一种用于飞机起落架涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体涉及一种用于飞机起落架涂胶装置。


背景技术：

2.起落架是飞机下部用于起飞降落或地面（水面）滑行时支撑飞机并用于地面（水面）移动的附件装置。起落架是唯一一种支撑整架飞机的部件，因此它是飞机不可分缺的一部份；没有它，飞机便不能在地面移动。当飞机起飞后，可以视飞行性能而收回起落架。
3.飞机起落架在生产过程时，需要使用涂胶装置实现起落架的涂胶，现有的涂胶装置在进行涂胶时，胶容易滴落至工作台上，不便于清理，且工作台上灰尘较多，工作台上滴落的胶无法进行回收重复利用，从而造成了资源的浪费。
4.基于此，本实用新型设计了一种用于飞机起落架涂胶装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于飞机起落架涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对滴落在工作台上的胶进行清理和回收利用，造成资源的浪费的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于飞机起落架涂胶装置，包括底座，还包括夹紧机构、涂胶机构、风干机构和收集机构；
7.所述夹紧机构设于底座上方和下方，夹紧机构包括固定座、支撑板和顶板，所述固定座固接在底座的底部上，所述支撑板对称固接在底座的顶部上，所述顶板固接在两个支撑板的顶部上；
8.所述涂胶机构设于夹紧机构的左侧，涂胶机构包括涂胶箱，所述涂胶箱固接在左侧支撑板上；
9.所述风干机构设于右侧支撑板上；
10.所述收集机构设于顶板的下方。
11.优选的，所述固定座的右侧固接有第一电动机，第一电动机的输出轴贯穿底座并与底座转动连接，第一电动机输出轴的顶部固接有第一u形板，所述顶板上转动连接有转轴，所述转轴的底部固接有第二u形板。
12.优选的，所述第一u形板和第二u形板的两端上对称固接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固接有夹紧板。
13.优选的，右侧所述支撑板的右侧固接有固定板，所述固定板上转动连接有活动轴，所述活动轴的两端、转轴的顶端和第一电动机的输出轴上均固接有转动轮，同一水平面的两个所述转动轮之间通过皮带联动。
14.优选的，所述涂胶机构还包括软管和第二电动机，所述软管设于涂胶箱上，软管的一端贯穿左侧支撑板，软管的一端设有喷涂头，所述第二电动机固接在顶板的顶部，第二电动机的输出轴固接有丝杆，所述丝杆转动连接在顶板和底座之间，丝杆上螺纹连接有移动板，所述移动板和喷涂头固接。
15.优选的，所述风干机构包括第三电动机，所述第三电动机固接在右侧支撑板的左侧上，第三电动机的输出轴固接有扇叶。
16.优选的，所述收集机构还包括收集箱和凹槽，所述收集箱设于第一u形板的顶部上，收集箱的底部对称固接有固定块，所述凹槽对称设于第一u形板的顶部上，所述固定块滑动连接在凹槽的内部，收集箱的内部设有圆台。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹紧机构实现固定起落架的同时能够带动起落架旋转，便于涂胶机构实现对起落架的四周进行涂胶，通过扇叶转动，实现涂胶快速风干，同时通过收集箱能够将滴落的胶收集至收集箱的内部，从而便于对滴落的胶进行回收利用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型收集箱和圆台的俯视图；
21.图3为本实用新型丝杆、移动板、喷涂头和软管的侧视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
底座，201
‑
固定座，202
‑
支撑板，203
‑
顶板，204
‑
第一电动机，205
‑
第一u形板，206
‑
转轴，207
‑
第二u形板，208
‑
液压伸缩杆，209
‑
夹紧板，210
‑
固定板，211
‑
活动轴，212
‑
转动轮，213
‑
皮带，301
‑
涂胶箱，302
‑
软管，303
‑
第二电动机，304
‑
喷涂头，305
‑
丝杆，306
‑
移动板，401
‑
第三电动机，402
‑
扇叶，501
‑
收集箱，502
‑
凹槽，503
‑
固定块，504
‑
圆台。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于飞机起落架涂胶装置，包括底座1，还包括夹紧机构、涂胶机构、风干机构和收集机构；夹紧机构设于底座1上方和下方，夹紧机构包括固定座201、支撑板202和顶板203，固定座201固接在底座1的底部上，支撑板202对称固接在底座1的顶部上，顶板203固接在两个支撑板202的顶部上；涂胶机构设于夹紧机构的左侧，涂胶机构包括涂胶箱301，涂胶箱301固接在左侧支撑板202上；风干机构设于右侧支撑板202上；收集机构设于顶板203的下方。
[0026]
其中，固定座201的右侧固接有第一电动机204，第一电动机204的输出轴贯穿底座1并与底座1转动连接，第一电动机204输出轴的顶部固接有第一u形板205，顶板203上转动连接有转轴206，转轴206的底部固接有第二u形板207。
[0027]
其中，第一u形板205和第二u形板207的两端上对称固接有液压伸缩杆208，液压伸
缩杆208的一端固接有夹紧板209。
[0028]
其中，右侧支撑板202的右侧固接有固定板210，固定板210上转动连接有活动轴211，活动轴211的两端、转轴206的顶端和第一电动机204的输出轴上均固接有转动轮212，同一水平面的两个转动轮212之间通过皮带213联动。
[0029]
其中，涂胶机构还包括软管302和第二电动机303，软管302设于涂胶箱301上，软管302的一端贯穿左侧支撑板202，软管302的一端设有喷涂头304，第二电动机303固接在顶板203的顶部，第二电动机303的输出轴固接有丝杆305，丝杆305转动连接在顶板203和底座1之间，丝杆305上螺纹连接有移动板306，移动板306和喷涂头304固接。
[0030]
其中，风干机构包括第三电动机401，第三电动机401固接在右侧支撑板202的左侧上，第三电动机401的输出轴固接有扇叶402。
[0031]
其中，收集机构还包括收集箱501和凹槽502，收集箱501设于第一u形板205的顶部上，收集箱501的底部对称固接有固定块503，凹槽502对称设于第一u形板205的顶部上，固定块503滑动连接在凹槽502的内部，收集箱501的内部设有圆台504。
[0032]
本实施例的一个具体应用为：将起落架的顶端和底端分别放于上下两个夹紧板209之间，利用同一水平面上的两个液压伸缩杆208带动夹紧板209相对移动，从而将起落架夹紧；
[0033]
利用第二电动机303带动丝杆305转动，从而带动移动板306上下移动，从而带动喷涂头304上下移动，利用第一电动机204，通过两个皮带213联动，带动第一u形板205和第二u形板207旋转，从而带动起落架旋转，实现均匀涂胶；
[0034]
涂胶完成时，打开第三电动机401，第三电动机401带动扇叶402转动，扇叶402转动产生风，实现快速风干涂胶的效果；
[0035]
涂胶过程中，胶顺着圆台504的侧面滴落至收集箱501的内部，涂胶完成后，可以将收集箱501拆下，从而对内部的胶进行回收利用。
[0036]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。