一种采样破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎技术领域，具体为一种采样破碎机。


背景技术：

2.众所周知，采样破碎机是一种在矿石采样过程中，用于对较大的矿石样进行破碎，以便于后续开采和加工的破碎用辅助设备，其在矿石采样领域得到了广泛使用。
3.现有的采样破碎机在使用时，虽然便于对矿石原料进破碎处理，但是其在进行破碎工作时，大于破碎加工范围的矿石料不仅容易使设备超负荷工作，并且容易对设备造成一定的损坏，使用可靠性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采样破碎机，其在进行破碎工作时，便于对大于破碎加工范围的矿石料进行筛选、分离和处理，从而便于维护设备的正常稳定工作，减少对设备造成的损坏，使用可靠性较高。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采样破碎机，包括破碎机本体，还包括处理机构和收集机构，所述处理机构包括处理框，所述处理框固定安装在破碎机本体上，处理框的内侧壁上通过转轴转动有两个筛选架，并且两个所述筛选架的另一侧与处理框的内侧壁滑动连接，处理框的顶端通过支撑架固定安装有控制电缸，并且所述控制电缸的底部输出端安装有控制环，两个筛选架的顶端均固定安装有多个连接环，并且多个所述连接环均通过连接钢索与控制环连接，破碎机本体的侧壁上开设有两个筛出口，所述筛出口处铰接有挡料门，并且所述挡料门与破碎机本体的外侧壁弹性连接，所述收集机构包括两个收集箱，所述收集箱布置在筛出口处，收集箱的顶端开设有收集口，并且收集箱的顶端固定连接有挡料罩，所述挡料罩与破碎机本体之间布置有多个限位机构。
8.优选的，所述限位机构包括限位板，所述限位板固定安装在收集箱上，所述限位板上开设有放置通孔，所述放置通孔内布置有限位销，所述处理框的外侧壁上对应多个限位板固定连接有多个定位板，并且多个所述定位板上均对应开设有与限位销匹配的限位通孔。
9.优选的，所述筛选架的另一侧固定连接有多个滑柱，所述处理框的内侧壁上对应开设有多个与所述滑柱匹配的弧形滑槽，并且滑柱与所述弧形滑槽呈滑动配合。
10.优选的，所述控制电缸的底部输出端固定连接有连接座，并且所述控制环与连接座转动连接。
11.优选的，所述挡料门上固定安装有多个固定架，并且多个所述固定架均与处理框的外侧壁之间连接有弹簧。
12.优选的，所述收集箱的底端固定安装有多个滚轮，并且多个所述滚轮上均设置有
脚刹。
13.优选的，所述挡料罩上铰接有挡料盖。
14.优选的，所述挡料盖上安装有把手。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种采样破碎机，具备以下有益效果：
17.该采样破碎机，在进行破碎工作时，通过支撑架、控制电缸、控制环、多个连接钢索和多个连接环的配合，便于带动两个筛选架在处理框内转动成v 状或倒v状，通过筛选架的另一侧与处理框内侧壁的滑动连接，便于增加筛选架在转动时的稳定性，两个筛选架转动呈v状时便于对两个筛选架上的矿石料进行筛选，并使大于破碎加工范围的矿石料集中在两个筛选架上，转动呈倒v状时便于使两个筛选架上集中的大于破碎加工范围的矿石料分离至两个筛出口处，并通过挤压挡料门向外落入对应的收集箱中进行收集，由于挡料门与破碎机本体的外侧壁弹性连接，挡料门在失去挤压力后便会自动回复原位，通过挡料罩，便于减少矿石料的意外飞出，通过挡料罩与破碎机本体之间布置的多个限位机构，便于对收集箱与破碎机本体连接时的放置位置进行限位固定，因此，该采样破碎机便于对大于破碎加工范围的矿石料进行筛选、分离和处理，从而便于维护设备的正常稳定工作，减少对设备造成的损坏，使用可靠性较高。
附图说明
18.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
