一种环氧胶搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及环氧胶生产技术领域，具体涉及了一种环氧胶搅拌设备。


背景技术：

2.环氧胶又称为环氧树脂、环氧树脂胶，因价格相对于其它同类产品低廉所以应用形式多种多样，环氧胶形态为透明液体，需以ab混合调配的方式才可使其固化，固化后的产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透等特点。
3.环氧胶搅拌设备在搅拌原料的过程中，会产生热量进而影响原料粘度，且高温会加速溶剂的挥发，导致环氧胶质量下降，因此需要设计一种环氧胶搅拌设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种环氧胶搅拌设备，具备减少热量、便于安装和取用等优点，解决了传统搅拌设备容易导致成品质量低的问题。
5.本实用新型的环氧胶搅拌设备，包括机箱和储水罐，所述机箱顶部的左右均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部分别固定连接有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具之间夹持固定有搅拌罐，所述机箱顶部且靠近背面的位置处固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面且靠近顶部的位置处固定连接有安装板，所述安装板顶部的正面安装有电机，所述电机上安装有减速器，所述电机输出端的底部贯穿安装板的底部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部延伸至搅拌罐的内部，所述储水罐的内部设置有水泵，水泵的出水口处固定连接有出水管，所述出水管顶部的右侧固定插接有回流管，所述搅拌罐的内壁中开设有空腔，所述搅拌罐左侧的顶部固定连接有第一管接头，所述搅拌罐底部的中央固定连接有第二管接头，所述出水管的顶部通过第一管接头与空腔连通，所述回流管的顶部通过第二管接头与空腔连通。
6.本实用新型的环氧胶搅拌设备，其中第一夹具包括横板，所述横板顶部的中央固定连接有纵板，所述纵板的右侧通过阻尼转轴转动连接有连接件，所述连接件左侧的顶部固定连接有手柄，所述连接件底部的左侧转动连接有铰链，所述铰链的左侧转动连接有连接杆，所述连接杆左侧的中央固定连接有第一夹板，该结构设置，使得工作人员可以通过向下压手柄的方式对搅拌罐进行固定，方便工作人员对搅拌罐进行拆卸和安装。
7.本实用新型的环氧胶搅拌设备，其中第二夹具包括垫板，所述垫板右侧的中央固定连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的形状结构相同且呈对称设置，所述第一夹板的中心和第二夹板的中心处于同一水平面，该结构设置，增加了第一夹板和第二夹板与搅拌罐之间的接触面积，提高了夹持固定时的稳定性。
8.本实用新型的环氧胶搅拌设备，其中搅拌罐左右两侧且靠近底部的中央位置处均固定连接有插柱，第一夹板内壁和第二夹板内壁且与插柱对应的位置处开设有插孔，所述插柱活动插接于插孔内部，该结构设置，对夹紧后的搅拌罐起到了限位作用，防止搅拌罐掉
落。
9.本实用新型的环氧胶搅拌设备，其中搅拌杆表面的底部以搅拌杆的中心为原点环形等距离固定连接有四个搅拌叶，所述搅拌叶为扇形结构，该结构设置，提高了搅拌过程中的稳定性，避免搅拌过程中原料四溅。
10.本实用新型的环氧胶搅拌设备，其中机箱的正面铰接有箱门，所述箱门的正面安装有控制按钮、显示屏、速度调节旋钮、时间调节旋钮和开关，机箱的内部设置有控制器和电源，控制按钮与电机电连接，控制按钮包括停止按钮、启动按钮和暂停按钮，速度调节旋钮与减速器电连接，显示屏上电连接有温度传感器，所述温度传感器的探头深入搅拌罐的内部，时间调节旋钮与电机电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在储水罐中设置的水泵、出水管和回流管，配合搅拌罐上设置的第一管接头、第二管接头以及空腔，使得搅拌过程空腔的内部能够形成水循环，对搅拌罐起到水冷作用，避免搅拌过程中搅拌罐内部的温度过高，而且也能够提高原料的稳定性，避免原料在搅拌过程中挥发，提高了成品的质量，通过设置的显示屏和温度传感器，能够实施观察搅拌罐内部的温度，进一步保证了原料的质量。
13.2、本实用新型通过在搅拌罐左右两侧底部设置的插柱，配合第一夹板和第二夹板内壁设置的插孔，为搅拌罐的安装和拆卸提供了便利，同时增加了搅拌罐与第一夹具和第二夹具之间连接的稳定性，通过设置的速度调节旋钮和时间调节旋钮，方便对电机的工作时间以及旋转速度进行调节。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型搅拌罐正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型第一夹具立体结构示意图；
