一种便于在线检修的渗滤液收集系统的制作方法

本实用新型主要涉及垃圾填埋场渗滤液处理技术领域，尤其涉及一种便于在线检修的渗滤液收集系统。

背景技术：

垃圾填埋厂的渗滤液收集池经过长时间连续运行后，会产生较多的渗滤液，而且垃圾渗滤液中通常会带有各种杂物，导致渗滤液池内的沉淀物比较多，长时间运行容易出现渗滤液抽排泵被堵塞的情况。由于渗滤液收集池长时间处于高液位，也增加了清理的难度，难以及时对渗滤液收集池进行清理，最终导致渗滤液抽排泵无法正常运行，渗滤液收集池必须进行停机检修，极大地影响了渗滤液收集效率。此外，现有的渗滤液收集池缺少通风系统，导致渗滤液中的气体无法及时排出，渗滤液收集池内的空气环境较为恶劣。而且渗滤液经发酵后有大量甲烷及其它气体产生，在清理过程中若不注意安全，极易造成人员伤亡事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、原理简单、通风性能优异，且能够实现在线检修维护的便于在线检修的渗滤液收集系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于在线检修的渗滤液收集系统，包括：用于保持渗滤液收集系统空气流通的通风组件，以及从上至下依次设置的渗滤液收集沟、过滤组件和渗滤液收集池；所述过滤组件的输出端设有阀门组件，所述阀门组件用于控制过滤组件的通断，所述渗滤液收集池底部设有抽排组件；渗滤液由渗滤液收集沟流入过滤组件进行过滤，通过阀门组件流入渗滤液收集池，并通过抽排组件排出渗滤液收集系统。

作为本实用新型的进一步改进，所述渗滤液收集池包括并排设置且结构相同的一号渗滤液收集池和二号渗滤液收集池。

作为本实用新型的进一步改进，所述一号渗滤液收集池和二号渗滤液收集池之间设有挡水墙，且挡水墙的高度低于一号渗滤液收集池和二号渗滤液收集池的高度，以实现一号渗滤液收集池和二号渗滤液收集池之间空气流通。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡水墙底部设有三号闸阀，所述三号闸阀用于控制一号渗滤液收集池与二号渗滤液收集池之间渗滤液的通断。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽排组件包括一号抽排泵和二号抽排泵，所述一号抽排泵位于一号渗滤液收集池底部，所述二号抽排泵位于二号渗滤液收集池底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述通风组件包括新风机和抽风机，所述新风机位于渗滤液收集系统上部，所述抽风机位于渗滤液收集系统下部。

作为本实用新型的进一步改进，所述渗滤液收集沟呈t字形结构，所述t字形结构的顶部两侧分别设有导流管，渗滤液由导流管进入渗滤液收集沟，所述t字形结构的底部设有过滤组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述t字形结构的侧部设有斗提机，所述斗提机用于捞取过滤组件上的固体垃圾。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤组件为滤网。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀门组件包括一号闸阀和二号闸阀，所述一号闸阀和二号闸阀均与滤网的输出端密封连接；经滤网过滤后的渗滤液通过一号闸阀进入一号渗滤液收集池、通过二号闸阀进入二号渗滤液收集池。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的便于在线检修的渗滤液收集系统，通过依次设置渗滤液收集沟、滤网和渗滤液收集池，其中渗滤液收集池包括并排设置且结构相同的一号渗滤液收集池和二号渗滤液收集池，并通过在滤网的输出端密封连接一号闸阀和二号闸阀，一号闸阀与一号渗滤液收集池连通、二号闸阀与二号渗滤液收集池连通，得到了结构紧凑、控制简单的渗滤液收集系统。渗滤液收集系统正常运行时，一号闸阀和二号闸阀可以都处于打开状态，渗滤液分别进入一号渗滤液收集池和二号渗滤液收集池；或者一个闸阀处于打开状态，另一个闸阀处于备用关闭状态，相应的，一个渗滤液池处于工作状态，而另一渗滤液池则处于备用状态。若其中一个渗滤液收集池出现故障，则可以关闭相对应的闸阀，使渗滤液全部流入正常运行的另一个渗滤液收集池中，进而对故障的渗滤液收集池进行检修维护，实现了渗滤液收集系统的在线检修，确保了渗滤液收集系统处于持续工作的状态，大大提高了渗滤液收集效率。

