一种五轴数控机床用切削液过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及五轴数控机床用切削液技术领域，具体为一种五轴数控机床用切削液过滤装置。


背景技术：

2.削切液是一种可以用来冷却和润滑刀具加工的工业用液，市场上的五轴数控机床用切削液润滑五轴数控机床，可以对五轴数控机床进行防锈和防腐等功能，市场上的五轴数控机床用切削液过滤装置的种类很多，但是还存在一些不足之处；
3.(1)市场上的五轴数控机床用切削液过滤装置在使用的过程中，不方便对内部的五轴数控机床用切削液与废屑金属进行有效的分离；
4.(2)市场上的五轴数控机床用切削液过滤装置在使用的过程中，容易与微生物进行接触，微生物可能会导致削切液的使用寿命减少。
5.因此我们便提出了五轴数控机床用切削液过滤装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种五轴数控机床用切削液过滤装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的五轴数控机床用切削液过滤装置不方便对内部的切削液和废屑金属进行分离和市场上的五轴数控机床用切削液过滤装置会有微生物进入装置内部的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴数控机床用切削液过滤装置，包括机体、固定板、收纳盒和转轴，所述机体的顶部安装有电机，且机体顶部靠近电机的左侧开设有进料口，所述电机的输出端安装有过滤桶，且过滤桶的外侧连接有搅拌器，所述固定板安装在机体的内部，且机体的左右两端均开设有放置槽，并且放置槽的顶部通过轴承杆连接有活动板，所述活动板的底部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有滑块，且滑块与螺纹柱的一端通过轴承相连接，所述螺纹柱的另一端通过轴承安装在机体的外侧，所述收纳盒设置在机体内部靠近过滤桶的下方，所述进料口的顶部开设有第二滑动槽，且第二滑动槽的内部设置有限位块，所述限位块与从动轮的底部相连接，所述进料口的内壁通过连接杆与机体相连接，所述从动轮的右侧与主动轮相连接，所述转轴贯穿主动轮的内部与机体相连接。
8.优选的，所述过滤桶的长度小于机体内部的长度，且过滤桶表面设置的搅拌器的长度依次递减分布。
9.优选的，所述活动板的形状呈等腰梯形，且活动板的厚度与放置槽的深度相等。
10.优选的，所述螺纹柱关于机体的中心呈对称分布，且螺纹柱一端设置的滑块通过第一滑动槽与活动板构成滑动结构。
11.优选的，所述从动轮与支撑杆的一端相连接，且支撑杆的另一端与活动轴相固定，所述支撑杆的另一端安装在容置槽的内部，所述容置槽开设在盖板的顶部。
12.优选的，所述支撑杆的宽度小于容置槽的宽度，且支撑杆通过活动轴与从动轮之间构成转动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五轴数控机床用切削液过滤装置；
14.(1)设置有螺纹柱,通过转动螺纹杆，使得螺纹杆所连接的滑块在第一滑动槽内进行移动，进而使得活动板向下移动，从而使得残留在机体内部废屑金属顺从机体的出料口排泄，切削液顺从过滤桶进入收纳盒，从而达到了对切削液与废屑金属进行分离的目的；
15.(2)设置有盖板，通过转动转轴，进而使得主动轮带动从动轮进行旋转，从而使得从动轮通过支撑杆带动盖板进行旋转，使得盖板进行闭合，进而防止外界的微生物接触，防止切削液减少使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型放置槽和活动板连接俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型主视结构示意图；
19.图4为本实用新型盖板闭合状态结构示意图；
20.图5为本实用新型盖板打开状态结构示意图；
21.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图7为本实用新型图4中b处放大结构示意图；
