁体固定连接有缓冲垫片10，缓冲垫片10的设置可以减轻斜块7对破碎锤头6的撞击强度，同时缓冲垫片10还可以在一定程度上减轻破碎锤头6对锤头插槽11内腔壁体的压力，锤盘主体8的正面和背面对称开设有螺栓孔12，螺栓孔12对称开设于锤盘主体8的正面和背面，并且正对锤头插槽11的位置，螺栓孔12的数量为六组，每组的数量为八个，固定环1上四个螺栓孔12的设置可以更牢固地固定住破碎锤头6增加安全系数，螺栓孔12的内腔转动连接有螺栓2，锤盘主体8的正面和背面固定连接有固定环1，固定环1的数量为六组，分别对称固定于锤盘主体8的正面和背面，并且每组固定的位置为正对锤头插槽11，同时固定环1的外壁同样开设有螺栓孔12，位置与锤盘主体8上的螺栓孔12相对应，锤盘主体8的正中固定连接有卡环4，卡环4的正中开设有转动轴孔3，卡环4的内圈壁体开设有转动轴卡槽5，转动轴卡槽5的设置可以使锤盘主体8与机器的转动轴更好的固定住，并且方便拆卸，转动轴卡槽5的数量为四个，它们大小相同均匀分布于卡环4的内圈壁体，锤盘主体8的圆周面上开设有斜块支杆槽15，斜块支杆槽15的数量为六组，每组的数量为两个，分别位于锤头插槽11的两侧，斜块支杆槽15的内腔壁体开设有缓冲弹簧槽18，缓冲弹簧槽18的内腔固定连接有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的设置可以对斜块支杆13有一定的缓冲作用，缓冲弹簧17的顶端固定连接有缓冲块16，缓冲块16的顶端固定连接有斜块支杆13，斜块支杆13的正面开设有销钉孔14，销钉孔14的内腔活动连接有销钉9，销钉9贯穿锤盘主体8正反面，并穿过斜块支杆13，斜块支杆13的上端固定连接有斜块7，斜块7的设置可以在一定程度上减缓碎石块对破碎锤头6的撞击强度，斜块7的厚度与锤盘主体8的厚度相同，斜块7的数量为六组，它们分别设置于六组斜块支杆13上端。

需要说明的是，本实用新型为一种矿山破碎机转子的锤盘结构，包括固定环1、螺栓2、转动轴孔3、卡环4、转动轴卡槽5、破碎锤头6、斜块7、锤盘主体8、销钉9、缓冲垫片10、锤头插槽11、螺栓孔12、斜块支杆13、销钉孔14、斜块支杆槽15、缓冲块16、缓冲弹簧17、缓冲弹簧槽18，使用时锤盘主体8的正中设置的转动轴卡槽5固定在机器的转动轴上，机器正常运转时破碎锤头6撞击碎石块，通过固定环1上的四个螺栓2的固定，破碎锤头6稳定的固定在锤头插槽11中并且不易由于撞击而脱落，碎石块撞击破碎锤头6的同时，破碎锤头6会对锤头插槽11的内腔壁体产生挤压和压力，而此时缓冲垫片10的设置可以减轻破碎锤头6对锤头插槽11内腔壁体的压力，斜块7在一定程度上保护破碎锤头6不被石块撞击而折断，同时缓冲垫片10也可以减轻斜块7对破碎锤头6的撞击压力，当石块撞击斜块7的同时斜块7底部的缓冲弹簧17又能起到一个缓冲作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。