一种建筑结构工程用钢结构件喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构工程技术领域，尤其涉及一种建筑结构工程用钢结构件喷涂装置。


背景技术：

2.结构工程中，使用较多的为槽钢和工字钢，槽钢和工字钢一般在安装腔需要对其进行涂漆，以避免后期在使用中生锈，然而，传统的涂漆装置多裸露在外界环境中，虽然能够较为方便的将槽钢或工字钢进行喷涂，但是，对环境造成一定的污染，同时危害喷涂人员的健康。
3.因此，有必要提供一种建筑结构工程用钢结构件喷涂装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种建筑结构工程用钢结构件喷涂装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的建筑结构工程用钢结构件喷涂装置，包括：箱体；多个滚筒，多个所述滚筒均转动安装在所述箱体内，多个所述滚筒的输出轴均延伸至所述箱体外并与所述箱体转动连接；多个第一链轮，多个所述第一链轮分别固定安装在相应的滚筒的输出轴上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧；第二链轮，所述第二链轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；链条，所述链条安装在多个所述第一链轮和所述第二链轮上；两个安装管，两个所述安装管分别固定安装在所述箱体的顶部内壁和底部内壁上；多个喷头，多个所述喷头分别固定安装在相应的安装管上；吸液泵，所述吸液泵固定安装在所述箱体的一侧，两个所述安装管均与所述吸液泵相连通；吸液管，所述吸液管固定安装在所述吸液泵上，所述吸液管与所述箱体相连通；隔板，所述隔板固定安装在所述箱体内，所述隔板用于将箱体分隔成两个腔体。
6.优选的，所述隔板上设有封闭机构，所述封闭机构包括通孔，所述通孔开设在所述隔板上，所述隔板上开设有腔体，所述腔体与所述通孔相连通，所述腔体内滑动安装有挡板，所述挡板与所述通孔相适配，所述挡板的顶部转动安装有丝杆，所述丝杆的顶端延伸至所述箱体的上方，所述箱体的顶部转动安装有螺纹套筒，所述丝杆贯穿所述螺纹套筒并与所述螺纹套筒螺纹连接，所述螺纹套筒的顶部固定安装有第一锥形齿轮，所述箱体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合。
7.优选的，所述箱体的顶部固定安装有热风机，所述热风机的一侧固定安装有出风管，所述出风管延伸至所述箱体内并固定安装有出风嘴。
8.优选的，所述箱体的两侧均开设有料口，所述箱体的两侧均安装有活动门，两个所述活动门分别与相应的料口相适配。
9.优选的，多个所述滚筒上均开设有环形槽。
10.优选的，所述箱体的一侧设于两个观察窗。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑结构工程用钢结构件喷涂装置具有如下有益效果：
12.（1）、通过设置将槽钢或工字钢置于封闭的箱体内进行喷涂，使得油漆不会污染外界环境，保护了环境，同时对工作人员也能够起到一定的保护作用。
13.（2）、通过设置封闭机构，使得喷涂油漆和烘干油漆能够分隔开，避免喷涂时大量的油漆飞沫进入到烘干部分的腔体中。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的建筑结构工程用钢结构件喷涂装置的结构示意图；
15.图2为图1所示的建筑结构工程用钢结构件喷涂装置的剖视结构示意图；
16.图3为图2中a部分的放大图；
17.图4为图3中b部分的放大图；
18.图5为图1所示的建筑结构工程用钢结构件喷涂装置中滚筒的结构示意图。
19.图中标号：1、箱体，2、滚筒，3、第一链轮，4、第一电机，5、第二链轮，6、链条，7、安装管，8、喷头，9、吸液泵，10、吸液管，11、隔板，12、通孔，13、腔体，14、挡板，15、丝杆，16、螺纹套筒，17、第一锥形齿轮，18、第二电机，19、第二锥形齿轮，20、热风机，21、出风管，22、出风嘴，23、料口，24、活动门，25、环形槽，26、观察窗。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1
