一种喷涂用研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种喷涂用研磨装置。


背景技术：

2.喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，喷涂时需要使用涂料，而涂料的精细度直接影响喷涂的效果，为保障喷涂的效果，需对涂料进行研磨，通常使用喷涂用研磨装置进行研磨。
3.然而传统的喷涂用研磨装置在使用过程中研磨方式单一，精细度低，且效率低。
4.因此，有必要提供一种新的喷涂用研磨装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、多重研磨工序，研磨精细度高，且效率高的喷涂用研磨装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的喷涂用研磨装置包括：壳体；两个研磨筒，两个所述研磨筒对称转动安装在所述壳体内；研磨槽，所述研磨槽开设在所述壳体上，所述研磨槽与所述壳体相连通；螺旋杆，所述螺旋杆转动安装在所述研磨槽内；搅拌杆，所述搅拌杆固定安装在所述螺旋杆的一端；过滤板，所述过滤板固定安装在所述研磨槽内，所述搅拌杆与所述过滤板转动连接；研磨板，所述研磨板滑动安装在所述研磨槽的内壁上，且所述研磨板与所述过滤板滑动连接；多个通孔，多个所述通孔均开设在所述研磨板上；蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述壳体内；两个第一蜗轮，两个所述第一蜗轮分别固定安装在对应的所述研磨筒上，且所述蜗杆与所述第一蜗轮啮合；第一腔室，所述第一腔室开设在所述壳体上；转动盘，所述转动盘转动安装在所述第一腔室的内壁上；连接杆，所述连接杆转动安装在所述转动盘上，且所述研磨板的顶部延伸至所述第一腔室内并与所述连接杆转动连接。
7.优选的，所述壳体上对称开设有两个第二腔室，所述第二腔室的底部内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端固定安装有第二蜗轮。
8.优选的，所述蜗杆的两端分别延伸至对应的所述第二腔室内，且所述蜗杆与第二蜗轮啮合。
9.优选的，一个所述转动杆的底端延伸至所述第一腔室内并固定安装有第一锥形齿轮，所述转动盘上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
10.优选的，一个所述转动杆的底端延伸至研磨槽内并固定安装有第三锥形齿轮，所述螺旋杆上固定套设有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合。
11.优选的，所述研磨槽的内壁上固定安装有螺旋板，且所述螺旋板的旋向与螺旋杆的旋向相同。
12.优选的，所述壳体上固定安装有电机，所述蜗杆的一端延伸至第二腔室外并与电机的输出轴固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的喷涂用研磨装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种喷涂用研磨装置，两个所述研磨筒对称转动安装在所述壳体内，便于对涂料粉末进行第一次研磨，所述螺旋杆转动安装在所述研磨槽内，便于对涂料粉末进行第二次研磨，所述搅拌杆固定安装在所述螺旋杆的一端，便于对涂料粉末进行第三次研磨，所述研磨板滑动安装在所述研磨槽的内壁上，且所述研磨板与所述过滤板滑动连接，所述转动盘转动安装在所述第一腔室的内壁上，所述连接杆转动安装在所述转动盘上，且所述研磨板的顶部延伸至所述第一腔室内并与所述连接杆转动连接，便于对涂料粉末进行第四次研磨。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种喷涂用研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型中第一腔室的俯视结构示意图。
