一种计算机显像剂生产装置的制作方法

文档序号:28429510发布日期:2022-01-12 00:55阅读:100来源:国知局
一种计算机显像剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及显像剂技术领域,具体为一种计算机显像剂生产装置。


背景技术:

2.显像剂是指将感光材料经曝光后产生的潜影显现成可见影像的药剂。从化学的组分来看,显像剂可以分为无机化合物和有机化合物两大类,产生影像的过程称为显像。黑白显像是使曝光后产生的潜影卤化银颗粒还原成金属银影像。agbr+显像剂

ag

+显像剂氧化物+br-而彩色显像,除上述反应外,显像剂氧化物并与乳剂层的成色剂作用生成有机染料。常用的黑白显像剂是硫酸对甲氨基苯酚(米吐尔)、对苯二酚(几奴尼)等。常用的彩色显像剂有cd-2、cd-3、cd-4等。在使用中,显像剂与保护剂、促进剂、抑制剂等配成显像液使用。
3.目前,计算机用的显像剂在生产过程中,都会将制成原料进行混合搅拌,但是由于原料中会附带一些颗粒或杂质,从而造成进行混合后生产出的显像剂使用后出现呈像模糊,甚至不均匀的情况。为此,我们提出一种计算机显像剂生产装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种计算机显像剂生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种计算机显像剂生产装置,包括:研磨箱,所述研磨箱安装连接有进料管道的一端;混合箱,所述混合箱与进料管道安装连接,所述进料管道位于混合箱内部的另一端固定连接有出料口;驱动机构,所述驱动机构与混合箱安装连接;筛分装置,所述筛分装置安装在混合箱的内部。驱动机构和筛分装置的设置,使得生产设备的整体性能得到了优化。
6.优选的,所述驱动机构包括支撑板、电动机、主动轮、皮带、从动轮、搅拌装置,所述支撑板与混合箱固定连接,所述支撑板上安装连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮传动连接有皮带,所述皮带传动连接有从动轮,所述从动轮与筛分装置相连接,所述电动机的输出端与搅拌装置相连接。驱动机构不仅提高了工作效率,也有效提高了产品的质量。
7.优选的,所述搅拌装置包括第一转轴、第一锥齿轮、搅拌桶、第二转轴、搅拌杆、第二锥齿轮,所述第一转轴与的一端电动机的输出端固定连接,所述第一转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮,所述混合箱内设置有搅拌桶,所述搅拌桶内转动连接有第二转轴的一端,所述第二转轴上固定设置有多组与搅拌桶相适配的搅拌杆,所述第二转轴的另一端固定连接有与第一锥齿轮的第二锥齿轮。搅拌装置使得原料进行筛分的同时,也能进行混合。
8.优选的,所述筛分装置包括第三转轴、半程齿轮、齿条块、第一滑槽、第二滑槽、滤网、弹簧、推动块、传送管,所述从动轮固定连接有与混合箱转动连接的第三转轴,所述第三转轴上固定设置有多组半程齿轮,所述混合箱滑动连接有与半程齿轮数量相同且啮合连接的齿条块,所述混合箱开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽均与滤网滑
动连接,所述第一滑槽内设置有多组弹簧,所述弹簧固定连接有与滤网固定连接的推动块,所述混合箱通过第二滑槽固定连接有与研磨箱固定连接的传送管。筛分装置有效提高了设备的实用性。
9.优选的,所述滤网的倾斜角度为45度。45度为最佳倾斜角度。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型通过设置了驱动机构,使得生产设备在对原料进行混合的同时,也能同时带动筛分装置对原料中的杂质进行过滤,不仅提高了工作效率,也有效提高了产品的质量,通过设置了筛分装置,使得原本生产设备不能对原料中的颗粒进行筛分进行再研磨的问题得到了解决,有效提高了设备的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图;
13.图2为本实用新型驱动结构示意图;
14.图3为本实用新型内部结构示意图;
15.图4为图2中a区域放大图;
16.图5为图3中b区域放大图。
