混凝土生产中的废水废渣回收利用装置的制作方法

1.本技术涉及压滤机的技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产中的废水废渣回收利用装置。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。
3.授权公告号为cn204073545u的专利公开了一种空气压滤机，包括机架，机架上滑动设有实心板，实心板的两板面上开设有凹槽，实心板的两侧均可拆卸固定有滤布，每两块相邻的实心板之间均滑动设有空心板，空心板的两板面上均开设有滤孔，空心板的两侧均可拆卸固定有滤布，实心板与空心板的中部开设有通孔，空心板均与增压泵相连，实心板上的通孔通过连接管与输送泵相连，空心板的下端均固定有能够与空心板内腔相连通的水龙头，机架上还固定有一滤水槽，滤水槽处于上述水龙头的下方。
4.针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：机架上的实心板和空心板接触位置在长时间使用后容易出现磨损或变形，造成板与板之间接触面上存在缝隙，原浆中的液体容易直接透过缝隙滴落在下方滤渣收集区域，影响压滤机的滤干效果，需要进行改进。


技术实现要素：

5.为了提高压滤机的滤干效果，本技术提供一种混凝土生产中的废水废渣回收利用装置。
6.本技术提供的一种混凝土生产中的废水废渣回收利用装置采用如下的技术方案：
7.一种混凝土生产中的废水废渣回收利用装置，包括机体，所述机体上滑动设置有若干滤板，所述滤板的侧壁上设置有出水管，所述机体的侧壁上沿机体长度方向设置有集水槽，所述集水槽位于出水管的下方，所述机体上转动设置有挡板，所述挡板的转动轴线平行于集水槽的长度方向，所述挡板位于滤板正下方，当所述挡板转动至挡板远离集水槽的一端高于挡板靠近集水槽的一端时，所述挡板靠近集水槽的一端延伸至集水槽的开口上方，所述机体上设置有用于驱使挡板转动的驱动件。
8.通过采用上述技术方案，工作人员在启动机体前，先启动驱动件，驱使挡板转动至横在集水槽下方，并使挡板远离集水槽的一端高于挡板靠近集水槽的一端，从而在滤板件出现渗漏时，漏下的原浆沿挡板的倾斜方向，向集水槽流动，并流入集水槽中，有效防止原浆漏入下方的滤渣收集区域，提高滤渣的滤干效果。
9.可选的，所述驱动件包括气缸，所述气缸的铰接设置在机体上，所述气缸的铰接轴线与挡板的转动轴线平行，所述气缸的活塞杆转动设置在挡板上。
10.通过采用上述技术方案，在工作人员需要驱动挡板转动时，启动气缸，使气缸的活塞杆伸出或收回，即可带动挡板在机体上旋转，同时气缸运行稳定性好，对挡板上承接的原浆起到稳定的接料作用。
11.可选的，所述挡板的顶壁靠近集水槽的边缘固接有挡泥片。
12.通过采用上述技术方案，在挡板上原浆向集水槽流动时，原浆被挡泥片阻挡，并且原浆在挡泥片前方沉降，溢出的清液进入集水槽中，提高集水槽中收集的清液的纯净度。
13.可选的，所述挡板的顶壁上沿自身长度方向开设有过滤孔，所述过滤孔靠近挡泥片，所述过滤孔内设置有滤布。
14.通过采用上述技术方案，原浆挡泥片前方堆积后，原浆从挡泥片前方的过滤孔处，经滤布过滤，使水分渗入下方的集水槽内，提高挡板上原浆的过滤干燥效果。
15.可选的，所述机体上设置有用于清扫挡板的清扫装置，所述清扫装置包括沿挡板长度方向滑动设置在滤板下方的安装架，所述机体上设置有用于驱使安装架移动的驱动装置，所述安装架上转动设置有用于清扫挡板的辊刷，所述安装架上设置有用于驱使辊刷转动的驱动源。
16.通过采用上述技术方案，在完成压滤工作后，工作人员驱动挡板转动至竖直，再启动机体上的驱动装置，以及安装架上的驱动源，驱使安装架在机体上水平移动的同时，并驱使辊刷转动，使安装架移动过程中，通过辊刷对挡板上沾附的泥浆进行清理，保持挡板清洁。
