一种能够混合均匀的钙锌稳定剂用小料投袋设备的制作方法

本实用新型涉及加工技术领域，具体为一种能够混合均匀的钙锌稳定剂用小料投袋设备。

背景技术：

钙锌稳定剂通常分为：固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂，钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成，它不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力，现如今已经被广泛使用，在钙锌稳定剂的生产环节中会使用到小料投袋设备。

但是现有的钙锌稳定剂用小料投袋设备在使用的过程中，需要人为对包装袋进行拆卸，然后进行投放，操作步骤较多，生产效率低下，且现有的钙锌稳定剂用小料投袋设备搅拌机构在使用的过程中无法时钙锌稳定剂搅拌充分，导致达不到使用要求。

所以我们提出了一种能够混合均匀的钙锌稳定剂用小料投袋设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够混合均匀的钙锌稳定剂用小料投袋设备，以解决上述背景技术提出现有的钙锌稳定剂用小料投袋设备需要人工拆袋且混合不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够混合均匀的钙锌稳定剂用小料投袋设备，包括本体、反吸器、擦拭器、电机和顶针，所述本体的内部上方安装有反吸器，且本体的上方左侧安装有调节门，并且本体的下方安装有电机，所述本体中两侧安装有连接器，且连接器内开设有滑槽，并且滑槽内安装有滑块，所述滑块安装在连接杆的端部，且连接杆的外端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面安装有顶针，且伸缩杆上方两侧安装有顶出器，并且顶出器的上方安装有连接板，所述连接板的上方安装有活动板，所述连接杆的下方安装有感应器，且感应器的下方安装有导向杆，并且导向杆的下方安装有搅拌器，所述搅拌器与电机连接，所述搅拌器中开设有筛孔，且筛孔的外部安装有连接弹簧，并且连接弹簧与擦拭器进行连接，所述擦拭器的下方安装有过滤器，且过滤器的下方安装有出料口。

优选的，所述伸缩杆内水平安装有连接杆，且伸缩杆内径大于连接杆外径，并且连接杆的中心线与伸缩杆中心线相互重合。

优选的，所述连接器贴合安装在本体内侧，且连接器内垂直开设有滑槽，并且滑槽的中心线与滑块的中心线相互重合，滑槽与滑块构成滑动连接。

优选的，所述导向杆垂直安装在本体内，且导向杆为左右对称安装，并且导向杆呈60度角。

优选的，所述擦拭器垂直安装在搅拌器中，且擦拭器与搅拌器之间为活动连接，并且给擦拭器为耐腐蚀材质。

优选的，所述顶针等距安装在伸缩杆上表面，且顶针呈锥子型，并且顶针中垂直安装有活动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够混合均匀的钙锌稳定剂用小料投袋设备；

1.设置有搅拌器和擦拭器，该部件的设置，由于搅拌器的结构特性，使得钙锌稳定剂在进行混合时可以混合更加均匀，且在擦拭器的作用下，可以防止原料粘在内壁上，便于后期对其进行清洗，增加了装置的实用性；

2.设置有顶针和伸缩杆，该部件的设置，在顶针和伸缩杆的配合使用下，可以对投入的包装袋进行打开的作用，从而不需要人为对包装袋进行拆袋，增加了装置的便携性；

3.设置有顶出器和连接板，该部件的设置，打开后的包装袋在顶出器和连接板的配合使用下，可以便于操作者对包装袋进行收集清理，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型顶针安装结构示意图；

图4为本实用新型连接器与滑块连接结构示意图。

图中：1、本体；2、反吸器；3、调节门；4、伸缩杆；5、连接杆；6、连接器；7、感应器；8、导向杆；9、擦拭器；10、过滤器；11、出料口；12、电机；13、筛孔；14、连接弹簧；15、搅拌器；16、滑块；17、顶出器；18、连接板；19、活动板；20、顶针；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够混合均匀的钙锌稳定剂用小料投袋设备，包括本体1、反吸器2、调节门3、伸缩杆4、连接杆5、连接器6、感应器7、导向杆8、擦拭器9、过滤器10、出料口11、电机12、筛孔13、连接弹簧14、搅拌器15、滑块16、顶出器17、连接板18、活动板19、顶针20和滑槽21，本体1的内部上方安装有反吸器2，且本体1的上方左侧安装有调节门3，并且本体1的下方安装有电机12，本体1中两侧安装有连接器6，且连接器6内开设有滑槽21，并且滑槽21内安装有滑块16，滑块16安装在连接杆5的端部，且连接杆5的外端安装有伸缩杆4，伸缩杆4的表面安装有顶针20，且伸缩杆4上方两侧安装有顶出器17，并且顶出器17的上方安装有连接板18，连接板18的上方安装有活动板19，连接杆5的下方安装有感应器7，且感应器7的下方安装有导向杆8，并且导向杆8的下方安装有搅拌器15，搅拌器15与电机12连接，搅拌器15中开设有筛孔13，且筛孔13的外部安装有连接弹簧14，并且连接弹簧14与擦拭器9进行连接，擦拭器9的下方安装有过滤器10，且过滤器10的下方安装有出料口11。

伸缩杆4内水平安装有连接杆5，且伸缩杆4内径大于连接杆5外径，并且连接杆5的中心线与伸缩杆4中心线相互重合，使得伸缩杆4的长短可以进行一定范围内的调节。

连接器6贴合安装在本体1内侧，且连接器6内垂直开设有滑槽21，并且滑槽21的中心线与滑块16的中心线相互重合，滑槽21与滑块16构成滑动连接，使得伸缩杆4的高度可以进行一定范围内的调节。

导向杆8垂直安装在本体1内，且导向杆8为左右对称安装，并且导向杆8呈60度角，便于原料进入到搅拌装置中。

擦拭器9垂直安装在搅拌器15中，且擦拭器9与搅拌器15之间为活动连接，并且给擦拭器9为耐腐蚀材质，可以对本体1表面进行擦拭，便于后续的使用。

顶针20等距安装在伸缩杆4上表面，且顶针20呈锥子型，并且顶针20中垂直安装有活动板19，可以对包装袋起到一个固定位置的作用。

工作原理：在使用该能够混合均匀的钙锌稳定剂用小料投袋设备时，首先，将需要进行小料投袋的钙锌稳定剂包装袋取出，对其进行位置摆放，将钙锌稳定剂包装袋通过调节门3投入到装置内部，在顶针20的作用下，对其包装袋进行位置的固定，随着包装袋的不断投入，伸缩杆4在力的作用下不断下滑，感应器7感应到了，工人停止投料，将调节门3关闭，启动装置，在伸缩杆4和连接杆5的配合使用下，包装袋被撕裂，原料从包装袋中流出，顺着导向杆8进行本体1的下方，随着原料的不断流出，伸缩杆4弹回原位，搅拌器15开始运行，在搅拌的过程中，筛孔13不断将原料打散，使其充分混合，混合完成后的原料通过过滤器10从出料口11流出，工人对流出后的原料进行一个收集，当混合完成后，搅拌器15空转一段时间，在擦拭器9的作用下，对本体1内部起到一个擦拭的作用，防止原料粘连，通过控制器将连接板18顶出，从而方便对撕裂的包装袋进行收集。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。