17.图中:1-研磨箱;2-进料管道;3-混合箱;4-出料口;5-驱动机构;6-筛分装置;7-支撑板;8-电动机;9-主动轮;10-皮带;11-从动轮;12-第一转轴;13-第一锥齿轮;14-搅拌桶;15-第二转轴;16-搅拌杆;17-第二锥齿轮;18-第三转轴;19-半程齿轮;20-齿条块;21-第一滑槽;22-第二滑槽;23-滤网;24-弹簧;25-推动块;26-传送管;27-搅拌装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种计算机显像剂生产装置,包括:研磨箱1,所述研磨箱1安装连接有进料管道2的一端;混合箱3,所述混合箱3与进料管道2安装连接,所述进料管道2位于混合箱3内部的另一端固定连接有出料口4;驱动机构5,所述驱动机构5与混合箱3安装连接;筛分装置6,所述筛分装置6安装在混合箱3的内部。驱动机构5和筛分装置6的设置,使得背景技术中提出的原料中带有颗粒的问题得到了解决,筛分后的颗粒会通过传送管26再进入研磨箱1进行再加工,提高了产品的质量。
20.所述驱动机构5包括支撑板7、电动机8、主动轮9、皮带10、从动轮11、搅拌装置27,所述支撑板7与混合箱3固定连接,所述支撑板7上安装连接有电动机8,所述电动机8的输出端固定连接有主动轮9,所述主动轮9传动连接有皮带10,所述皮带10传动连接有从动轮11,所述从动轮11与筛分装置6相连接,所述电动机8的输出端与搅拌装置27相连接。通过打开电动机8带动主动轮9进行转动,主动轮9会通过传动连接带动皮带10进行转动,进一步带动从动轮11进行转动。
21.所述搅拌装置27包括第一转轴12、第一锥齿轮13、搅拌桶14、第二转轴15、搅拌杆
16、第二锥齿轮17,所述第一转轴12与的一端电动机8的输出端固定连接,所述第一转轴12的另一端固定连接有第一锥齿轮13,所述混合箱3内设置有搅拌桶14,所述搅拌桶14内转动连接有第二转轴15的一端,所述第二转轴15上固定设置有多组与搅拌桶14相适配的搅拌杆16,所述第二转轴15的另一端固定连接有与第一锥齿轮13的第二锥齿轮17。在主动轮9进行转动的同时,与其固定连接的第一转轴12会同时进行转动,从而带动第一锥齿轮13进行转动,通过啮合连接带动第二锥齿轮17进行转动,第二锥齿轮17带动第二转轴15在搅拌桶14内进行转动,第二转轴15上的搅拌杆16在搅拌桶14内对落下的原料进行混合。
22.所述筛分装置6包括第三转轴18、半程齿轮19、齿条块20、第一滑槽21、第二滑槽22、滤网23、弹簧24、推动块25、传送管26,所述从动轮11固定连接有与混合箱3转动连接的第三转轴18,所述第三转轴18上固定设置有多组半程齿轮19,所述混合箱3滑动连接有与半程齿轮19数量相同且啮合连接的齿条块20,所述混合箱3开设有第一滑槽21和第二滑槽22,所述第一滑槽21和第二滑槽22均与滤网23滑动连接,所述第一滑槽21内设置有多组弹簧24,所述弹簧24固定连接有与滤网23固定连接的推动块25,所述混合箱3通过第二滑槽22固定连接有与研磨箱1固定连接的传送管26。在从动轮11进行转动的同时带动第三转轴18进行转动,进一步带动第三转轴18上设置的三组半程齿轮19进行转动,当转动至与齿条块20啮合连接时,带动齿条轮在混合箱3的内部顶部,推动滤网23在混合箱3内进行滑动,与滤网23固定连接的多组推动块25会推动弹簧24进行收缩,当半程齿轮19与齿条块20脱离啮合时,弹簧24会通过推动块25推动滤网23进行回位。通过滤网23的来回滑动,颗粒会通过第二滑槽22滑落至传送管26,输送至研磨箱1进行再加工,研磨后在通过进料管道2和出料口4输送至混合箱3内进行混合。
23.所述滤网23的倾斜角度为45度。滤网23设置为45度倾斜可以让颗粒和杂质更容易的通过第二滑槽22滑落至传送管26,并送进至研磨箱1进行加工。
24.工作原理:原料进入研磨箱1内进行一次加工,研磨后通过进料管道2和出料口4进入混合箱3内,并落在滤网23上,通过打开电动机8带动主动轮9进行转动,主动轮9会通过传动连接带动皮带10进行转动,进一步带动从动轮11进行转动,在主动轮9进行转动的同时,与其固定连接的第一转轴12会同时进行转动,从而带动第一锥齿轮13进行转动,通过啮合连接带动第二锥齿轮17进行转动,第二锥齿轮17带动第二转轴15在搅拌桶14内进行转动,第二转轴15上的搅拌杆16在搅拌桶14内对落下的原料进行混合,在从动轮11进行转动的同时带动第三转轴18进行转动,进一步带动第三转轴18上设置的三组半程齿轮19进行转动,当转动至与齿条块20啮合连接时,带动齿条轮在混合箱3的内部顶部,推动滤网23在混合箱3内进行滑动,与滤网23固定连接的多组推动块25会推动弹簧24进行收缩,当半程齿轮19与齿条块20脱离啮合时,弹簧24会通过推动块25推动滤网23进行回位。通过滤网23的来回滑动,颗粒会通过第二滑槽22滑落至传送管26,输送至研磨箱1进行再加工,研磨后在通过进料管道2和出料口4输送至混合箱3内进行混合。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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