一种偏心搅动式液体分散装置的制作方法

本实用新型属于分散装置技术领域，具体涉及一种偏心搅动式液体分散装置。

背景技术：

分散装置是生物药液生产使用的重要设备，为了使生物药液的分散效果更好，需要将分散剂、粉体、助剂等充分搅拌混合、分散，因此需要通过调配釜构对搅拌容器中的物料进行剪切、撞击，达到将物料细化、分散、溶解混合的目的。

现有的分散装置包括可升降的搅拌杆，搅拌杆连接有驱动其转动的电机，搅拌杆的底端连接有搅拌器，工作时搅拌探入搅拌桶中，通过转动搅拌器对搅拌桶的原料进行搅拌，但是该结构的搅拌叶只能在剪切方向对物料进行分散，在搅拌就有粉体的物料时会存在粉料沿着搅拌桶壁作圆周运动，而发生粉料未被搅拌叶打散的情况，从而使得药液的分散低效且不均匀，需多次重复搅拌，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种偏心搅动式液体分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种偏心搅动式液体分散装置，包括：

基板，其顶部中央处固定连接有偏心轮电机，所述偏心轮电机的输出轴竖直向上设置，所述基板在偏心轮电机的边周固定连接有环形支撑体，所述环形支撑体的底部前后侧形成有贯通至中部的开口，所述环形支撑体的内侧壁上部中央处形成有环形键齿；

固定基座，其固定连接在偏心轮电机的输出轴上，且其竖直对称轴心线与偏心轮电机输出轴的竖直对称轴心线相重合，所述固定基座整体呈柱形体形状，所述固定基座的中部开设有贯通至顶部的柱形腔，所述固定基座的外侧壁上形成有与环形键齿相对位匹配的键齿槽，所述键齿槽与环形键齿相啮合，所述固定基座的外径小于环形支撑体的内径；

分散筒，整体呈柱形筒形状，其活动嵌入设置在柱形腔中；

气缸伸缩升降机，固定设置在基板的后侧中央处，所述气缸伸缩升降机的伸缩杆顶端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有竖直向下设置的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有相共轴转动的搅拌杆。

进一步说明的是，所述基板、偏心轮电机、环形支撑体、搅拌杆的竖直中心轴线相重合。

进一步说明的是，所述搅拌杆的下端延伸嵌入在分散筒内时，所述搅拌杆始终处在分散筒的竖直中心轴线与分散筒的内侧壁之间。

进一步说明的是，所述分散筒的高度大于柱形腔的深度。

进一步说明的是，所述分散筒的外侧壁上部两侧还形成有一对相对称的把手。

进一步说明的是，所述气缸伸缩升降机的伸缩杆移动至最高时，所述搅拌底端至固定基座顶端之间的距离大于分散筒的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

应用在实际时，通过偏心轮电机与搅拌电机的同步驱动，放置在固定基座上的分散筒由偏心轮电机提供动力作水平偏心摆动的运动，使分散筒内物料同样进行水平偏心摆动，而搅拌杆在对分散筒内的物料进行搅拌剪切，进一步分散物料，在偏心轮电机与搅拌电机的双重分散作用下，物料能够得到快速充分的分散，使得最终的混合物分散均匀，从而提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中环形支撑体固定在基板上时的剖切结构示意图；

图3是本实用新型中固定基座固定在偏心轮电机上时的结构示意图；

其中：1、基板；2、偏心轮电机；3、环形支撑体；4、环形键齿；5、固定基座；6、柱形腔；7、键齿槽；8、分散筒；9、气缸伸缩升降机；10、安装板；11、搅拌电机；12、搅拌杆；13、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供以下技术方案：

一种偏心搅动式液体分散装置，包括基板1、固定基座5、分散筒8、气缸伸缩升降机9。

基板1顶部中央处固定连接有偏心轮电机2，偏心轮电机2的输出轴竖直向上设置，基板1在偏心轮电机2的边周固定连接有环形支撑体3，环形支撑体3的底部前后侧形成有贯通至中部的开口，环形支撑体3的内侧壁上部中央处形成有环形键齿4；

固定基座5固定连接在偏心轮电机2的输出轴上，且其竖直对称轴心线与偏心轮电机2输出轴的竖直对称轴心线相重合，固定基座5整体呈柱形体形状，固定基座5的中部开设有贯通至顶部的柱形腔6，固定基座5的外侧壁上形成有与环形键齿4相对位匹配的键齿槽7，键齿槽7与环形键齿4相啮合，固定基座5的外径小于环形支撑体3的内径；

分散筒8整体呈柱形筒形状，其活动嵌入设置在柱形腔6中；气缸伸缩升降机9固定设置在基板1的后侧中央处，气缸伸缩升降机9的伸缩杆顶端固定连接有安装板10，安装板10上固定连接有竖直向下设置的搅拌电机11，搅拌电机11的输出轴固定连接有相共轴转动的搅拌杆12。

其中，基板1、偏心轮电机2、环形支撑体3、搅拌杆12的竖直中心轴线相重合；搅拌杆12的下端延伸嵌入在分散筒8内时，搅拌杆12始终处在分散筒8的竖直中心轴线与分散筒8的内侧壁之间；分散筒8的高度大于柱形腔6的深度；分散筒8的外侧壁上部两侧还形成有一对相对称的把手13，便于使用者捉取分散筒8，气缸伸缩升降机9的伸缩杆移动至最高时，搅拌底端至固定基座5顶端之间的距离大于分散筒8的高度，便于使用者将分散筒8移出固定基座5。

应用在实际时，通过偏心轮电机2与搅拌电机11的同步驱动，放置在固定基座5上的分散筒8由偏心轮电机2提供动力作水平偏心摆动的运动，使分散筒8内物料同样进行水平偏心摆动，而搅拌杆12在对分散筒8内的物料进行搅拌剪切，进一步分散物料，在偏心轮电机2与搅拌电机11的双重分散作用下，物料能够得到快速充分的分散，使得最终的混合物分散均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。