2、本实用新型的便于在线检修的渗滤液收集系统，通过在渗滤液收集系统的上部和下部分别设置了新风机和抽风机，利用新风机源源不断地向渗滤液收集系统输入新鲜空气，并利用抽风机将渗滤液收集系统内的气体持续排出，加速了渗滤液收集系统内部与外界之间的气体流通，及时将渗滤液发酵所产生的甲烷及其它气体排出，提高了渗滤液收集系统运行和检修的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的便于在线检修的渗滤液收集系统的结构原理示意图。

图例说明：

1、新风机；2、导流管；3、斗提机；4、滤网；5、一号闸阀；6、二号闸阀；7、三号闸阀；8、挡水墙；9、一号渗滤液收集池；10、二号渗滤液收集池；11、一号抽排泵；12、二号抽排泵；13、抽风机；14、渗滤液收集沟；15、固体垃圾池。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1所示，本实用新型的便于在线检修的渗滤液收集系统，包括：用于保持渗滤液收集系统空气流通的通风组件，以及从上至下依次设置的渗滤液收集沟14、过滤组件和渗滤液收集池。过滤组件的输出端设有阀门组件，阀门组件用于控制过滤组件的通断，渗滤液收集池底部设有抽排组件。渗滤液由渗滤液收集沟14流入过滤组件进行过滤，再通过阀门组件流入渗滤液收集池，最后通过抽排组件排出渗滤液收集系统。进一步地，本实施例中选用滤网4作为过滤组件，通过滤网4的作用，能够将渗滤液中较大体积的固体垃圾进行拦截，避免固体垃圾进入渗滤液收集池中，具有结构简单、过滤效果好且便于更换等优点。可以理解，在其他实施例中，也可以采用其他结构的过滤组件，只要能够实现渗滤液的过滤除杂即可。

如图1所示，本实施例中，渗滤液收集池包括并排设置且结构相同的一号渗滤液收集池9和二号渗滤液收集池10。通过同时设置两个结构相同的渗滤液池，既能够确保渗滤液收集系统具有较大的收集处理能力，又能够通过两个渗滤液收集池交替工作以实现渗滤液收集系统进行在线检修。

进一步地，本实施例中，一号渗滤液收集池9和二号渗滤液收集池10之间设有挡水墙8，且挡水墙8的高度低于一号渗滤液收集池9和二号渗滤液收集池10的高度，以实现一号渗滤液收集池9和二号渗滤液收集池10之间空气流通。挡水墙8主要的起到隔离一号渗滤液收集池9与二号渗滤液收集池10中渗滤液流通的作用，而不会将一号渗滤液收集池9与二号渗滤液收集池10密封隔绝，以保持整个渗滤液收集系统内气体流通。可以理解，挡水墙8底部设有三号闸阀7，三号闸阀7用于控制一号渗滤液收集池9与二号渗滤液收集池10之间渗滤液的通断。进行在线检修时，将三号闸阀7关闭，则一号渗滤液收集池9与二号渗滤液收集池10之间的渗滤液被隔断，即可以对故障的渗滤液池进行检修，正常的渗滤液池则继续运行。正常运行时，将三号闸阀7打开，一号渗滤液收集池9与二号渗滤液收集池10之间的渗滤液相连通，以平衡两个渗滤液收集池之间的渗滤液收集量。可以理解，在其他实施例中，也可以在挡水墙8底部设置其他结构的阀门组件，只要能够控制一号渗滤液收集池9与二号渗滤液收集池10之间渗滤液的通断即可。

