用于螺栓镀锌循环利用尾气预热加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓镀锌尾气循环利用装置技术领域，具体涉及一种用于螺栓镀锌循环利用尾气预热加工设备。


背景技术：

2.国内热镀锌工艺处于一个高速发展阶段，随着电力、交通、能源、通讯等基础设施投入力量的加大，大量的铁路、桥梁、电站、工业用房、城镇及民宅对镀锌材料及镀锌件的需求迅速增加，螺栓镀锌件用量也随着增加。预镀螺栓放入锌锅时会产生大量的烟气，锌锅烟气的主要成为氯化铵和氧化锌。目前烟气的排放标准国家还没出台，但是锌锅烟气及粉尘污染严重，生产厂家通常在锌锅的池边安装通风及排烟系统，锌锅的烟气通过排风管进入除尘装置，用布袋进行烟气除尘，一般可使超过85%烟尘分离，粉尘可以回收利用，且该方式不影响热镀操作。
3.随着我国对安全、节能和环保方面的要求逐年提高，如何在推进行业健康稳步发展、确保工业尾气利用安全运行的形势下，进一步加速推进节能减排工作的开展，已成为循环利用研发的课题和严峻挑战。近几年，在我国经济的迅速发展过程中，能源利用率低、供需问题矛盾突出、生态环境受到严重破坏，另外能源浪费现象十分严重，在很大程度上制约了经济持续快速发展。为了能从根本上改善环境质量，减轻环境污染，变废为宝。
4.在现有的螺栓镀锌技术，螺栓镀锌加工时产生的尾气仍然有很多热量，都通过排气管白白浪费掉，没有做到充分，未将尾气用于螺栓镀锌的预热加工中。螺栓镀锌的目的是为了防止螺栓生锈，可以有效防止螺栓的大气腐蚀。热镀锌螺栓时，若电加热，不产生污染，若是油加热或气加热会产生部分尾气，螺栓镀锌预热加工的热源来自锌锅加热系统的尾气余热，通过尾气的循环利用，节能降耗又环保。


