一种搅拌备料器的制作方法

1.本实用新型涉及备料装置技术领域，具体领域为一种搅拌备料器。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类，现有涂料在备料阶段，可能会因为长时间静止，原料发生凝结现象，不能很好的下料，同时下料不匀称。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种搅拌备料器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌备料器，包括料仓，所述料仓的下端装配有支座结构，所述料仓的内壁下侧贯穿装配有通管，所述通管的内壁固定装配有堵块，所述堵块的内壁转动装配有转轴，所述转轴的外壁内侧端固定装配有旋叶，所述通管的下端固定连通有出料管，所述转轴的外侧端头固定装配有第一伞形齿轮，所述料仓的内壁上侧两端均固定装配有第二顶块，两个所述第二顶块的外壁套接有盖板，所述盖板的内壁转动装配有电机轴，所述电机轴的外壁下端固定装配有搅拌叶，所述电机轴的外壁底端固定装配有刮板，所述料仓的内壁固定装配有滤网，所述滤网与刮板相贴合，所述料仓的外侧壁固定装配有固定结构，所述固定结构的内壁装配有电机架，所述电机架的端头固定装配有电机，所述电机与电机轴相连，所述电机轴的外壁固定装配有第二辊筒，所述料仓的外壁固定装配有第一顶块，所述第一顶块的外壁套接有套板，所述套板的内壁转动装配有转杆，所述转杆的外壁上端固定装配有第一辊筒，所述第一辊筒和所述第二辊筒的外壁通过连接带相连，所述转杆的下端固定装配有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合。
5.优选的，所述固定结构包括套筒，所述套筒与料仓的外侧壁固定装配，所述套筒的内壁插接有电机架，所述套筒的侧壁贯穿装配有螺钉，且所述螺钉与电机架相螺接。
6.优选的，所述支座结构包括支台，所述支台套接于料仓的下端，所述支台的下端固定装配有支腿。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种搅拌备料器，通过料仓的作用，起到盛装原料的作用，通过电机轴的作用，以及电机轴和搅拌叶的配合，可以搅动原料，避免原料凝结影响出料，通过滤网过滤杂质，同时通过刮板的作用，在转轴转动时，可以通过
刮板对滤网表面进行刮料工作，避免原料堵塞滤网，通过盖板与第二顶块的配合，方便拆卸盖板，同时通过盖板保证料仓工作时的密闭性，通过电机的作用，带动电机轴和转轴同时转动，避免能源过度消耗，通过旋叶的作用，以及旋叶与通管的配合，可以将原料均匀送出，保证原料的下料效果；
8.本实用新型提供一种搅拌备料器，避免原料凝结，影响下料，同时节省能源，降低使用成本。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为图1中a处结构放大示意图。
11.图中：1
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料仓、2
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通管、3
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支座结构、31
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支腿、32
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支台、4
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固定结构、41
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套筒、42
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螺钉、5
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堵块、6
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支筒、7
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转轴、8
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第一伞形齿轮、9
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第二伞形齿轮、10
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转杆、11
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第一顶块、12
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套板、13
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第一辊筒、14
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盖板、15
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连接带、16
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电机轴、17
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第二辊筒、18
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电机、19
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电机架、20
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第二顶块、21
‑ꢀ
旋叶、22
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出料管、23
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搅拌叶、24
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刮板、25
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滤网。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：包括料仓1，料仓1的下端装配有支座结构3，料仓1的内壁下侧贯穿装配有通管2，通管2的内壁固定装配有堵块5，堵块5的内壁转动装配有转轴7，转轴7的外壁内侧端固定装配有旋叶21，通管2的下端固定连通有出料管22，转轴7的外侧端头固定装配有第一伞形齿轮8，料仓1的内壁上侧两端均固定装配有第二顶块20，两个第二顶块20的外壁套接有盖板14，盖板14的内壁转动装配有电机轴16，电机轴16的外壁下端固定装配有搅拌叶23，电机轴16的外壁底端固定装配有刮板24，料仓1的内壁固定装配有滤网25，滤网25与刮板24相贴合，料仓1的外侧壁固定装配有固定结构4，固定结构4的内壁装配有电机架19，电机架19的端头固定装配有电机18，电机18与电机轴16相连，电机轴16 的外壁固定装配有第二辊筒17，料仓1的外壁固定装配有第一顶块11，第一顶块11的外壁套接有套板12，套板12的内壁转动装配有转杆10，转杆10 的外壁上端固定装配有第一辊筒13，第一辊筒13和第二辊筒17的外壁通过连接带15相连，转杆10的下端固定装配有第二伞形齿轮9，第二伞形齿轮9 与第一伞形齿轮8相啮合。
14.通过料仓1的作用，起到盛装原料的作用，通过电机轴16的作用，以及电机轴16和搅拌叶23的配合，可以搅动原料，避免原料凝结影响出料，通过滤网25过滤杂质，同时通过刮板24的作用，在电机轴16转动时，可以通过刮板24对滤网25表面进行刮料工作，避免原料堵塞滤网25，通过盖板14 与第二顶块20的配合，方便拆卸盖板14，同时通过盖板14保证料仓1工作时的密闭性，通过电机18的作用，带动电机轴16和转轴7同时转动，避免能源过度消耗，通过旋叶21的作用，以及旋叶21与通管2的配合，可以将原料均匀送出，保证原料的下料效果，需要使用设备工作的时候，首先向料仓1中加入适量原料，同时将盖板14套接于第二
顶块20的外壁，同时将电机架19与固定结构4相连，将电机18的位置固定，同时将套板12套接于第一顶块11的外壁，转杆10等结构位置固定，同时两个伞形齿轮相啮合，此时开启电机18，电机18带动电机轴16转动，并通过搅拌叶23搅动料仓1内的原料，同时通过辊筒和连接带的配合，带动转杆转动，并通过两个伞形齿轮相啮合的作用，带动转轴7转动，此时转轴7带动旋叶21转动，原料通过通管2的顶端开口进入到通管2内，并通过旋叶21带动原料通过出料管22 排出。
15.具体而言，固定结构4包括套筒41，套筒41与料仓1的外侧壁固定装配，套筒41的内壁插接有电机架19，套筒41的侧壁贯穿装配有螺钉42，且螺钉 42与电机架19相螺接。
16.首先将电机架19插入到套筒41中，并将螺钉42经过侧壁贯穿套筒41，并与电机架19相螺接。
17.具体而言，支座结构3包括支台32，支台32套接于料仓1的下端，支台32的下端固定装配有支腿31。
18.通过支腿31保证整体的稳定性，通过支台32的作用，保证料仓1的装配稳定性。
19.工作原理：需要使用设备工作的时候，首先向料仓1中加入适量原料，同时将盖板14套接于第二顶块20的外壁，同时将电机架19与固定结构4相连，将电机18的位置固定，同时将套板12套接于第一顶块11的外壁，转杆 10等结构位置固定，同时两个伞形齿轮相啮合，此时开启电机18，电机18 带动电机轴16转动，并通过搅拌叶23搅动料仓1内的原料，同时通过辊筒和连接带的配合，带动转杆转动，并通过两个伞形齿轮相啮合的作用，带动转轴7转动，此时转轴7带动旋叶21转动，原料通过通管2的顶端开口进入到通管2内，并通过旋叶21带动原料通过出料管22排出。
20.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。