一种便于精准控制的高分子涂料生产用分散装置的制作方法

本实用新型涉及高分子涂料技术领域，具体为一种便于精准控制的高分子涂料生产用分散装置。

背景技术：

众所周知，涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产时需要将原料精确的筛选，进而便于使用者使用，所以提出一种便于精准控制的高分子涂料生产用分散装置。

经检索，中国专利公开号为cn209317509u，公开了一种具有强耐水性的高分子涂料生产用均匀分散装置，其大致包括箱体，箱体的顶部固定连接有箱盖，箱体的内腔底部中间固定连接有固定块，箱盖的顶部中间固定连接有电机，电机的一端固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有固定件，固定件的两侧均固定连接有搅拌桨，搅拌桨的一侧固定连接有搅拌片，该具有强耐水性的高分子涂料生产用均匀分散装置，搅拌片能够对箱体内的高分子材料进行搅拌，使箱体内高分子材料均匀分散，增加高分子材料的质量。

但是上述方案在使用时，不可根据原料的直径大小进行分散，进而导致不便于使用者使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可根据原料的直径大小进行分散，进而便于使用者使用，从而增加使用便捷性的便于精准控制的高分子涂料生产用分散装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于精准控制的高分子涂料生产用分散装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有凸型滑槽，所述凸型滑槽的内壁滑动配合有凸型滑块，并且凸型滑槽的内壁底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与所述凸型滑块的底端固定连接，并且支撑板的左端固定连接有放置板，所述放置板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的圆周外壁前部固定连接有不完全齿轮，支撑板的上部开设有固定孔，并且凸型滑块的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端贯穿所述固定孔并延伸至外部，并且连接杆的圆周外壁与固定孔的内壁滑动配合，连接杆的左端固定连接有齿条，所述齿条的左端与所述不完全齿轮的有齿端啮合，凸型滑块的右端固定连接有四个斜板，位于上部的三个所述斜板的中部均开设有多个过滤孔，并且各斜板的顶端固定连接有围栏，各斜板的右端均固定连接有导料管，各所述导料管的上部均与外界相通，并且各导料管的底端均连通有储料管，各所述储料管的底端均与所述底板的顶端固定连接，并且各储料管的圆周外壁前部均开设有连接孔，各所述连接孔的内壁左端均铰接有挡板，各所述挡板与相应的储料管均通过搭扣锁连接，并且底板的顶端设置有送料装置。

优选的，所述送料装置包括支撑块，所述底板的顶端左部与所述支撑块的底端固定连接，并且支撑块的顶端固定连接有固定管，所述固定管的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的底端贯穿固定管并延伸至固定管的内部，并且第二转动轴的底端固定连接有绞龙，所述绞龙的底端与固定管的内壁底端转动连接，并且固定管的圆周外壁左部连通有进料管，固定管的圆周外壁上部连通有出料管，所述出料管位于最上部的所述斜板的上方。

优选的，各所述斜板的长度由上到下依次减小。

优选的，各所述过滤孔的直径由上到下依次减小。

优选的，所述进料管的输入端铰接有限制板。

优选的，位于上部的三个所述斜板的底端均固定连接有导流板。

优选的，所述凸型滑槽的内壁顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与所述凸型滑块的顶端固定连接。

优选的，各所述挡板的前端均固定连接有把手。

优选的，所述底板的底端四角处均固定连接有滚轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于精准控制的高分子涂料生产用分散装置，具备以下有益效果：通过使用者将原料放置到最上方的斜板上，然后通过使用者打开第一电机，第一电机的输出端带动第一转动轴转动，第一转动轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿条纵向移动，当不完全齿轮转动到有齿的一端，齿条带动连接杆纵向移动，连接杆带动凸型滑块纵向移动，凸型滑块带动斜板纵向移动，当不完全齿轮转动到没有齿的一端，通过第一弹簧的弹性，凸型滑块将恢复至初始位置，进而带动斜板震动，并且通过上部的三个斜板上的过滤孔，可将原料分散，并且通过导料管与外界相通，可使原料进入导料管，进而对原料进行分散，从而达到了可根据原料的直径大小进行分散，进而便于使用者使用，从而增加使用便捷性的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中d处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型中底板、凸型滑块和围栏的俯视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、凸型滑块；4、第一弹簧；5、放置板；6、第一电机；7、第一转动轴；8、不完全齿轮；9、连接杆；10、齿条；11、斜板；12、围栏；13、导料管；14、储料管；15、挡板；16、搭扣锁；17、支撑块；18、固定管；19、第二电机；20、第二转动轴；21、绞龙；22、进料管；23、出料管；24、限制板；25、导流板；26、第二弹簧；27、把手；28、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型一种便于精准控制的高分子涂料生产用分散装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有支撑板2，支撑板2的中部开设有凸型滑槽，凸型滑槽的内壁滑动配合有凸型滑块3，并且凸型滑槽的内壁底端固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的顶端与凸型滑块3的底端固定连接，并且支撑板2的左端固定连接有放置板5，放置板5的顶端安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一转动轴7，第一转动轴7的圆周外壁前部固定连接有不完全齿轮8，支撑板2的上部开设有固定孔，并且凸型滑块3的左端固定连接有连接杆9，连接杆9的左端贯穿固定孔并延伸至外部，并且连接杆9的圆周外壁与固定孔的内壁滑动配合，连接杆9的左端固定连接有齿条10，齿条10的左端与不完全齿轮8的有齿端啮合，凸型滑块3的右端固定连接有四个斜板11，位于上部的三个斜板11的中部均开设有多个过滤孔，并且各斜板11的顶端固定连接有围栏12，各斜板11的右端均固定连接有导料管13，各导料管13的上部均与外界相通，并且各导料管13的底端均连通有储料管14，各储料管14的底端均与底板1的顶端固定连接，并且各储料管14的圆周外壁前部均开设有连接孔，各连接孔的内壁左端均铰接有挡板15，各挡板15与相应的储料管14均通过搭扣锁16连接，并且底板1的顶端设置有送料装置。

