一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置的制作方法

本实用新型涉及原料分散技术领域，具体为一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置。

背景技术：

乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，在乳胶漆生产中，有一个很重要的步骤，就是将一些填料进行搅拌分散，因此就有了乳胶漆生产用原料分散装置，目前现有一些乳胶漆生产用原料分散装置大多需要人为操作搅拌分散，自动化程度低，且搅拌分散效果不充分，另外，在原料搅拌分散过程中会易产生难闻有害气体，长时间吸入易对人体造成伤害，因此急需一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置来满足使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，包括底座，所述底座的顶部开设有减震槽，所述减震槽的内底壁固定安装有减震底块，所述减震底块的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有减震顶块，所述伸缩杆的外部套接有减震弹簧，所述减震顶块的顶部固定安装有设备箱，所述设备箱的内底壁固定安装有支撑杆，所述设备箱内底壁靠近支撑杆的一侧滑动连接有收集箱，所述支撑杆的顶部固定安装有搅拌箱，所述设备箱的内侧壁固定安装有电机架，所述电机架的顶部固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有电机输出端，所述电机输出端远离电机的一侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌箱通过其侧壁套接的搅拌杆与电机输出端固定连接，所述搅拌杆的外表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定安装有电控阀门，所述底座顶部靠近设备箱的一侧固定安装有活性炭过滤盒，所述活性炭过滤盒通过第一通风软管与设备箱固定连接，所述底座顶部靠近活性炭过滤盒的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机通过第二通风软管与活性炭过滤盒固定连接，所述抽风机远离第二通风软管的一侧固定安装有第三通风软管。

优选的，所述设备箱的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的内部固定安装有观察窗，所述顶盖顶部位于观察窗的一侧固定安装有把手。

优选的，所述底座的一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有手推杆。

优选的，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮分别设置在底座的底部四角处。

优选的，所述收集箱的一侧固定安装有拉手，所述拉手的外表面套接有防滑套。

优选的，所述第三通风软管远离抽风机的一侧固定安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设备箱、支撑杆、搅拌箱、电机架、电机、搅拌杆和搅拌叶的设计，当需要对原料进行搅拌分散时，启动电机，电机带动搅拌杆转动，从而带动搅拌叶对搅拌箱中的乳胶漆原料进行充分的搅拌分散，从而解决了现有一些乳胶漆生产用原料分散装置大多需要人为操作搅拌分散，自动化程度低，且搅拌分散效果不充分的问题。

2、本实用新型通过设备箱、活性炭过滤盒、第一通风软管、抽风机、第二通风软管和第三通风软管的设计，在对乳胶漆原料进行分散的同时启动抽风机，设备箱中产生的难闻有害气体通过第一通风软管进入到活性炭过滤盒中进行过滤，处理后的气体经过第二通风软管和第三通风软管排入外界，从而解决了在原料搅拌分散过程中会易产生难闻有害气体，长时间吸入易对人体造成伤害的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的设备箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。

