液体过滤装置的制作方法

文档序号:26375596发布日期:2021-08-24 12:25阅读:57来源:国知局
液体过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种液体过滤装置。



背景技术:

现有技术中,在净水处理技术中一般在进水管路上设置前置过滤器,以过滤水中的固体颗粒杂质。该类前置过滤器有过滤网式直接过滤,将固体颗粒直接拦截在过滤网前侧,此过滤装置结构简单,设置方便,特点是过滤网前端颗粒杂质堆积后增大进水阻力,容易堵塞进水管路,如果要清除过滤网的砂子需拆开进水管路,取下过滤网进行清除,且这种过滤装置知识简单的过滤大颗粒杂质,过滤效果一般。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种过滤效果好、不易堵塞且能自清洁的液体过滤装置。

为了达到上述目的,本实用新型所提供的一种液体过滤装置,包括主体,所述主体由外向内依次包括壳体、第一过滤筒、第二过滤筒和内筒,第一过滤筒上设有第一导流叶,第一过滤筒上还设有过滤网孔,壳体与第一过滤筒之间形成第一液旋分离腔,第一过滤筒与第二过滤筒之间形成加速通道,第二过滤筒与内筒之间形成第二液旋分离腔,壳体上设有出水口和进水口。

为了提高液体旋速,所述内筒上设有第二导流叶。

为了提高杂质收集效果,所述第一过滤筒底部设有集尘筒。

为了提高固定效果,所述壳体底部设有凸起的第一固定环,第一固定环与集尘筒下端配合固定。

为了提高液体旋速和杂质收集效果,所述第二过滤筒上设有第三导流叶,壳体包括顶盖和外壳,顶盖内还设有隔水环,集尘筒外侧设有分隔板。

为了提高固定效果,所述外壳底部设有第二固定环,分隔板底部设有与第二固定环相配合的卡槽。

为了提高过滤效果,所述第二过滤筒上端向下端截面积逐渐减小。

为了提高旋速,所述第一导流叶和第二导流叶旋向相同,第三导流叶与第一导流叶旋向相反。

为了提高过滤效率,所述第二过滤筒数量包括一个及以上,内筒上设有与第二过滤筒相同数量的圆筒状下端。

为了将每个过滤单元隔离成独立的过滤系统并提高过滤效果,所述第二过滤筒数量大于一个,第一过滤筒中央向上凸起,第二过滤筒绕中心分布。

为了提高过滤效果,所述第二过滤筒与内筒之间由外向内依次设有数量包括一个及以上的加强过滤组件。

为了提高过滤效果,所述加强过滤组件包括加强过滤筒和导流筒,加强过滤筒设置在导流筒内,导流筒顶部与内筒连接,导流筒与加强过滤筒之间形成内通道,加强过滤筒底部封闭形成杂质容置处,加强过滤筒内形成加强液旋分离腔。

为了提高液体旋速,所述导流筒上设有加强导流叶,加强过滤筒上设有加旋导流叶。

本实用新型还提供的一种液体过滤方法,包括采用两级过滤,将液体经过加旋后进行第一级过滤,在第一级过滤中高速旋转的液体中的杂质在离心力作用下向外移动,第一级过滤后的液体通过过滤网后沿着单向通道向中心流动,液体在单向通道中加旋后进入第二级过滤,过滤后的液体沿着单向通道流出。

本实用新型还提供的一种液体过滤方法,其步骤如下:

第一步:液体从进水口流入,在第一液旋分离腔内进行第一次过滤,高速旋转液体中的杂质在离心力下被分离出来,过滤后的液体经过过滤网孔进入加速通道;

第二步:液体经过加速通道加速旋转后进入第二液旋分离腔内进行第二次过滤,液体经加旋呈高速旋转状态,剩余的杂质在离心力下被分离出来,过滤后的液体经过出水口排出。

为了提高过滤效率,所述第二步中的第二次过滤分为与第二过滤筒相同数量的区域同时进行过滤。

为了提高过滤效果,所述第二步中的第二次过滤后,经由加强过滤组件进行进一步过滤。

本实用新型得到的一种液体过滤装置和方法,具有以下优点:过滤效果好、效率高、不易堵塞且能自清洁。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图;

图2是本实用新型实施例2的结构示意图;

图3是本实用新型实施例3的结构示意图;

图4是本实用新型实施例3的内筒的剖面图;