技术实现要素：

5.本实用新型主要解决现有技术中存在尾气的热量未进行循环利用、烟气及粉尘污染严重和环境差及运行成本高的不足，提供了一种用于螺栓镀锌循环利用尾气预热加工设备，其结构紧凑、节能环保、性能稳定、维修保养方便和使用寿命长的优点。实现尾气重复利用，保护了生态环境，同时也降低了运行成本，提高了社会效益和经济效益。
6.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
7.一种用于螺栓镀锌循环利用尾气预热加工设备，包括吸尘罩和螺栓镀锌预热器，所述的吸尘罩与螺栓镀锌预热器之间设有隔热保温管，所述的螺栓镀锌预热器侧边设有吸气风机，所述的吸气风机与螺栓镀锌预热器之间设有连接镀锌管，所述的吸气风机上设有净化器连接管。所述的螺栓镀锌预热器包括预热器隔热保温罩壳，所述的预热器隔热保温罩壳两内壁上设有若干呈水平对称的固定槽架，两水平对称的固定槽架之间设有与固定槽架相活动式嵌接的螺栓放置盘架，所述的预热器隔热保温罩壳底部设有与隔热保温管、连接镀锌管相连通固定的过滤吸热组件。
8.螺栓在温度为500度左右的热锌溶液中的热镀锌过程，产生大量带热量的烟气。采用吸气风机提供吸力，将带热量的烟气通过吸尘罩经过隔热保温管进入到螺栓镀锌预热器内。由过滤吸热组件进行粉尘的过滤并将热量传递至螺栓放置盘架上的螺栓进行热镀锌前的预加热工艺，为后续螺栓表面酸洗除锈做准备。冷却后的烟气再流经连接镀锌管进入净化器连接管。预热器隔热保温罩壳起到隔绝外部环境，保持螺栓镀锌预热器内的有效升温预热。
9.作为优选，所述的过滤吸热组件包括铝合金罩壳，所述的铝合金罩壳右侧设有与连接镀锌管相连通的尾气出口，所述的铝合金罩壳左侧设有与隔热保温管相连通的尾气进口，所述的铝合金罩壳内设有与尾气进口相活动式卡接固定的静电驻极式滤网，所述的静电驻极式滤网与铝合金罩壳之间设有若干呈等间距且与底面呈垂直横向排列的吸热板。
10.作为优选，所述的静电驻极式滤网内设有细目纺织纤维过滤网和粗目纺织纤维过滤网。
11.减少粉尘颗粒对吸热板的粘附及磨损，提高吸热板的使用效率和使用周期。
12.作为优选，所述的细目纺织纤维过滤网呈“x”字形，所述的粗目纺织纤维过滤网呈“v”字形。
13.增加过滤效果，提高过滤结构强度及完整性。
14.作为优选，所述的螺栓放置盘架包括放置盘架体，所述的放置盘架体上设有若干呈等间距均匀分布的螺栓放置孔。
15.防止磕碰磨损，并有效对每一颗螺栓进行预热加工工序。
16.本实用新型能够达到如下效果：
17.本实用新型提供了一种用于螺栓镀锌循环利用尾气预热加工设备，与现有技术相比较，具有结构紧凑、节能环保、吸热性能稳定、维修保养方便和使用寿命长的特点。实现尾气重复利用，保护了生态环境，同时也降低了运行成本，提高了社会效益和经济效益。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型中的螺栓镀锌预热器的结构剖视图。
20.图3是本实用新型中的过滤吸热组件的结构剖视图。
21.图4是本实用新型中的螺栓放置盘架的结构示意图。
22.图中：吸尘罩1，隔热保温管2，螺栓镀锌预热器3，连接镀锌管4，净化器连接管5，吸气风机6，预热器隔热保温罩壳7，固定槽架8，螺栓放置盘架9， 过滤吸热组件10，铝合金罩壳11，静电驻极式滤网12，吸热板13，尾气出口14，细目纺织纤维过滤网15，粗目纺织纤维过滤网16，尾气进口17，放置盘架体18，螺栓放置孔19。
具体实施方式
23.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
24.实施例：如图1
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4所示，一种用于螺栓镀锌循环利用尾气预热加工设备，包括吸尘罩1和螺栓镀锌预热器3，吸尘罩1与螺栓镀锌预热器3之间设有隔热保温管2，螺栓镀锌预热器3侧边设有吸气风机6，吸气风机6与螺栓镀锌预热器3之间设有连接镀锌管4，吸气风机6
上设有净化器连接管5。螺栓镀锌预热器3包括预热器隔热保温罩壳7，预热器隔热保温罩壳7两内壁上设有若干呈水平对称的固定槽架8，两水平对称的固定槽架8之间设有与固定槽架8相活动式嵌接的螺栓放置盘架9，螺栓放置盘架9包括放置盘架体18，放置盘架体18上设有165个呈等间距均匀分布的螺栓放置孔19。预热器隔热保温罩壳7底部设有与隔热保温管2、连接镀锌管4相连通固定的过滤吸热组件10。过滤吸热组件10包括铝合金罩壳11，铝合金罩壳11右侧设有与连接镀锌管4相连通的尾气出口14，铝合金罩壳11左侧设有与隔热保温管2相连通的尾气进口17，铝合金罩壳11内设有与尾气进口17相活动式卡接固定的静电驻极式滤网12，静电驻极式滤网12内设有细目纺织纤维过滤网15和粗目纺织纤维过滤网16，细目纺织纤维过滤网15呈“x”字形，粗目纺织纤维过滤网16呈“v”字形。静电驻极式滤网12与铝合金罩壳11之间设有若干呈等间距且与底面呈垂直横向排列的吸热板13。
25.螺栓在温度为500度左右的热锌溶液中的热镀锌过程，产生大量带热量的烟气。采用吸气风机6提供吸力，将带热量的烟气通过吸尘罩1经过隔热保温管2进入到螺栓镀锌预热器3内。由粗目纺织纤维过滤网16、细目纺织纤维过滤网15和静电驻极式滤网12进行粉尘的过滤，带热量的烟气充分与吸热板13活动式接触，吸热板13将热量传递至铝合金罩壳11上作用于螺栓放置盘架9上的螺栓进行热镀锌前的预加热工艺，为后续螺栓表面酸洗除锈做准备。冷却后的烟气再流经连接镀锌管4进入净化器连接管5。
26.综上所述，该用于螺栓镀锌循环利用尾气预热加工设备，具有结构紧凑、节能环保、性能稳定、维修保养方便和使用寿命长的优点。实现尾气重复利用，保护了生态环境，同时也降低了运行成本，提高了社会效益和经济效益。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。