23.图8为本实用新型图1中c处放大结构示意图。
24.图中：1、机体；2、电机；3、进料口；4、过滤桶；5、搅拌器；6、固定板；7、放置槽；8、活动板；9、第一滑动槽；10、滑块；11、螺纹柱；12、收纳盒；13、第二滑动槽；14、限位块；15、从动轮；1501、支撑杆；1502、活动轴；1503、容置槽；1504、盖板；16、连接杆；17、主动轮；18、转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种技术方案：一种五轴数控机床用切削液过滤装置，包括机体1、电机2、进料口3、过滤桶4、搅拌器5、固定板6、放置槽7、活动板8、第一滑动槽9、滑块10、螺纹柱11、收纳盒12、第二滑动槽13、限位块14、从动轮15、支撑杆1501、容置槽1502、活动轴1503、盖板1504、连接杆16、主动轮17和转轴18，机体1的顶部安装有电机2，且机体1顶部靠近电机2的左侧开设有进料口3，电机2的输出端安装有过滤桶4，且过滤桶4的外侧连接有搅拌器5，固定板6安装在机体1的内部，且机体1的左右两端均开设有放置槽7，并且放置槽7的顶部通过轴承杆连接有活动板8，活动板8的底部开设有第一滑动槽9，第一滑动槽9的内部设置有滑块10，且滑块10与螺纹柱11的一端通过轴承相连接，螺纹柱11的另一端通过轴承安装在机体1的外侧，收纳盒12设置在机体1内部靠近过滤桶4的下方，进料口3的顶部开设有第二滑动槽13，且第二滑动槽13的内部设置有限位块14，限位块14与从动轮15的底部相连接，进料口3的内壁通过连接杆16与机体1相连接，从动轮15的右侧与主动轮
17相连接，转轴18贯穿主动轮17的内部与机体1相连接。
27.过滤桶4的长度小于机体1内部的长度，且过滤桶4表面设置的搅拌器5的长度依次递减分布，进而更加均匀的搅拌内部的切削液，使得切削液通过过滤桶4四周开设的滤网孔进行过滤。
28.活动板8的形状呈等腰梯形，且活动板8的厚度与放置槽7的深度相等，进而更加方便放置活动板8，使得活动板8与放置槽7贴合。
29.螺纹柱11关于机体1的中心呈对称分布，且螺纹柱11一端设置的滑块10通过第一滑动槽9与活动板8构成滑动结构，更加方便通过螺纹柱11的旋转移动来改变活动板8的位置。
30.从动轮15与支撑杆1501的一端相连接，且支撑杆1501的另一端与活动轴1502相固定，所述支撑杆1501的另一端安装在容置槽1503的内部，所述容置槽1503开设在盖板1504的顶部，通过从动轮15的转动，更加有效的防止外界的微生物进入到机体1内部。
31.所述支撑杆1501的宽度小于容置槽1503的宽度，且支撑杆1501通过活动轴1502与从动轮15之间构成转动结构，通过从动轮15更加方便的使盖板1504进行运动。
32.工作原理：在使用该五轴数控机床用切削液过滤装置时，首先，将五轴数控机床用切削液过滤装置放置到指定位置，随后在需要对内部进行进料后，为了防止对外界的微生物进入，首先通过逆时针转动转轴18，使得主动轮17带动从动轮15进行旋转，由于从动轮15进行转动的过程中，支撑杆1501通过活动轴1503进行移动，使得支撑杆1501通过容置槽1502带动盖板1504进行旋转，进而达到对进料口3进行闭合，使得外界的微生物进入机体1，防止切削液减少使用寿命，随后启动电机2，使得电机2的输出端连接的过滤桶4进行旋转，并且过滤桶4表面设置的搅拌器5，通过搅拌器5的搅拌将内部的切削液进行分离，使得切削液通过过滤桶4的内壁开设的滤网孔落入到收纳盒12，随后通过转动螺纹柱11，使得连接在螺纹柱11一端滑块10将会在第一滑动槽9移动，活动板8将会在根据螺纹柱11移动的距离来进行移动，导致残留在机体1内部的废屑金属会随着固定板6的坡度落出，当活动板8移动到一定位置时，活动板8将会进入放置槽7内部，残留在活动板8上的废屑金属会根据重力的作用下全部从机体1两侧的出料口排出，当内部的收纳盒12的切削液达到一定量时，开启门板，再将收纳盒12顶部所连接的管道进行拆卸取出即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。