18.图中标号：1、壳体；2、研磨筒；3、研磨槽；4、螺旋杆；5、搅拌杆；6、过滤板；7、研磨板；8、通孔；9、蜗杆；10、第一蜗轮；11、第一腔室；12、转动盘；13、连接杆；14、第二腔室；15、转动杆；16、第二蜗轮；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、第三锥形齿轮；20、第四锥形齿轮；21、电机。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，一种喷涂用研磨装置包括：壳体1；两个研磨筒2，两个研磨筒2对称转动安装在壳体1内；研磨槽3，研磨槽3开设在壳体1上，研磨槽3与壳体1相连通；螺旋杆4，螺旋杆4转动安装在研磨槽3内；搅拌杆5，搅拌杆5固定安装在螺旋杆4的一端；过滤板6，过滤板6固定安装在研磨槽3内，搅拌杆5与过滤板6转动连接；研磨板7，研磨板7滑动安装在研磨槽3的内壁上，且研磨板7与过滤板6滑动连接；多个通孔8，多个通孔8均开设在研磨板7上；蜗杆9，蜗杆9转动安装在壳体1内；两个第一蜗轮10，两个第一蜗轮10分别固定安装在对应的研磨筒2上，且蜗杆9与第一蜗轮10啮合；第一腔室11，第一腔室11开设在壳体1上；转动盘12，转动盘12转动安装在第一腔室11的内壁上；连接杆13，连接杆13转动安装在转动盘12上，且研磨板7的顶部延伸至第一腔室11内并与连接杆13转动连接。
21.壳体1上对称开设有两个第二腔室14，第二腔室14的底部内壁上转动安装有转动杆15，转动杆15的顶端固定安装有第二蜗轮16。
22.蜗杆9的两端分别延伸至对应的第二腔室14内，且蜗杆9与第二蜗轮16啮合。
23.一个转动杆15的底端延伸至第一腔室11内并固定安装有第一锥形齿轮17，转动盘12上固定套设有第二锥形齿轮18，第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18啮合。
24.一个转动杆15的底端延伸至研磨槽3内并固定安装有第三锥形齿轮19，螺旋杆4上固定套设有第四锥形齿轮20，第三锥形齿轮19与第四锥形齿轮20啮合。
25.研磨槽3的内壁上固定安装有螺旋板，且螺旋板的旋向与螺旋杆的旋向相同。
26.壳体1上固定安装有电机21，蜗杆9的一端延伸至第二腔室14外并与电机21的输出轴固定连接。
27.本实用新型提供的一种喷涂用研磨装置的工作原理如下：
28.使用时，启动电机21带动蜗杆9转动，蜗杆9带动第一蜗轮10转动，第一蜗轮10带动研磨筒2转动，两个研磨筒2可以对涂料粉末进行第一次挤压研磨；同时，蜗杆9带动两个第二蜗轮16转动，第二蜗轮16带动转动杆15转动，一个转动杆15带动第三锥形齿轮19转动，第三锥形齿轮19带动第四锥形齿轮20转动，第四锥形齿轮20带动螺旋杆4转动，螺旋杆4可以带动涂料粉末在研磨槽3内水平运动，同时在螺旋杆4和螺旋板的作用下，便于对涂料粉末进行输送和第二次挤压研磨；螺旋杆4带动搅拌杆5进行转动，搅拌杆5与过滤板6接触转动，便于对涂料粉末进行第三次挤压研磨；另一个转动杆15带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17带动第二锥形齿轮18转动，第二锥形齿轮18带动转动盘12转动，转动盘12带动连接杆13转动，连接杆13可以带动研磨板7进行垂直运动，过滤板6与研磨板7滑动接触，便于对经过过滤板6的涂料粉末进行第四次挤压研磨，多重研磨方式，研磨精细度高，且效率高。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种喷涂用研磨装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种喷涂用研磨装置，两个研磨筒2对称转动安装在壳体1内，便于对涂料粉末进行第一次研磨，螺旋杆4转动安装在研磨槽3内，便于对涂料粉末进行第二次研磨，搅拌杆5固定安装在螺旋杆4的一端，便于对涂料粉末进行第三次研磨，研磨板7滑动安装在研磨槽3的内壁上，且研磨板7与过滤板6滑动连接，转动盘12转动安装在第一腔室11的内壁上，连接杆13转动安装在转动盘12上，且研磨板7的顶部延伸至第一腔室11内并与连接杆13转动连接，便于对涂料粉末进行第四次研磨。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。