图中：1、底座；2、减震槽；3、减震底块；4、伸缩杆；5、减震顶块；6、减震弹簧；7、设备箱；8、支撑杆；9、收集箱；10、搅拌箱；11、电机架；12、电机；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、出料口；16、电控阀门；17、活性炭过滤盒；18、第一通风软管；19、抽风机；20、第二通风软管；21、第三通风软管；22、顶盖；23、观察窗；24、把手；25、侧板；26、手推杆；27、万向轮；28、拉手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型生物乳胶漆生产用原料快速分散装置，包括底座1，底座1的顶部开设有减震槽2，减震槽2的内底壁固定安装有减震底块3，减震底块3的顶部固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的顶部固定安装有减震顶块5，伸缩杆4的外部套接有减震弹簧6，减震顶块5的顶部固定安装有设备箱7，设备箱7的内底壁固定安装有支撑杆8，设备箱7内底壁靠近支撑杆8的一侧滑动连接有收集箱9，支撑杆8的顶部固定安装有搅拌箱10，设备箱7的内侧壁固定安装有电机架11，电机架11的顶部固定安装有电机12，电机12的一侧固定安装有电机输出端，电机输出端远离电机12的一侧固定安装有搅拌杆13，搅拌箱10通过其侧壁套接的搅拌杆13与电机输出端固定连接，搅拌杆13的外表面固定安装有搅拌叶14，通过设备箱7、支撑杆8、搅拌箱10、电机架11、电机12、搅拌杆13和搅拌叶14的设计，当需要对原料进行搅拌分散时，启动电机12，电机12带动搅拌杆13转动，从而带动搅拌叶14对搅拌箱10中的乳胶漆原料进行充分的搅拌分散，从而解决了现有一些乳胶漆生产用原料分散装置大多需要人为操作搅拌分散，自动化程度低，且搅拌分散效果不充分的问题，搅拌箱10的底部开设有出料口15，出料口15的内部固定安装有电控阀门16，底座1顶部靠近设备箱7的一侧固定安装有活性炭过滤盒17，活性炭过滤盒17通过第一通风软管18与设备箱7固定连接，底座1顶部靠近活性炭过滤盒17的一侧固定安装有抽风机19，抽风机19通过第二通风软管20与活性炭过滤盒17固定连接，抽风机19远离第二通风软管20的一侧固定安装有第三通风软管21，通过设备箱7、活性炭过滤盒17、第一通风软管18、抽风机19、第二通风软管20和第三通风软管21的设计，在对乳胶漆原料进行分散的同时启动抽风机19，设备箱7中产生的难闻有害气体通过第一通风软管18进入到活性炭过滤盒17中进行过滤，处理后的气体经过第二通风软管20和第三通风软管21排入外界，从而解决了在原料搅拌分散过程中会易产生难闻有害气体，长时间吸入易对人体造成伤害的问题。

进一步，设备箱7的顶部活动连接有顶盖22，顶盖22的内部固定安装有观察窗23，顶盖22顶部位于观察窗23的一侧固定安装有把手24，观察窗23可方便工作人员观察设备箱7内的搅拌分散情况，把手24可方便工作人员打开顶盖22添加乳胶漆原料。

进一步，底座1的一侧固定安装有侧板25，侧板25的一侧固定安装有手推杆26，手推杆26可方便工作人员移动设备。

进一步，底座1的底部固定安装有万向轮27，万向轮27的数量为四个，且四个万向轮27分别设置在底座1的底部四角处，万向轮27可方便工作人员移动设备从而满足不同地方的搅拌分散工作。

进一步，收集箱9的一侧固定安装有拉手28，拉手28的外表面套接有防滑套，防滑套可防止工作人员拉动收集箱9时手部打滑，从而造成不必要的损失。

进一步，第三通风软管21远离抽风机19的一侧固定安装有过滤网，过滤网可防止外界物体通过第三通风软管21进入到抽风机19内部从而造成抽风机19的损坏。

工作原理：通过设备箱7、支撑杆8、搅拌箱10、电机架11、电机12、搅拌杆13和搅拌叶14的设计，当需要对原料进行搅拌分散时，启动电机12，电机12带动搅拌杆13转动，从而带动搅拌叶14对搅拌箱10中的乳胶漆原料进行充分的搅拌分散，从而解决了现有一些乳胶漆生产用原料分散装置大多需要人为操作搅拌分散，自动化程度低，且搅拌分散效果不充分的问题，通过设备箱7、活性炭过滤盒17、第一通风软管18、抽风机19、第二通风软管20和第三通风软管21的设计，在对乳胶漆原料进行分散的同时启动抽风机19，设备箱7中产生的难闻有害气体通过第一通风软管18进入到活性炭过滤盒17中进行过滤，处理后的气体经过第二通风软管20和第三通风软管21排入外界，从而解决了在原料搅拌分散过程中会易产生难闻有害气体，长时间吸入易对人体造成伤害的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。