17.可选的，所述驱动装置包括电机、丝杆和螺纹套筒，所述丝杆沿机体长度方向设置，所述丝杆的两端转动连接在机体上，所述电机与机体固定连接，所述电机的输出轴与丝杆的一端同轴固定连接，所述螺纹套筒固定设置在安装架上，所述螺纹套筒与丝杆螺纹套接。
18.通过采用上述技术方案，工作人员启动电机后，电机带动丝杆转动，通过丝杆与螺纹套筒螺纹传动，带动安装架在机体上直线移动，使用方便。
19.可选的，所述安装架的顶壁上转动设置有凸轮，所述凸轮的侧壁与挡板滑动接触，所述凸轮与辊刷传动连接。
20.通过采用上述技术方案，在辊刷对挡板清洗过程中，辊刷同时带动凸轮转动，凸轮间歇敲击在挡板上，即可将挡板上干透凝固的泥块振落，进一步保持挡板清洁。
21.可选的，所述挡板包括安装板和接料板，所述安装板转动设置在机体上，所述接料板位于安装板的上方，所述安装板与接料板之间设置有用于驱使安装板与接料板相互远离的弹性件。
22.通过采用上述技术方案，在凸轮敲击挡板过程中，凸轮敲击在接料板上，并通过弹性件给接料板预留出活动余量，有效防止挡板损坏，且接料板上的泥浆经过滤后，清液渗透滴落在安装板上，再由安装板将清液导流入集水槽中，可有效防止液体滴落至滤渣收集区，提高压滤机的干滤效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作人员在启动机体前，先驱使挡板转动至横在集水槽下方，并使挡板远离集水槽的一端高于挡板靠近集水槽的一端，从而在滤板件出现渗漏时，漏下的原浆沿挡板的倾斜方向，向集水槽流动，并流入集水槽中，有效防止原浆漏入下方的滤渣收集区域，提高滤渣的滤干效果；
25.2.在完成压滤工作后，工作人员驱使安装架在机体上水平移动的同时，并驱使辊刷转动，使安装架移动过程中，通过辊刷对挡板上沾附的泥浆进行清理，保持挡板清洁；
26.3.在凸轮敲击挡板过程中，凸轮敲击在接料板上，并通过弹性件给接料板预留出活动余量，有效防止挡板损坏，且接料板上的泥浆经过滤后，清液渗透滴落在安装板上，再由安装板将清液导流入集水槽中，可有效防止液体滴落至滤渣收集区，提高压滤机的干滤效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例挡板承接滤渣状态的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的局部放大示意图。
29.图3是本技术实施例清扫装置清扫挡板状态的局部剖视结构示意图。
30.图4是图3中b部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、机体；11、滤板；12、出水管；13、集水槽；2、挡板；21、挡泥片；22、过滤孔；23、滤布；24、安装板；25、接料板；26、弹性件；3、气缸；4、清扫装置；41、安装架；42、辊刷；43、驱动源；44、凸轮；45、驱动装置；451、电机；452、丝杆；453、螺纹套筒。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混凝土生产中的废水废渣回收利用装置。参照图1，装置包括压滤机的机体1，机体1上沿机体1的长度方向滑动安装有若干块滤板11，机体1下方，位于滤板11的正下方为滤渣收集区，用于收集滤板11间掉落的滤渣。滤板11内部设有空腔，用于收集从原浆中滤出的清液，滤板11的侧壁上连接有出水管12，出水管12的一端与滤板11内部空腔连通。机体1上位于滤板11的带有出水管12的一侧沿机体1长度方向固定安装有集水槽13，集水槽13顶部开口，出水管12的另一端为与集水槽13开口的正上方。机体1上位于滤板11正下方安装有挡板2，用于阻挡滤板11件渗透的原浆向机体1下方的滤渣收集区滴落。
34.参照图1、2，本实施例中，挡板2包括安装板24和接料板25，安装板24转动安装在机体1上，安装板24的转动轴线与机体1的长度方向相同，安装板24的长度应不小于机体1上滤板11组两端的两块滤板11最大跨度距离。接料板25位于安装板24的正上方，与安装板24平行。
