一种基于沸石的蔬菜冷库有害气体脱除机的制作方法

1.本实用新型属于船舱冷库空气净化设备技术领域，具体涉及一种基于沸石的蔬菜冷库有害气体脱除机。


背景技术：

2.蔬菜富含人体所需的多种维生素、矿物质和蛋白质，是人类不可或缺的重要食品。由于蔬菜是季节性产品，因此提高其存储保鲜时间对提高经济效益，解决长途储运问题，改善远洋、高山、海岛区域生活具有很强的实用意义。
3.船载蔬菜冷库储存环境中具有诸多有害气体，如乙烯、乙醛、乙醇、硫化氢、甲醛、二氧化硫等。国内船大多没有安装专用的有害气体脱除装置，个别船用冷库设置有乙烯脱除机或臭氧发生器，而这两种设备去除有害气体均有一定的局限性。国外有的在冷库中加装了以高锰酸钾为氧化剂的乙烯脱除机，但存在明显的缺点：一是被高锰酸钾氧化后产生的烧灼性气体会破坏果蔬的品质；二是滤材吸湿后需要更换，使用周期短，且不易再生，维护成本高。臭氧发生器产生的臭氧具有强氧化性，虽然能杀灭病菌，但对果蔬营养造成的损失不容忽视，而且密闭舱室内臭氧浓度的逐渐累积，严重危害人体健康，目前已被禁止用于人员活动场所。
4.目前，对密闭空间的空气净化基本采用以活性炭为主要滤材的净化方案，但由于活性炭多是无定形的多孔结构，孔径分布很宽，对吸附物质缺乏选择性，没有离子交换能力，一旦吸附饱和，或自身吸附有害气体浓度高于环境浓度时就会释放已经吸入的气体，必须频繁更换，维护成本高。
5.公开号为cn111467927a的发明专利一种基于沸石的有害气体脱除机，提供了利用沸石、活性炭和灭菌设备实现舰船冷库有害气体脱除的设备。该脱除机依靠沸石优良的性能实现有害气体脱除、从而延长果蔬保鲜期；改善舰船舱室空气质量，保障船员身心健康。但是该脱除机需要根据不同的冷库及冷库存放不同果蔬品种，使用、安装不同的滤材，采用各种类型不同型号的设备，适应范围较小；根据舰船远洋航行距离季节，船载冷库中存放的果蔬品种数量不同，不能适应不同果蔬有害气体脱除的要求，也不适于同一舰船上不同冷库环境有害气体脱除的要求，其结构固定，功能单一，使用不便，应用范围有限。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种基于沸石的蔬菜冷库有害气体脱除机，通过导风换向结构，能够实现滤材模块的接入选择，适合多种类型水果蔬菜冷库的使用；便于不同冷库的有害气体集中脱除，使用灵活方便。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于沸石的蔬菜冷库有害气体脱除机，包括箱体，所述箱体内设置有导风通道，导风通道两端分别设置有进风机和排风机，进风机和排风机分别安装于箱体两个相对的侧壁，箱体内沿导风通道依次设置有若干柱状滤材模块、第一灭菌模块、第二灭菌模块和若干蜂窝状滤材模块，导风通道包括若干
导风管和若干锥形导风罩，导风管与锥形导风罩交替设置，锥形导风罩与上述模块一一对应，锥形导风罩的大端覆盖模块出风侧、小端连接导风管或排风机，导风管贯穿模块中心至模块出风侧；穿过模块中心的导风管内均安装有电动阀门；模块进风侧前侧的导风管均设置有换向装置，换向装置包括若干铰接于导风管的阀片，阀片圆周均布于导风管外侧，导风管对应阀片设置有换风通孔，导风管外侧设置有环形架，环形架与阀片之间铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆与阀片一一对应。
8.进一步地，所述进风机外侧的箱体侧壁设置有丝绵。
9.进一步地，所述柱状滤材模块包括有若干阵列设置的立柱状滤材；沿导风通道设置的柱状滤材模块和蜂窝状滤材模块的数量均为三个。
10.进一步地，所述第一灭菌模块为紫外线杀菌灯；所述第二灭菌模块为静电除尘模块或电凝并模块。
11.进一步地，所述箱体一端的导风管与进风机连接、另一端的锥形导风罩的小端与排风机连接。
12.进一步地，所述箱体两端外侧分别连接进风管和排风管，进风管和排风管分别与进风机和排风机连通。
13.进一步地，所述箱体内设置的导风通道的数量不少于两个。导风通道相互独立；箱体内设置有隔板，隔板使同导风通道及其附属模块通风独立，互不干涉。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型有害气体脱除机，能有效去除船载冷库中的乙烯、乙醛、硫化氢等催熟有害气体，以及醛、酮、酯和醇类有害化学物质，延长蔬果保鲜时间；能有效杀灭冷库中的有害病菌，起到空气防护作用，防止疫情扩散；并具有静电除尘的功能；