如图1所示，本实施例中，抽排组件包括一号抽排泵11和二号抽排泵12，一号抽排泵11位于一号渗滤液收集池9底部，二号抽排泵12位于二号渗滤液收集池10底部。利用抽排泵将渗滤液收集池内收集的渗滤液快速排出渗滤液收集系统，且在两个渗滤液收集池底部均设置了抽排泵，大大提高了渗滤液的抽排效率，也提高了两个渗滤液收集池之间的独立性。

如图1所示，本实施例中，阀门组件包括一号闸阀5和二号闸阀6，一号闸阀5和二号闸阀6均与滤网4的输出端密封连接。经滤网4过滤后的渗滤液通过一号闸阀5进入一号渗滤液收集池9、通过二号闸阀6进入二号渗滤液收集池10。将滤网4的输出端与闸阀密封连接，确保过滤后的渗滤液只能通过闸阀进入渗滤液收集池内，通过闸阀即可有效控制渗滤液的通断。可以理解，在其他实施例中，也可以采用其他结构的阀门组件与滤网4进行密封连接，只要能够控制渗滤液的通断，便于渗滤液收集系统进行在线检修即可。

本实施例中，通过依次设置渗滤液收集沟14、滤网4和渗滤液收集池，其中渗滤液收集池包括并排设置且结构相同的一号渗滤液收集池9和二号渗滤液收集池10，并通过在滤网4的输出端密封连接一号闸阀5和二号闸阀6，一号闸阀5与一号渗滤液收集池9连通、二号闸阀6与二号渗滤液收集池10连通，得到了结构紧凑、控制简单的渗滤液收集系统。渗滤液收集系统正常运行时，一号闸阀5和二号闸阀6可以都处于打开状态，渗滤液分别进入一号渗滤液收集池9和二号渗滤液收集池10；或者一个闸阀处于打开状态，另一个闸阀处于备用关闭状态，相应的，一个渗滤液池处于工作状态，而另一渗滤液池则处于备用状态。若其中一个渗滤液收集池出现故障，则可以关闭相对应的闸阀，使渗滤液全部流入正常运行的另一个渗滤液收集池中，进而对故障的渗滤液收集池进行检修维护，实现了渗滤液收集系统的在线检修，确保了渗滤液收集系统处于持续工作的状态，大大提高了渗滤液收集效率。

如图1所示，本实施例中，通风组件包括新风机1和抽风机13，新风机1位于渗滤液收集系统上部，抽风机13位于渗滤液收集系统下部。进一步地，新风机1与渗滤液收集沟14顶部相连通，抽风机13则与二号渗滤液收集池10侧部相连通。

本实施例中，通过在渗滤液收集系统的上部和下部分别设置了新风机1和抽风机13，利用新风机1源源不断地向渗滤液收集系统输入新鲜空气，并利用抽风机13将渗滤液收集系统内的气体持续排出，加速了渗滤液收集系统内部与外界之间的气体流通，及时将渗滤液发酵所产生的甲烷及其它气体排出，提高了渗滤液收集系统运行和检修的安全性。

本实施例中，渗滤液收集沟14呈t字形结构，t字形结构的顶部两侧分别设有导流管2，t字形结构的底部设有滤网4。垃圾填埋场产生的渗滤液由导流管2进入渗滤液收集沟14，经滤网4过滤后，通过相应的闸阀进入相应的渗滤液收集池。

进一步地，t字形结构的侧部设有斗提机13，斗提机13用于捞取滤网4上体积较大的固体垃圾，避免固体垃圾将滤网4堵塞而影响过滤的效率。相应的，在渗滤液收集沟14上设有固体垃圾池15，且固体垃圾池15位于斗提机13的输出端。通过固体垃圾池15暂存斗提机13打捞出来的固体垃圾，工作人员会按时将固体垃圾池15内的固体垃圾清出渗滤液收集系统。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。