35.参照图3、4，接料板25与安装板24之间设有用于驱使两块板之间保持间隔的弹性件26，本实施例中弹性件26为弹簧，弹簧的一端接料板25底壁固定连接、另一端与安装板24的顶壁固定连接。弹簧在安装板24上均匀分布有多个，以将接料板25支撑稳定。
36.参照图1、2，安装板24可以在机体1上转动，当安装板24远离集水槽13的一端转动至高于安装板24靠近集水槽13的一端时，挡板2整体呈倾斜状态，且安装板24靠近集水槽13的一端延伸至集水槽13的开口正上方。接料板25用于承接滤板11上渗下的原浆，接料板25靠近集水槽13的边缘向远离安装板24方向垂直翻折出挡泥片21，以阻挡泥浆直接从接料板25流入集水槽13。接料板25上沿水槽长度方向开设有贯穿接料板25的过滤孔22，过滤孔22贴近挡泥片21。接料板25的顶面上还固定铺装有一层滤布23，滤布23将过滤孔22覆盖。当泥浆在挡泥片21前方聚集后，经滤布23过滤，再渗透滴落在安装板24上，最后流入集水槽13中排走，有效防止液体滴落入下方滤渣收集区域。
37.参照图1、2，驱使安装板24在机体1上转动的为驱动件，本实施例中，驱动件采用气
缸3。气缸3转动安装在机体1上，气缸3的活塞杆转动连接在安装板24上。气缸3两端的转动轴线均与安装板24在机体1上的转动轴线平行。
38.在其他实施例中，驱动件还可以为电动机，通过电动机的输出轴与安装板24的转动轴之间齿轮传动，带动安装板24转动。
39.参照图3、4，为了对接料板25上的泥浆进行清理，以保持接料板25清洁。机架上设有用于清理接料板25的清扫装置4。本实施例中，清扫装置4包括安装架41和辊刷42。机体1上位于滤板11的下方，沿机体1长度方向固定安装有轨道，安装架41沿轨道长度方向滑动安装在轨道上。轨道的长度应大于挡板2的长度，安装架41在滑动至挡板2以外区域后，安装架41不会影响挡板2转动开闭。辊刷42转动安装在安装架41的顶壁上，辊刷42的轴线与安装架41的顶壁垂直，当挡板2向下转动至竖直时，辊刷42与挡板2平行，且在安装架41移动过程中，辊刷42与挡板2上的接料板25接触。
40.参照图3、4，为了驱使安装架41在轨道上滑动，机体1上设有用于驱使安装架41移动的驱动装置45，驱动装置45包括电机451、丝杆452和螺纹套筒453。丝杆452平行于机体1的长度方向设置，丝杆452的两端均转动安装在机体1上。电机451螺栓固定安装在机体1上，电机451的输出轴通过联轴器同轴固定连接在丝杆452的一端。螺纹套筒453焊接固定在安装架41上，螺纹套筒453与丝杆452螺纹套接。电机451采用伺服电机451，通过伺服电机451的输出轴正反转，控制安装架41在机体1上来回移动。
41.辊刷42的底端同轴连接有转动轴，转动轴向下穿过安装架41。驱动辊刷42转动的为设置在安装架41上的驱动源43，驱动源43可以采用电动机，电动机的输出轴通过联轴器同轴连接在辊刷42穿过安装架41的转动轴上。
42.参照图3、4，为了对接料板25上凝固的泥块进行清理，安装架41上还转动安装有凸轮44，凸轮44的转动轴线与辊刷42的转动轴线平行，凸轮44的侧壁滑动接触在接料板25上。凸轮44与辊刷42为传动连接，两者可以通过齿轮啮合传动，也可以为链条、链轮传动。
43.本技术实施例一种混凝土生产中的废水废渣回收利用装置的实施原理为：工作人员在启动机体1前，先启动气缸3，将气缸3的活塞杆收回，驱使挡板2转动至横在集水槽13下方，并使挡板2远离集水槽13的一端高于挡板2靠近集水槽13的一端。从而在滤板11件出现渗漏时，漏下的原浆沿挡板2的倾斜方向，向集水槽13流动，并流入集水槽13中，有效防止原浆漏入下方的滤渣收集区域，提高滤渣的滤干效果。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。