16.本实用新型设置多个柱状滤材模块、多个蜂窝状滤材模块和双灭菌模块，通过主导风通道和换向装置，能够实现每个模块的接入和不接入导风通道的选择，使有害气体的滤除更加多样化，适应性更强，能够适应不同类型果蔬冷库的有害气体脱除；
17.本实用新型通过模块的交替使用，不仅能够保证有害气体的脱除率，满足空气净化要求，还能够使设备的维护周期、滤材的更换周期大大延长，使果蔬保鲜期延长，改善空气质量，保证船员的身心健康，使用方便，省时省力；
18.本实用新型便于设置多组导风通道，同时独立完成多个不同冷库的有害气体脱除，满足多样化需求，集中控制，方便管理，节约空间。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型的导风通道局部结构示意图。
21.图3为本实用新型的实施例二、多导风通道集成结构示意图。
22.图中：1、箱体，2、导风通道，3、第一灭菌模块，4、第二灭菌模块，5、柱状滤材模块，6、蜂窝状滤材模块，7、锥形导风罩，8、电动阀门，9、阀片，10、电动伸缩杆，11、环形架，12、进风机，13、排风机，14、丝绵，15、导风管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一
26.参阅图1-2，本实施例提供一种基于沸石的蔬菜冷库有害气体脱除机，包括箱体1，所述箱体1内设置有导风通道2，导风通道2两端分别设置有进风机12和排风机13，进风机12和排风机13分别安装于箱体1两个相对的侧壁，箱体1内沿导风通道2依次设置有若干柱状滤材模块5、第一灭菌模块3、第二灭菌模块4和若干蜂窝状滤材模块6，导风通道2包括若干导风管15和若干锥形导风罩7，导风管15与锥形导风罩7交替设置，锥形导风罩7与上述模块一一对应，锥形导风罩7的大端覆盖模块出风侧、小端连接导风管15或排风机13，导风管15贯穿模块中心至模块出风侧；穿过模块中心的导风管15内均安装有电动阀门8；模块进风侧前侧的导风管15均设置有换向装置，换向装置包括若干铰接于导风管15的阀片9，阀片9圆周均布于导风管15外侧，导风管15对应阀片9设置有换风通孔，导风管15外侧设置有环形架11，环形架11与阀片9之间铰接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10与阀片9一一对应。
27.本实施例中，所述进风机12外侧的箱体1侧壁设置有丝绵14。
28.本实施例中，所述柱状滤材模块5包括有若干阵列设置的立柱状滤材；沿导风通道2设置的柱状滤材模块5和蜂窝状滤材模块6的数量均为三个。
29.本实施例中，所述柱状滤材模块5中填充沸石颗粒；蜂窝状滤材模块6中填充沸石颗粒或填充沸石颗粒与活性炭颗粒。
30.本实施例中，所述第一灭菌模块3为紫外线杀菌灯；所述第二灭菌模块4为静电除尘模块或电凝并模块。
31.本实施例中，所述箱体1一端的导风管15与进风机12连接、另一端的锥形导风罩7的小端与排风机13连接。
32.本实施例中，所述箱体1两端外侧分别连接进风管和排风管，进风管和排风管分别与进风机12和排风机13连通。
33.实施例二
34.参阅图1、2、3，本实施例提供一种基于沸石的蔬菜冷库有害气体脱除机，包括箱体1，所述箱体1内设置有导风通道2，导风通道2两端分别设置有进风机12和排风机13，进风机12和排风机13分别安装于箱体1两个相对的侧壁，箱体1内沿导风通道2依次设置有若干柱状滤材模块5、第一灭菌模块3、第二灭菌模块4和若干蜂窝状滤材模块6，导风通道2包括若干导风管15和若干锥形导风罩7，导风管15与锥形导风罩7交替设置，锥形导风罩7与上述模块一一对应，锥形导风罩7的大端覆盖模块出风侧、小端连接导风管15或排风机13，导风管
15贯穿模块中心至模块出风侧；穿过模块中心的导风管15内均安装有电动阀门8；模块进风侧前侧的导风管15均设置有换向装置，换向装置包括若干铰接于导风管15的阀片9，阀片9圆周均布于导风管15外侧，导风管15对应阀片9设置有换风通孔，导风管15外侧设置有环形架11，环形架11与阀片9之间铰接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10与阀片9一一对应。
35.本实施例中，所述箱体1内设置的导风通道2的数量不少于两个。导风通道2相互独立；箱体1内设置有隔板，隔板使同导风通道2及其附属模块通风独立，互不干涉。