进一步的，送料装置包括支撑块17，底板1的顶端左部与支撑块17的底端固定连接，并且支撑块17的顶端固定连接有固定管18，固定管18的顶端安装有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有第二转动轴20，第二转动轴20的底端贯穿固定管18并延伸至固定管18的内部，并且第二转动轴20的底端固定连接有绞龙21，绞龙21的底端与固定管18的内壁底端转动连接，并且固定管18的圆周外壁左部连通有进料管22，固定管18的圆周外壁上部连通有出料管23，出料管23位于最上部的斜板11的上方，通过使用者打开第二电机19，第二电机19的输出端带动第二转动轴20转动，第二转动轴20带动绞龙21转动，绞龙21将原料输送至固定管18的上部，通过出料管23将原料排出，从而达到了便于使用者放料，增加了使用便捷性的效果。

进一步的，各斜板11的长度由上到下依次减小，通过斜板11的长度依次减小可便于使用者将原料分散，各过滤孔的直径由上到下依次减小，通过过滤孔的依次减小可便于使用者将原料分类，进料管22的输入端铰接有限制板24，通过有限制板24可减少外界物体进入固定管18的内部，位于上部的三个斜板11的底端均固定连接有导流板25，通过导流板25可减少原料不经过筛分进入导料管13的情况发生，凸型滑槽的内壁顶端固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26的底端与凸型滑块3的顶端固定连接，通过第二弹簧26的弹性，可减小振幅，增加震动频率的效果，各挡板15的前端均固定连接有把手27，通过把手27可便于使用者打开挡板15，底板1的底端四角处均固定连接有滚轮28，通过滚轮28可便于使用者移动分散装置；通过使用者将原料放置到最上方的斜板11上，然后通过使用者打开第一电机6，第一电机6的输出端带动第一转动轴7转动，第一转动轴7带动不完全齿轮8转动，不完全齿轮8带动齿条10纵向移动，当不完全齿轮8转动到有齿的一端，齿条10带动连接杆9纵向移动，连接杆9带动凸型滑块3纵向移动，凸型滑块3带动斜板11纵向移动，当不完全齿轮8转动到没有齿的一端，通过第一弹簧4的弹性，凸型滑块3将恢复至初始位置，进而带动斜板11震动，并且通过上部的三个斜板11上的过滤孔，可将原料分散，并且通过导料管13与外界相通，可使原料进入导料管13，进而对原料进行分散，从而达到了可根据原料的直径大小进行分散，进而便于使用者使用，从而增加使用便捷性的效果。

综上所述，该便于精准控制的高分子涂料生产用分散装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将原料倒入进料管22，然后使用者打开第二电机19，第二电机19的输出端带动第二转动轴20转动，第二转动轴20带动绞龙21转动绞龙21将原料输送至固定管18的上部，通过出料管23将原料排放到最上部的斜板11上，然后使用者打开第一电机6，第一电机6的输出端带动第一转动轴7转动，第一转动轴7带动不完全齿轮8转动，不完全齿轮8带动齿条10纵向移动，当不完全齿轮8转动到有齿的一端，齿条10带动连接杆9纵向移动，连接杆9带动凸型滑块3纵向移动，凸型滑块3带动斜板11纵向移动，当不完全齿轮8转动到没有齿的一端，凸型滑块3将恢复至初始位置，进而带动斜板11震动，并且通过上部的三个斜板11上的过滤孔，可将原料分散，并且通过导料管13与外界相通，可使原料进入导料管13，然后进入储料管14的内部，进而将原料储存；通过选用型号为y100l-6的第一电机6和第二电机19，此第一电机6和第二电机19为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一电机6和第二电机19设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。