一种用于发电机注胶的稳固型液压注胶枪的制作方法

1.本实用新型涉及注胶枪领域，具体涉及到一种用于发电机注胶的稳固型液压注胶枪。


背景技术：

2.发电厂对发电机进行注胶的方式现在较为常用的方式为手持式注胶和液压式注胶，这两种方式对于胶道正常的发电机端盖可以正常使用，但是一旦需要在线注胶的情况，两种注胶方式便会出现不同的缺陷，而对于影响注胶的因素主要有注胶伐的响应时间、注胶枪压力的控制、以及密封胶胶液进入胶道后的填充度。
3.而手持式虽然可以控制响应程度和压力的控制，但是由于压力强度不够，无法实现在线注胶的工作，而液压式注胶枪虽然压力强度足够，但是无法对压力进行完美的控制，很有可能导致压力过大损坏发电机注胶头。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种用于发电机注胶的稳固型液压注胶枪，能够一次将一个胶道填充满，避免了以前因为重新补胶，导致空气进入胶道而使胶道产生硬化的风险。
5.技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于发电机注胶的稳固型液压注胶枪，其特征在于：包括有注胶架和千斤顶，所述注胶架上设置有轨道，储胶管固定安装在轨道内，所述储胶管的端口处连接有注胶管，所述注胶管上设置有液压计，所述千斤顶上设置有液压压力器，所述千斤顶连通于储胶管，还包括有注胶枪头、顶杆以及垫块，所述注胶枪头固定在注胶管端口处，所述顶杆螺纹连接在储胶管内，所述顶杆通过束紧带固定在注胶架上，所述千斤顶安装在注胶架上，所述垫块将千斤顶和顶杆固定卡紧。
6.作为本方案的一种改进：所述储胶管上设置有储胶管加压通道，所述千斤顶上设置有千斤顶液压管出口，所述千斤顶液压管出口通过橡胶管连通于储胶管加压通道。
7.作为本方案的一种改进：所述储胶管的前端设置有前端盖，所述储胶管螺纹连接在前端盖上，所述储胶管与前端盖的连接处设置有用于密封的密封圈。
8.作为本方案的一种改进：所述前端盖的前部攻丝安装有密封螺丝和法兰，所述密封螺丝穿过法兰固定在前端盖上。
9.作为本方案的一种改进：所述千斤顶上设置有固定螺钉，所述注胶架下方设置有与固定螺钉螺纹配合的固定底座，所述固定底座和固定螺钉分别设置有两组。
10.作为本方案的一种改进：所述注胶架上设置有液压压力器安装口，所述液压压力器穿过液压压力器安装口固定在注胶架上。
11.作为本方案的一种改进：所述液压压力器向外延伸5cm。
12.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：
13.1、巨大的储胶空间可以在注胶时做到一次将一个胶道填充满，避免了以前因为重
新补胶，导致空气进入胶道而使胶道产生硬化的风险。
14.2、对已经有硬化情况的胶道进行补胶的工作，使用市面上的胶枪，无论是液压的还是手压式的都无法对已经硬化的胶道进行补胶，而本实用新型对于这个问题专门设计了储胶管加压通道及扩大了注胶头的注胶口，并且使用千斤顶来进行配合，增大胶枪压力，使原本硬化的密封胶松动，让新注入的密封胶可以进入胶道填充因为原有密封胶干涸而断胶的部位，避免因为断胶而引起氢气外漏的风险。
附图说明
15.图1为本实用新型中注胶架俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型中千斤顶侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型中注胶管侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型中液压压力器侧面结构示意图；
19.图5为本实用新型中注胶架和千斤顶连接结构示意图。