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5，在本实用新型的实施例中，建筑结构工程用钢结构件喷涂装置包括：箱体1；多个滚筒2，多个所述滚筒2均转动安装在所述箱体1内，多个所述滚筒2的输出轴均延伸至所述箱体1外并与所述箱体1转动连接；多个第一链轮3，多个所述第一链轮3分别固定安装在相应的滚筒2的输出轴上；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述箱体1的一侧；第二链轮5，所述第二链轮5固定安装在所述第一电机4的输出轴上；链条6，所述链条6安装在多个所述第一链轮3和所述第二链轮5上；两个安装管7，两个所述安装管7分别固定安装在所述箱体1的顶部内壁和底部内壁上；多个喷头8，多个所述喷头8分别固定安装在相应的安装管7上；吸液泵9，所述吸液泵9固定安装在所述箱体1的一侧，两个所述安装管7均与所述吸液泵9相连通；吸液管10，所述吸液管10固定安装在所述吸液泵9上，所述吸液管10与所述箱体1相连通；隔板11，所述隔板11固定安装在所述箱体1内，所述隔板11用于将箱体1分隔成两个腔体。
22.通过设置将槽钢或工字钢置于封闭的箱体1内进行喷涂，使得油漆不会污染外界环境，保护了环境，同时对工作人员也能够起到一定的保护作用。
23.所述隔板11上设有封闭机构，所述封闭机构包括通孔12，所述通孔12开设在所述隔板11上，所述隔板11上开设有腔体13，所述腔体13与所述通孔12相连通，所述腔体13内滑动安装有挡板14，所述挡板14与所述通孔12相适配，所述挡板14的顶部转动安装有丝杆15，所述丝杆15的顶端延伸至所述箱体1的上方，所述箱体1的顶部转动安装有螺纹套筒16，所述丝杆15贯穿所述螺纹套筒16并与所述螺纹套筒16螺纹连接，所述螺纹套筒16的顶部固定安装有第一锥形齿轮17，所述箱体1的顶部固定安装有第二电机18，所述第二电机18的输出
轴固定安装有第二锥形齿轮19，所述第一锥形齿轮17与所述第二锥形齿轮19相啮合。
24.通过设置封闭机构，使得喷涂油漆和烘干油漆能够分隔开，避免喷涂时大量的油漆飞沫进入到烘干部分的腔体中。
25.所述箱体1的顶部固定安装有热风机20，所述热风机20的一侧固定安装有出风管21，所述出风管21延伸至所述箱体1内并固定安装有出风嘴22。
26.所述箱体1的两侧均开设有料口23，所述箱体1的两侧均安装有活动门24，两个所述活动门24分别与相应的料口23相适配。
27.多个所述滚筒2上均开设有环形槽25。
28.环形槽25的设置，使得槽钢或工字钢在移动时，不会跑偏。
29.所述箱体1的一侧设于两个观察窗26。
30.通过设置观察窗26，能够方便人员观察箱体1内的工作情况。
31.本实用新型提供的建筑结构工程用钢结构件喷涂装置的工作原理如下：
32.首先在箱体1内注入适量的油漆，当需要对槽钢或工字钢进行喷涂时，将槽钢或工字钢插入到相应的料口23内，使其移动到相应的滚筒2上，当多个槽钢或工字钢均进入到箱体1内后，再关闭相应的活动门24，启动吸液泵9，吸液泵9通过吸液管10将箱体1内的油漆输送到相应的安装管7上，再通过多个喷头8喷出，从而将槽钢或工字钢喷涂上油漆，当槽钢或工字钢喷涂结束后，再启动第二电机18，使第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19转动带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17转动带动螺纹套筒16转动，螺纹套筒16转动使丝杆15向上移动，丝杆15向上移动带动挡板14向上移动，直到挡板14完全离开通孔12后，再启动第一电机4使第二链轮5转动，第二链轮5转动通过链条6带动多个第一链轮3转动，第一链轮3转动带动滚筒2转动，滚筒2转动带动槽钢或工字钢移动，并穿过通孔12，当槽钢或工字钢完全移动穿过通孔12后，再反向启动第二电机18，使挡板14再次回到初始位置，此时，再启动热风机20，热风机20产生的热风通过出风管21和出风嘴22进入到箱体1内并对多个槽钢或工字钢进行烘干，从而能够使得槽钢或工字钢上的油漆能够被快速烘干，当槽钢或工字钢的油漆烘干后，再打开相应的活动门24和启动第一电机4，使槽钢或工字钢通过相应的料口23移出箱体1。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。