图5是本实用新型实施例4的结构示意图。

图中:主体1、壳体2、第一过滤筒3、第二过滤筒4、内筒5、第一导流叶6、过滤网孔7、第一液旋分离腔8、加速通道9、第二液旋分离腔10、出水口11、进水口12、第二导流叶13、集尘筒14、第一固定环15、第三导流叶16、顶盖17、外壳18、隔水环19、分隔板20、第二固定环21、卡槽23、下端24、凸起25、加强过滤组件26、加强过滤筒27、导流筒28、内通道29、容置处30、加强液旋分离腔31、加强导流叶32、加旋导流叶33。

具体实施方式

为了更清晰地理解本实用新型的技术方案,下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的举例说明。

实施例1:

本实施例提供的一种液体过滤装置,如图1所示,包括主体1,所述主体1由外向内依次包括壳体2、第一过滤筒3、第二过滤筒4和内筒5,第一过滤筒3上设有第一导流叶6,第一过滤筒3上还设有过滤网孔7,壳体2与第一过滤筒3之间形成第一液旋分离腔8,第一过滤筒3与第二过滤筒4之间形成加速通道9,第二过滤筒4与内筒5之间形成第二液旋分离腔10,壳体2上设有出水口11和进水口12。

通过上述设计,使用时,液体从进水口12进入,经第一导流叶6将平动动能转化为转动动能后进入第一液旋分离腔8,液体中质量较大的泥沙或杂质在离心力作用下被分离,分离出来的杂质沉入壳体2底部,过滤杂质后的液体通过过滤网孔7进入第一过滤筒3内,高速旋转的液流可以带离过滤网孔7上杂质,防止杂质阻塞,由于在第一过滤筒3与第二过滤筒4之间只有加速通道9,液体在进流压力的作用下只能通过加速通道9向上流动,从上端流入进入第二液旋分离腔10,在第二液旋分离腔10中微小杂质或沙尘在离心力的作用下分离,分离出来的杂质沉入壳体2底部,壳体2底部的杂质被高速旋转液体产生的高压困住,不会再次混入到上端液体中,过滤杂质后的液体通过内筒5,最后通过出水口11流出。

该装置通过液体的高速流动和旋转,能有效自洁,不需要频繁的清洗,流道不会被杂质阻塞,不会造成流过装置后的液体流速和压力急剧减少。

实施例2:

本实施例提供的一种液体过滤装置,为了提高旋速,如图2所示,除实施例1所述特征外,所述内筒5上设有第二导流叶13。

为了提高杂质收集效果,所述第一过滤筒3底部设有集尘筒14。

为了提高固定效果,所述壳体2底部设有凸起的第一固定环15,第一固定环15与集尘筒14下端配合固定。

为了提高液体转速和杂质收集效果,所述第二过滤筒4上设有第三导流叶16,壳体2包括顶盖17和外壳18,顶盖17内还设有隔水环19,集尘筒14外侧设有分隔板20。

为了提高固定效果,所述外壳18底部设有第二固定环21,分隔板20底部设有与第二固定环21相配合的卡槽23。

为了提高过滤效果,所述第二过滤筒4上端向下端截面积逐渐减小。

为了提高旋速,所述第一导流叶6和第二导流叶13旋向相同,第三导流叶16与第一导流叶6旋向相反。

通过上述设计,内筒5上的第二导流叶13能进一步加速液体的旋转,获得更好的过滤效果,第一过滤筒3底部的集尘筒14能集中收集微小杂质,第一固定环15与集尘筒14下端配合固定,使得集尘筒14与壳体2的固定安装更准确方便,固定更牢固,第三导流叶16能进一步加速液体的旋转,使得进入第二液旋分离腔10的液体有更高的旋速,顶盖17的隔水环19能使得进入的液体只能向下流动进入第一液旋分离腔8,集尘筒14外侧的分隔板20能防止杂质顺着水流转动,发出碰撞噪音和磨损外壳18,也加强了第一过滤筒3的强度,第二固定环21与卡槽23配合使得固定更加牢固,第二过滤筒4上端向下端截面积逐渐减小更有利于液体的旋转,进一步从液体中分离杂质,下端截面积有利于杂质的集中收集,第一导流叶6和第二导流叶13旋向相同,第三导流叶16与第一导流叶6旋向相反,使得液体在主体1中的加旋方向为相同的旋向,进一步提高旋速,不会因为加旋方向相反,造成相互抵消。

实施例3:

本实施例提供的一种液体过滤装置,为了提高过滤效率,如图3、图4所示,除实施例2所述特征外,所述第二过滤筒4数量包括一个及以上,内筒5上设有与第二过滤筒4相同数量的圆筒状下端24。本实施例中第二过滤筒4设有6个。