18.图4为本实用新型第二夹具俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型搅拌杆正视结构示意图。
20.图中：1、机箱；2、箱门；3、显示屏；4、速度调节旋钮；5、时间调节旋钮；6、开关；7、控制按钮；8、支撑杆；9、第一夹具；91、横板；92、纵板；93、连接件；94、手柄；95、铰链；96、连接杆；97、第一夹板；10、第二夹具；101、垫板；102、第二夹板；11、搅拌罐；111、空腔；112、第一管接头；113、第二管接头；114、插柱；12、支撑柱；13、安装板；14、电机；15、减速器；16、搅拌杆；161、搅拌叶；17、储水罐；18、回流管；19、出水管；20、温度传感器。
具体实施方式
21.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式：
22.请参阅图1
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5，本实用新型的环氧胶搅拌设备，包括机箱1和储水罐17，机箱1顶部的左右均固定连接有支撑杆8，两个支撑杆8的顶部分别固定连接有第一夹具9和第二夹具10，第一夹具9和第二夹具10之间夹持固定有搅拌罐11，机箱1顶部且靠近背面的位置处固
定连接有支撑柱12，支撑柱12表面且靠近顶部的位置处固定连接有安装板13，安装板13顶部的正面安装有电机14，电机14上安装有减速器15，电机14输出端的底部贯穿安装板13的底部并固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16底部延伸至搅拌罐11的内部，储水罐17的内部设置有水泵，水泵的出水口处固定连接有出水管19，出水管19顶部的右侧固定插接有回流管18，搅拌罐11的内壁中开设有空腔111，搅拌罐11左侧的顶部固定连接有第一管接头112，搅拌罐11底部的中央固定连接有第二管接头113，出水管19的顶部通过第一管接头112与空腔111连通，回流管18的顶部通过第二管接头113与空腔111连通。
23.第一夹具9包括横板91，横板91顶部的中央固定连接有纵板92，纵板92的右侧通过阻尼转轴转动连接有连接件93，连接件93左侧的顶部固定连接有手柄94，连接件93底部的左侧转动连接有铰链95，铰链95的左侧转动连接有连接杆96，连接杆96左侧的中央固定连接有第一夹板97，该结构设置，使得工作人员可以通过向下压手柄94的方式对搅拌罐11进行固定，方便工作人员对搅拌罐11进行拆卸和安装。
24.第二夹具10包括垫板101，垫板101右侧的中央固定连接有第二夹板102，第一夹板97和第二夹板102的形状结构相同且呈对称设置，第一夹板97的中心和第二夹板102的中心处于同一水平面，该结构设置，增加了第一夹板97和第二夹板102与搅拌罐11之间的接触面积，提高了夹持固定时的稳定性。
25.搅拌罐11左右两侧且靠近底部的中央位置处均固定连接有插柱114，第一夹板97内壁和第二夹板102内壁且与插柱114对应的位置处开设有插孔，插柱114活动插接于插孔内部，该结构设置，对夹紧后的搅拌罐11起到了限位作用，防止搅拌罐11掉落。
26.搅拌杆16表面的底部以搅拌杆16的中心为原点环形等距离固定连接有四个搅拌叶161，搅拌叶161为扇形结构，该结构设置，提高了搅拌过程中的稳定性，避免搅拌过程中原料四溅。
27.机箱1的正面铰接有箱门2，箱门2的正面安装有控制按钮7、显示屏3、速度调节旋钮4、时间调节旋钮5和开关6，机箱1的内部设置有控制器和电源，控制按钮7与电机14电连接，控制按钮7包括停止按钮、启动按钮和暂停按钮，速度调节旋钮4与减速器15电连接，显示屏3上电连接有温度传感器20，温度传感器20的探头深入搅拌罐11的内部，时间调节旋钮5与电机14电连接。
28.在使用本实用新型时，工作人员首先称取定量的粉料，将粉料和溶剂同时加入到搅拌罐11中，然后将搅拌罐11的左右两侧的插柱114插入第一夹板97和第二夹板102上的插孔中，之后再向下压紧手柄94，完成对搅拌罐11的固定，之后再将出水管19和回流管18分别接入第一管接头112和第二管接头113中，之后便可启动水泵和电机14，水泵将储水罐17中的水送入空腔111内，对搅拌罐11进行循环水冷，水再通过回流管18流入储水罐17中，电机14转动带动搅拌杆16和搅拌叶161对原料和溶剂进行搅拌。
29.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。