一种结团物料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎技术领域，具体为一种结团物料破碎装置。

背景技术：

固体废物的破碎是指利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块固体废物的过程，破碎是固体废物预处理的技术之一，通过破碎对固体尺寸和形状进行控制，有利于固体废物的资源化和减量化，但是现有的破碎装置存在很多问题或缺陷；

现有的破碎装置在进行破碎时，可能一次的破碎会造成破碎不全面，导致出来的物料仍有结团的，从而实用率大大降低；而且在破碎之后若是还有其他杂质，需要及时清理否则容易混杂或者堵塞，使用起来也较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结团物料破碎装置，通过设置碾压机构和处理机构，以解决上述背景技术中提出的进行加强型性的破碎和清洗其他杂质问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结团物料破碎装置，包括第一箱体、第二箱体、转动辊、碾压机构和处理机构。

所述第一箱体顶板外壁贯穿安装有漏斗壳，所述转动辊的数目为两个，所述第一箱体的对应两侧板之间水平转动安装有两根转动辊，所述第一箱体的一侧外壁固定安装有两个电机，两个所述电机的输出端转动贯穿第一箱体的一侧板对应与两根转动辊的一端固定连接，所述第一箱体的底部内壁固定安装有输送机。

所述碾压机构包括梯形壳、垫板、第一振动电机、筛选板和第二振动电机，所述第一箱体的两侧板内壁均固定安装有垫板，两块所述垫板相对应的一侧面均固定安装有第一振动电机，两个所述第一振动电机振动端均固定安装有梯形壳，所述第一箱体的两侧板内壁固定安装有l形壳体，两个所述l形壳体上均固定安装有第二振动电机，两个所述第二振动电机的振动端共同固定安装有筛选板。

所述处理机构包括高速气流喷嘴、气泵、过滤网芯、气管和挡板壳，所述第一箱体的一侧板贯穿安装有若干个高速气流喷嘴，所述第一箱体的一侧板外壁固定安装有第二箱体，所述第二箱体底部内壁固定安装有固定块，所述固定块顶端固定安装有气泵，所述气泵的进风端固定连接有过滤网芯，所述过滤网芯远离气泵的一端贯穿第二箱体，所述气泵的出风端固定安装有气管，所述气管远离气泵的一端固定套接在高速气流喷嘴上，所述第一箱体远离高速气流喷嘴的一侧铰接有箱门，所述第一箱体靠近箱门一侧外壁固定安装有挡板壳。

优选的，所述转动辊、梯形壳、高速气流喷嘴、筛选板和第二振动电机从上往下依次安装在第一箱体的内部，所述高速气流喷嘴和第二箱体安装在同一侧。

优选的，所述第一箱体安装输送机相对应的一侧板开设有开口，所述筛选板两端与第一箱体的两侧板内壁紧密贴合。

优选的，所述两个梯形壳之间的距离为1cm，两块所述垫板和第一振动电机安装在第一箱体内部的同一高度处。

优选的，所述筛选板的两侧顶端面均为斜面，所述筛选板上的斜面均为实心。

优选的，所述挡板壳安装在箱门的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置碾压机构，通过两个第一振动电机带动梯形壳反复震动，从而将经过两个梯形壳之间还没破碎的物料再次进行粉碎，再通过两个第二振动电机再振动筛选出结团物料和杂质，从而将破碎后得物料从输送机送走，大大提高了破碎效率，减少了破碎后物料中存在杂质的概率；

(2)本实用新型设置处理机构，通过气泵将空气从高速气流喷嘴吹出，从而将筛选留下的结团物料和杂质吹出第一箱体，最后掉入事先准备好的垃圾箱中，这样减少了人力清理，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的第一振动电机和梯形壳连接关系右视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的l形壳体俯视结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、漏斗壳；3、转动辊；4、电机；5、梯形壳；6、垫板；7、第一振动电机；8、l形壳体；9、第二振动电机；10、筛选板；11、输送机；12、高速气流喷嘴；13、第二箱体；14、固定块；15、气泵；16、过滤网芯；17、气管；18、箱门；19、挡板壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种结团物料破碎装置，包括第一箱体1、第二箱体13、转动辊3、碾压机构和处理机构。

所述第一箱体1顶板外壁贯穿安装有漏斗壳2，所述转动辊3的数目为两个，所述第一箱体1的对应两侧板之间水平转动安装有两根转动辊3，所述第一箱体1的一侧外壁固定安装有两个电机4，两个所述电机4的输出端转动贯穿第一箱体1的一侧板对应与两根转动辊3的一端固定连接，所述第一箱体1的底部内壁固定安装有输送机11。

所述碾压机构包括梯形壳5、垫板6、第一振动电机7、筛选板10和第二振动电机9，所述第一箱体1的两侧板内壁均固定安装有垫板6，两块所述垫板6相对应的一侧面均固定安装有第一振动电机7，两个所述第一振动电机7振动端均固定安装有梯形壳5，所述第一箱体1的两侧板内壁固定安装有l形壳体8，两个所述l形壳体8上均固定安装有第二振动电机9，两个所述第二振动电机9的振动端共同固定安装有筛选板10。

所述处理机构包括高速气流喷嘴12、气泵15、过滤网芯16、气管17和挡板壳19，所述第一箱体1的一侧板贯穿安装有若干个高速气流喷嘴12，所述第一箱体1的一侧板外壁固定安装有第二箱体13，所述第二箱体13底部内壁固定安装有固定块14，所述固定块14顶端固定安装有气泵15，所述气泵15的进风端固定连接有过滤网芯16，所述过滤网芯16远离气泵15的一端贯穿第二箱体13，所述气泵15的出风端固定安装有气管17，所述气管17远离气泵15的一端固定套接在高速气流喷嘴12上，所述第一箱体1远离高速气流喷嘴12的一侧铰接有箱门18，所述第一箱体1靠近箱门18一侧外壁固定安装有挡板壳19。

具体的，所述转动辊3、梯形壳5、高速气流喷嘴12、筛选板10和第二振动电机9从上往下依次安装在第一箱体1的内部，所述高速气流喷嘴12和第二箱体13安装在同一侧。

具体的，所述第一箱体1安装输送机11相对应的一侧板开设有开口，所述筛选板10两端与第一箱体1的两侧板内壁紧密贴合。保证筛选板10能活动，从而筛选出结团物料和杂质。

具体的，所述两个梯形壳5之间的距离为1cm，两块所述垫板6和第一振动电机7安装在第一箱体1内部的同一高度处，保证两个梯形壳5完整的进行碾压，减少结团物料。

具体的，所述筛选板10的两侧顶端面均为斜面，所述筛选板10上的斜面均为实心，防止破碎后的物料掉入到第二振动电机9上。

具体的，所述挡板壳19安装在箱门18的上方，防止吹出去的结团物料和杂质飞溅到上方。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，工作人员将结团物料从漏斗壳2倒入，同时启动电机4开关，带动转动辊3旋转，然后对结团物料进行破碎，启动垫板6带动梯形壳5进行震动，从而将两个梯形壳5之间掉落的还没破碎的物料再次进行破碎，提高破碎的效率，再通过两个第二振动电机9再振动筛选板10筛选出结团物料和杂质，实现最大化将结团物料进行破碎，掉落下的物料会被输送机11送处第一箱体1。

工作结束后，打开箱门18，启动气泵15，将经过过滤网芯16过滤空气送入到高速气流喷嘴12中，将筛选出的结团物料和杂质，吹出第一箱体1掉落到事先准备好的垃圾箱中，节省了人力对内部进行清理这些结团物料和杂质，大大提高了效率。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。