为了将每个过滤单元隔离成独立的过滤系统并提高过滤效果,所述第一过滤筒3中央向上凸起25,第二过滤筒4绕中心分布。

通过上述设计,液体可经过第一过滤筒3上端流入各个第二过滤筒4中,并从各个第二过滤筒4内的圆筒状下端24向上流出,提高了过滤效率;第一过滤筒3中央的凸起25将每个过滤单元隔离成独立的过滤系统,能有效减少相互干扰,抑制互相抵消旋转动能,第二过滤筒4绕中心分布,能减少相互干扰,提高过滤效果。

实施例4:

本实施例提供的一种液体过滤装置,为了提高过滤效果,如图5所示,除实施例2所述特征外,所述第二过滤筒4与内筒5之间由外向内依次设有数量包括一个及以上的加强过滤组件26。本实施例中加强过滤组件26设有1个。

为了提高过滤效果,所述加强过滤组件26包括加强过滤筒27和导流筒28,加强过滤筒27设置在导流筒28内,导流筒28顶部与内筒5连接,导流筒28与加强过滤筒27之间形成内通道29,加强过滤筒27底部封闭形成杂质容置处30,加强过滤筒27内形成加强液旋分离腔31。

为了提高液体旋速,所述导流筒28上设有加强导流叶32,加强过滤筒27上设有加旋导流叶33。

通过上述设计,液体在经过第二液旋分离腔10的分离后,还能进入加强过滤组件26中进行进一步的过滤,导流筒28与加强过滤筒27之间只有内通道29,经过第二液旋分离腔10过滤后的液体只能从导流筒28底部向上流动,经过内通道29,从加强过滤筒27上端进入加强液旋分离腔31内进行进一步的杂质分离,加强过滤筒27底部的容置处30能集中收集杂质,便于后续清理,加强导流叶32和加旋导流叶33能进一步提高液体的旋速,更利于液体在加强液旋分离腔31分离杂质。

实施例5:

本实施例提供的一种液体过滤方法,包括采用两级过滤,将液体经过加旋后进行第一级过滤,在第一级过滤中高速旋转的液体中的杂质在离心力作用下向外移动,第一级过滤后的液体通过过滤网后沿着单向通道向中心流动,液体在单向通道中加旋后进入第二级过滤,过滤后的液体沿着单向通道流出。

通过上述方法,采用两级过滤,过滤效果更好,液体在过滤前先加旋,保证每级过滤的过滤效果,便于通过多级过滤去除液体中的杂质,过滤网可过滤掉大颗粒杂质,防止大颗粒杂质堵塞单向通道。

实施例6:

本实施例提供的一种液体过滤方法,该液体过滤方法采用了实施例1中的液体过滤装置,其步骤如下:

第一步:液体从进水口12流入,在第一液旋分离腔8内进行第一次过滤,高速旋转液体中的杂质在离心力下被分离出来,过滤后的液体经过过滤网孔7进入加速通道9;

第二步:液体经过加速通道9加速旋转后进入第二液旋分离腔10内进行第二次过滤,液体经加旋呈高速旋转状态,剩余的杂质在离心力下被分离出来,过滤后的液体经过出水口11排出。

通过上述方法,第一步中高速旋转的液体在第一液旋分离腔8进行第一次过滤。杂质在离心力带动下贴近外壁,并在向下的旋转液体与自身重力带动下,沉到底部,一般过滤情况下,过滤网孔7会拦截较大的杂质,而较大的杂质会在液体推动下堵住过滤网孔7,而环绕过滤网孔7高速旋转的液体则会使堵住过滤网孔7的杂质在离心力下远离过滤网孔7并最终沉入底部,起到一定自清洁的作用;第二步中经过第一次过滤的液体速度会下降,影响过滤效果,经过加速通道9加速,可以使得液体进入第二液旋分离腔10内时仍保持高速旋转状态进行第二次过滤,提高过滤效果。

实施例7:

本实施例提供的一种液体过滤方法,为了提高过滤效率,除实施例6所述特征外,所述第二步中的第二次过滤分为与第二过滤筒4相同数量的区域同时进行过滤。

通过上述方法,液体能同时在多个第二过滤筒4内进行第二次过滤。

实施例8:

本实施例提供的一种液体过滤方法,采用了实施例4中的液体过滤装置,为了提高过滤效果,结合实施例6的方法步骤,所述第二步中的第二次过滤后,经由加强过滤组件26进行进一步过滤。

通过上述方法,可以根据实际的过滤需要,在液体经过第二次过滤后,再由加强过滤组件26进行进一步过滤,以获得杂质更少的液体。

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