20.附图说明：1、注胶架；11、固定底座；2、储胶管；3、储胶管加压通道；4、压力表安装口；5、束紧带；6、垫块；7、注胶管；71、注胶枪头；8、千斤顶；81、千斤顶液压管出口；82、千斤顶液压管入口；83、橡胶管；9、液压压力器。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.由于发电机端盖的密封胶，在长年与发电机内油脂、氢气、空气、以及高温的侵蚀下，很容易发生干涩或胶质变差得情况而导致胶道内密封胶不均匀而产生漏氢情况，而想要重新注胶也因为胶道堵塞而无法正常注入，甚至于会破坏胶头，另外对已经有硬化情况的胶道进行补胶时，无论是液压的还是手压式的都无法对已经硬化的胶道进行补胶。
23.如图1-5，针对上述技术问题，本实用新型提出一种用于发电机注胶的稳固型液压注胶枪，包括有注胶架1和千斤顶8，所述注胶架1上设置有轨道，储胶管2固定安装在轨道内，所述储胶管2的端口处连接有注胶管7，所述注胶管7上设置有液压计，所述千斤顶8上设置有液压压力器9，所述千斤顶8连通于储胶管2，所述液压压力器9向外延伸5cm，还包括有注胶枪头71、顶杆以及垫块6，所述注胶枪头71固定在注胶管7端口处，所述顶杆螺纹连接在储胶管2内，所述顶杆通过束紧带5固定在注胶架1上，所述千斤顶8安装在注胶架1上，所述垫块6将千斤顶8和顶杆固定卡紧。
24.在本实施例中：所述储胶管2上设置有储胶管加压通道3，所述千斤顶8上设置有千斤顶液压管出口81，所述千斤顶液压管出口81通过橡胶管83连通于储胶管加压通道3，在使用时，通过均匀操作千斤顶8，千斤顶8的推杆顶推带丝活塞向前移动，带丝活塞推密封胶向前，密封胶通过加压后，经过注胶管7输送到发电机端盖的密封槽内，实现对发电机端盖密封槽的注胶。
25.在本实施例中：所述储胶管2的前端设置有前端盖，所述储胶管2螺纹连接在前端
盖上，所述储胶管2与前端盖的连接处设置有用于密封的密封圈，所述前端盖的前部攻丝安装有密封螺丝和法兰，所述密封螺丝穿过法兰固定在前端盖上，储胶管2的前端加工安装有一种用螺纹连接的前端盖用来方便的装入密封胶，为防止密封胶在高压作用下从前端盖与储胶管2的螺纹连接处溢出，在两者之间用胶架固定，并且在螺纹口外加了一圈密封圈,在前端盖的前部攻丝安装一个带法兰的密封螺丝，即可以起到密封作用，又可以起到方面的更换注胶管7。
26.注胶管7采用高压胶管的材料，高压胶管的前部在内外各攻丝一圈，内部与高压胶管直接相连，外圈增加一圈密封法兰，以增大抗压能力。
27.储胶管2的后端部进行攻丝，只需少量的螺纹，能做到将带螺纹的顶杆固定旋接至储胶管2内，装好一个密封圈，将束紧带5穿过卡扣将顶杆固定在注胶架1上，避免顶杆在加压过程中偏移。
28.将千斤顶8放入注胶架1的轨道中，用垫块6将千斤顶8与顶杆卡紧后。均匀操作液压千斤顶8，千斤顶8的顶杆顶推带丝活塞向前移动，带丝活塞推密封胶向前，密封胶通过高压经过高压注胶管7输送到发电机端盖的密封槽内。所以能够快速均匀把密封胶注满发电机端盖密封槽胶道内。确保发电机大端盖良好的密封效果。并且拥有压力计来监控，避免因为压力过大而打断发电机注胶头的情况，在发电机停机下，千斤顶8可以将储胶管2压力加至25-30个单位，在线情况下，只能加压至20个单位。
29.在本实施例中：所述千斤顶8上设置有固定螺钉，所述注胶架1下方设置有与固定螺钉螺纹配合的固定底座11，所述固定底座11和固定螺钉分别设置有两组，注胶架1通过固定螺钉和固定底座11螺纹配合实现连接，便于拆卸和检修。
30.在本实施例中：所述注胶架1上设置有液压压力器安装口，所述液压压力器9穿过液压压力器安装口固定在注胶架1上，液压压力器9固定在注胶架1上便于观察压力值，进行操作。
31.在使用时：将密封胶注入储胶管2内，当储胶管2内存满密封胶后，将注胶枪头71打开，使用顶杆与千斤顶8，将储胶管2内的密封胶挤出少量，用于排干净注胶管7内的空气后将注胶枪头71装在发电机胶头上，按压千斤顶8观察千斤顶8的液压压力器9的读数和注胶管7上液压计读数，将压力控制在容许范围内进行注胶。
32.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。