36.本实施例中，所述进风机12外侧的箱体1侧壁设置有丝绵14。
37.本实施例中，所述柱状滤材模块5包括有若干阵列设置的立柱状滤材；沿每个导风通道2设置的柱状滤材模块5和蜂窝状滤材模块6的数量均为三个。
38.本实施例中，所述柱状滤材模块5中填充沸石颗粒；蜂窝状滤材模块6中填充沸石颗粒或填充沸石颗粒与活性炭颗粒。
39.本实施例中，所述第一灭菌模块3为紫外线杀菌灯；所述第二灭菌模块4为静电除尘模块或电凝并模块。
40.本实施例中，所述箱体1一端的导风管15与进风机12连接、另一端的锥形导风罩7的小端与排风机13连接。
41.本实施例中，所述箱体1两端外侧分别连接进风管和排风管，进风管和排风管分别与进风机12和排风机13连通。
42.本实用新型使用时，进风机12和排风机13工作使冷库内的空气循环穿过导风通道2，空气穿过丝绵14首先过滤空气中的杂质和粉尘；根据电动阀门8和换向装置的开关能够调节导风空气是否穿过各个模块；使导风管15的电动阀门8关闭和换向装置的电动伸缩杆10收缩、阀片9开启，该处导风管15不再通风，空气从导风管15的换风通孔进入导风管15外侧穿过该导风管15外侧的模块，进行相对应的空气过滤，在模块的出风侧，空气通过锥形导风罩7的收集进入下一个导风管15。相反的，当导风管15的电动阀门8打开，电动伸缩杆10伸出、阀片9封闭换风通孔，空气直接穿过该导风管15，不再经过导风管15外侧的模块，并通过下一个锥形导风罩7进入下一个导风管15，跳过该模块；
43.本实用新型中电动伸缩杆10可以替换为弹簧伸缩杆，在换向装置风向下游对应的电动阀门8关闭时，由于该处导风管压力增大，空气压力由内向外推动阀片9，铰接的阀片9压缩弹簧伸缩杆，使阀门9自动打开，实现空气穿过模块进行过滤；相反的当电动阀门8打开时，空气直接穿过导风管15，使导风管15内压力正常，阀片9在弹簧伸缩杆弹力压制下闭合，不进行该处模块的过滤。
44.本实用新型箱体1采用高强度防水、防冲击外壳、ip56防护等级；沸石滤材能够重复使用，滤材使用寿命长、维护周期长；采用沸石颗粒和活性炭颗粒混合的滤材、活性炭能将沸石颗粒间的空隙部分填满，防止漏风，影响吸附效果，最重要的是增加了活性炭后，滤材的瞬间脱除能力大大增强，虽然活性炭饱和后会反向释放所吸附的有毒有害气体，但释放出来的有毒有害气体又能被沸石颗粒吸附固化在孔腔内，避免来自活性炭的二次污染。
45.本实用新型实施例一部分：方案一：采用两道柱状滤材模块5和第一灭菌模块3过滤、其它模块不过滤时，空气流动性较好、风压小、节能、单位时间内脱除率较好，瞬间脱除能力较方案2差，适用于容积较小或存放菜品较为单一的冷库；方案二：采用两道蜂窝状滤材模块6和第一灭菌模块3过滤、其它模块不过滤时，对有害气体的瞬间脱除能力高，适用于
多种品类果蔬混装的冷库；方案三：采用一道柱状滤材模块5、一道蜂窝状滤材模块6和第一灭菌模块3过滤、其它模块不过滤时，相对方案1可提高有害气体的瞬间脱除率、相对方案2增加空气流动性较好，适用于较大容积的冷库；方案四：采用三道柱状滤材模块5和第一灭菌模块3过滤、其它模块不过滤时，空气流动性较好、风压小、节能、相较方案5有害气体脱除率较高，也适用于存放单一菜品的冷库；方案五：采用三道蜂窝状滤材模块6和第一灭菌模块3过滤、其它模块不过滤时，相较方案4对有害气体的瞬间脱除率更高，适用于存放易腐烂和产生较多异味的冷库；方案六：采用两道柱状滤材模块5和一道蜂窝状滤材模块6和第一灭菌模块3过滤、其它模块不过滤时，相对方案4提高有害气体脱除率，相对方案5增加空气流动，适用于多种品类果蔬混装的冷库；方案七：采用两道蜂窝状滤材模块6和一道柱状滤材模块5和第一灭菌模块3过滤、其它模块不过滤时，相对方案4提高有害气体脱除率，相对方案5增加空气流动，适用于多种品类果蔬混装且有一品类易与其它品类产生催化反应的冷库；方案八：采用两道蜂窝状滤材模块6和一道柱状滤材模块5和第二灭菌模块4过滤、其它模块不过滤时，使静电集尘的性能大大增加。方案调节设置灵活多样，不再一一赘述。
46.本实用新型实施例二部分，三个独立导风通道2能够同时采用三种方案进行三种场合冷库的有害气体的脱除，满足多样化需求，集中控制，方便管理，节约空间。
47.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。