22.图中：1、破碎机本体；2、处理框；3、转轴；4、筛选架；5、支撑架； 6、控制电缸；7、控制环；8、连接环；9、连接钢索；10、挡料门；11、收集箱；12、挡料罩；13、限位板；14、限位销；15、定位板；16、滑柱；17、连接座；18、固定架；19、弹簧；20、滚轮；21、挡料盖；22、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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4，一种采样破碎机，包括破碎机本体1，还包括处理机构和收集机构，处理机构包括处理框2，处理框2固定安装在破碎机本体1上，处理框2的内侧壁上通过转轴3转动有两个筛选架4，并且两个筛选架4的另一侧与处理框2的内侧壁滑动连接，筛选架4的另一侧固定连接有多个滑柱16，处理框2的内侧壁上对应开设有多个与滑柱16匹配的弧形滑槽，并且滑柱16 与弧形滑槽呈滑动配合，便于增加筛选架4在转动时的稳定性，处理框2的顶端通过支撑架5固定安装有控制电缸6，并且控制电缸6的底部输出端安装有控制环7，控制电缸6的底部输出端固定连接有连接座17，并且控制环7 与连接座17转动连接，便于增
加控制环7的活动范围，使用时的灵活性较高，两个筛选架4的顶端均固定安装有多个连接环8，并且多个连接环8均通过连接钢索9与控制环7连接，便于控制电缸6带动两个筛选架4相互远离的一端进行升降，使两个筛选架4在处理框2内转动成v状或倒v状。
26.还需进一步说明的是，破碎机本体1的侧壁上开设有两个筛出口，筛出口处铰接有挡料门10，并且挡料门10与破碎机本体1的外侧壁弹性连接，挡料门10上固定安装有多个固定架18，并且多个固定架18均与处理框2的外侧壁之间连接有弹簧19，便于挡料门10的自动回弹原位，收集机构包括两个收集箱11，收集箱11布置在筛出口处，收集箱11的底端固定安装有多个滚轮20，并且多个滚轮20上均设置有脚刹，便于收集箱11进行移动和固定，收集箱11的顶端开设有收集口，并且收集箱11的顶端固定连接有挡料罩12，便于减少矿石料的意外飞出，挡料罩12上铰接有挡料盖21，便于进一步减少矿石料的意外飞出，同时便于对矿石料落入收集箱11内时的灰尘进行一定的遮挡，挡料盖21上安装有把手22，便于控制挡料盖21的开启或关闭，挡料罩12与破碎机本体1之间布置有多个限位机构，限位机构包括限位板13，限位板13固定安装在收集箱11上，限位板13上开设有放置通孔，放置通孔内布置有限位销14，处理框2的外侧壁上对应多个限位板13固定连接有多个定位板15，并且多个定位板15上均对应开设有与限位销14匹配的限位通孔，便于对收集箱11与破碎机本体1连接时的放置位置进行限位固定。
27.上述的控制电缸6为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，控制电缸6的型号为fai50，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且控制电缸6设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该采样破碎机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该采样破碎机固定放置在所需使用的地点，需要进行破碎的矿石料进入处理框2内后，会先掉落在两个筛选架4上，此时可将控制电缸6开启，使控制电缸6通过控制环7、多个连接钢索9和多个连接环8带动两个筛选架4在处理框2内转动成v状或倒v状，两个筛选架4转动呈v状时，便于对两个筛选架4上的矿石料进行筛选，并使大于破碎加工范围的矿石料集中在两个筛选架4上，两个筛选架4转动呈倒v状时，便于使两个筛选架4上集中的大于破碎加工范围的矿石料分离至两个筛出口处，并通过挤压挡料门10向外落入对应的收集箱11中进行收集，由于挡料门10与破碎机本体1的外侧壁弹性连接，挡料门10在失去挤压力后便会自动回复原位，当收集箱11内收集的较大矿石料达到一定的数量时或需要进行清理时，可将限位销14从定位板 15上的限位通孔中拔出，然后可通过多个滚轮20将收集箱11便捷的移动至所需要去的位置，再对收集箱11内的收集的较大矿石料进行处理即可，因此，该采样破碎机便于对大于破碎加工范围的矿石料进行筛选、分离和处理，从而便于维护设备的正常稳定工作，减少对设备造成的损坏，使用可靠性较高。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。